一种快速检验紫外线杀菌灯漏气的装置及其方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及检验技术领域，具体是指一种快速检验紫外线杀菌灯漏气的装置及其方法。
【背景技术】
[0002]石英玻璃与钼片夹封的灯管在生产制造中不可避免的会遇到灯管慢漏的问题，SP灯管慢性漏气，经过一段时间灯管内气体会漏至灯管无法起跳和燃点，甚至气体漏完。因此，较多生产厂家对灯管漏气这一问题进行研究，并采取了相关措施。通常采取的是，为了更好的检验灯管漏气，生产厂家提前做好灯管，然后对灯管进行存放，一般存放的周期为15天甚至更长时间，然后再对灯管检漏，检验出漏气的灯管，采用这种检验方法，周期长，且检验方法不可靠，在一定程度上，也给灯管生产厂家带来较多的困扰。
[0003]基于此，研究并开发设计了一种快速检验紫外线杀菌灯漏气的装置及方法。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于:提供一种快速检验紫外线杀菌灯漏气的装置，实现增大灯管内部与外部的气压，加快灯管慢漏现象的出现，可以有效且快速的检验出漏气灯管
[0005]本发明通过下述技术方案实现:一种快速检验紫外线杀菌灯漏气的装置，所述快速检验紫外线杀菌灯漏气装置为高压舱体，所述高压舱舱体位于舱体支架台上，所述高压舱体上设有高压舱门、舱内增压阀门、稳压泄压阀门。
[0006]进一步地，为了更好的实现本发明，还具有这样的特征，所述高压舱体为球形高压舱。
[0007]进一步地，为了更好的实现本发明，还具有这样的特征，所述舱体支架台的上端形状与高压舱体的形状相适配。
[0008]进一步地，为了更好的实现本发明，还具有这样的特征，所述舱体支架台的上端为圆弧端。
[0009]进一步地，为了更好的实现本发明，还具有这样的特征，所述舱内增压阀门、稳压泄压阀门设置的高压舱体的同一侧，且舱内增压阀门位于稳压泄压阀门的上端。
[0010]进一步地，为了更好的实现本发明，还具有这样的特征，所述高压舱门所在侧为舱内增压阀门、稳压泄压阀门所在侧的相对侧。
[0011]进一步地，为了更好的实现本发明，还具有这样的特征，所述高压舱体(5)为方形舱体。
[0012]本发明还提供了快速检验紫外线杀菌灯漏气的方法，利用灯管内部与外部的气压差实现对灯管漏气的快速检验，缩短检验周期。
[0013]本发明通过下述技术方案实现:一种快速检验紫外线杀菌灯漏气的方法，包括以下步骤:
[0014]I)将待测灯管抽真空，内部封装惰性气体；
[0015]2)将经步骤I)处理后的灯管置于高压舱体内，高压舱体与增压栗连接，打开舱内增压阀门对高压舱体进行增压；
[0016]3)待测灯管内部与外部气压相差300-600倍时，打开稳压泄压阀门，取出待测灯管；
[0017]4)采用高频火花检漏仪对待测灯管进行检测。
[0018]进一步地，为了更好的实现本发明，还包括以下技术特征，所述步骤2)中将待测灯管放置在高压舱体内5-8小时。
[0019]本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0020](I)本发明通过设置高压舱体，放置待测灯管，加大灯管内部与外部的气压差，利于快速检出灯管是否漏气。
[0021](2)本发明所采用的快速检验灯管漏气的方法，通过对待测灯管抽真空，内部封装惰性气体，并置于高压舱体内，通过增压栗增加灯管外部的气压，进而气管的内部与外部形成气压差，达到规定的气压差后，通过高频火花检漏仪可快速检出漏气的灯管。
[0022](3)本发明操作方法简单，且可极大的缩短制作周期，提高产品的质量可靠性，解决制灯行业灯管漏气的困扰。
【附图说明】
[0023]图1是本发明的结构示意图；
[0024]其中:1-舱内增压阀门、2-稳压泄压阀门、3-高压舱门、4-舱体支架台、5-高压舱体。
【具体实施方式】
[0025]下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0026]实施例1:
[0027]本实施例的结构，如图1、一种快速检验紫外线杀菌灯漏气的装置，所述快速检验紫外线杀菌灯漏气装置为高压舱体5，所述高压舱舱体5位于舱体支架台4上，所述高压舱体5上设有高压舱门3、舱内增压阀门1、稳压泄压阀门2。本发明高压舱体3的设置，主要作用是便于放置待测灯管，且实现增强灯管内部与外部的气压差，进而便于进行快速检验是否漏气；本发明中舱体支架台4的设置，主要便于支撑高压舱体5 ;其中舱内增压阀门I的作用，实现增压栗与高压舱体5内部的连通；稳压泄压阀门2的作用是，当置于高压舱体5内的待测灯管内部与外部的气压差达到规定值时，打开稳压泄压阀门2，实现高压舱体5内部与外界的连通，且便于取出待测灯管。本发明中涉及到的其他结构或原理为所属领域的公知常识，不再赘述。
[0028]实施例2:
[0029]本实施例在实施例1的基础上，进一步限定，所述高压舱体5为球形高压舱，这里是对高压舱体5的形状进行限定，优选球形高压舱，且所述舱体支架台4的上端形状与高压舱体5的形状相适配。所述舱体支架台4的上端为圆弧端，本实施例中的其他部分与实施例I相同，不再赘述。
[0030]实施例3:
[0031]本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定，所述舱内增压阀门1、稳压泄压阀门2设置的高压舱体5的同一侧，且舱内增压阀门I位于稳压泄压阀门2的上端。这里对舱内增压阀门1、稳压泄压阀门2的位置关系进行限定，主要便于操作，且便于待测灯管的取出与放入。本实施例中的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
[0032]实施例4:
[0033]本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定，所述高压舱门3所在侧为舱内增压阀门1、稳压泄压阀门2所在侧的相对侧，这里对舱内增压阀门1、稳压泄压阀门2的位置关系进行限定，主要便于操作，且便于待测灯管的取出与放入。本实施例中的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
[0034]实施例5:
[0035]本实施例在上述实施例的基础上进一步限定，所述高压舱体5为方形舱体。高压舱体5的形状可以有多种，可以根据需要进行选择，可以为高压方形舱体。且本实施例中的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
[0036]实施例6:
[0037]本实施例提供了一种快速检验紫外线杀菌灯漏气的方法，包括以下步骤:
[0038]I)将待测灯管抽真空，内部封装惰性气体；
[0039]2)将经步骤I)处理后的灯管置于高压舱体5内，高压舱体5与增压栗连接，打开舱内增压阀门I对高压舱体5进行增压，待测灯管放置在高压舱体5内5-8小时；
[0040]3)待测灯管内部与外部气压相差300-600倍时，打开稳压泄压阀门2，取出待测灯管；
[0041]4)采用高频火花检漏仪对待测灯管进行检测。
[0042]采用快速检验紫外线杀菌灯漏气的方法可有效减少慢漏灯管进入市场，且缩短了灯管的制作周期，能有效提高灯管产量的质量的可靠性，进一步有效解决制灯行业灯管漏气产生的一系列困扰。
[0043]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种快速检验紫外线杀菌灯漏气的装置，其特征在于:所述快速检验紫外线杀菌灯漏气装置为高压舱体(5)，所述高压舱舱体(5)位于舱体支架台(4)上，所述高压舱体(5)上设有高压舱门(3)、舱内增压阀门(I)、稳压泄压阀门(2)。2.根据权利要求1所述的一种快速检验紫外线杀菌灯漏气的装置，其特征在于:所述高压舱体(5)为球形高压舱。3.根据权利要求2所述的一种快速检验紫外线杀菌灯漏气的装置，其特征在于:所述舱体支架台(4)的上端形状与高压舱体(5)的形状相适配。4.根据权利要求3所述的一种快速检验紫外线杀菌灯漏气的装置，其特征在于:所述舱体支架台(4)的上端为圆弧端。5.根据权利要求4所述的一种快速检验紫外线杀菌灯漏气的装置，其特征在于:所述舱内增压阀门(I)、稳压泄压阀门(2)设置的高压舱体(5)的同一侧，且舱内增压阀门(I)位于稳压泄压阀门(2)的上端。6.根据权利要求5所述的一种快速检验紫外线杀菌灯漏气的装置，其特征在于:所述高压舱门(3)所在侧为舱内增压阀门(I)、稳压泄压阀门(2)所在侧的相对侧。7.根据权利要求1所述的一种快速检验紫外线杀菌灯漏气的装置，其特征在于:所述高压舱体(5)为方形舱体。8.一种快速检验紫外线杀菌灯漏气的方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)将待测灯管抽真空，内部封装惰性气体； 2)将经步骤I)处理后的灯管置于高压舱体(5)内，高压舱体(5)与增压栗连接，打开舱内增压阀门(I)对高压舱体(5)进行增压； 3)待测灯管内部与外部气压相差300-600倍时，打开稳压泄压阀门(2)，取出待测灯管； 4)采用高频火花检漏仪对待测灯管进行检测。9.根据权利要求8所述的一种快速检验紫外线杀菌灯漏气的方法，其特征在于:所述步骤2)中将待测灯管放置在高压舱体(5)内5-8小时。
【专利摘要】本发明公开了一种快速检验紫外线杀菌灯漏气的装置及方法，所述快速检验紫外线杀菌灯漏气装置为高压舱体，所述高压舱舱体位于舱体支架台上，所述高压舱体上设有高压舱门、舱内增压阀门、稳压泄压阀门，具体检验方法，包括以下步骤：1)将待测灯管抽真空，内部封装惰性气体；2)将经步骤1)处理后的灯管置于高压舱体内，高压舱体与增压泵连接，打开舱内增压阀门对高压舱体进行增压；3)待测灯管内部与外部气压相差300-600倍时，打开稳压泄压阀门，取出待测灯管；4)采用高频火花检漏仪对待测灯管进行检测。本发明装置的操作方法简单，且可极大的缩短制作周期，提高产品的质量可靠性，解决制灯行业灯管漏气的困扰。
【IPC分类】G01M3/40
【公开号】CN105067205
【申请号】CN201510439545
【发明人】刘忠强, 吴琼
【申请人】宁波大榭开发区佑威光电有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月17日