一种用于瓶盖的杀菌装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于瓶盖的杀菌装置。

背景技术：

在瓶装饮料的生产过程中，为了减小瓶内的微生物对瓶内饮料的影响，避免饮料在货架期内变质、腐败，需要对瓶盖内部杀菌，在灭菌的过程中往往需要消耗大量的水和消毒剂，这些水和消毒剂都是不可回收的，后期需要通过化学中和处理达标后才能排放，中间消耗了大量的人力、物力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于瓶盖的杀菌装置，清洁卫生，成本较低，且不存在化学品的消耗与排放。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于瓶盖的杀菌装置，包括罩体、倾斜分布的设于所述罩体中的盖道、开设于所述盖道侧部的通孔，瓶盖滚动的设于所述盖道中，所述杀菌装置还包括设于所述罩体中的用于通过所述通孔对所述盖道中的所述瓶盖消毒的蒸汽喷管。

优选地，所述盖道包括设于其上端的进盖口、设于其下端的出盖口。

优选地，所述盖道包括设于所述瓶盖和所述蒸汽喷管之间的侧板，所述通孔间隙分布在所述侧板上。

更优选地，所述通孔为腰型长孔。

优选地，所述杀菌装置还包括设于所述罩体外部的用于为所述蒸汽喷管输送蒸汽的输送管道、设于所述输送管道上的流量调节阀。

更优选地，所述罩体上设有与所述流量调节阀电路连接的用于根据所述罩体的温度调节所述流量调节阀开度的温度传感器。

优选地，所述罩体倾斜分布，所述罩体的长度延伸方向平行于所述盖道的长度延伸方向。

更优选地，所述杀菌装置还包括设于所述罩体底部的冷凝水排放口。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种用于瓶盖的杀菌装置，通过设置倾斜盖道和蒸汽喷管，能通过蒸汽对倾斜盖道中滚动的瓶盖进行消毒杀菌，该杀菌装置，清洁卫生，成本较低，不存在化学品的消耗与排放。

附图说明

附图1为本实用新型装置的结构示意图；

附图2为附图1中沿AA线的剖视图。

其中：1、罩体；2、盖道；3、通孔；4、瓶盖；5、蒸汽喷管；6、侧板；7、输送管道；8、温度传感器；9、冷凝水排放口。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1-2所示，上述一种用于瓶盖的杀菌装置，包括罩体1、倾斜分布的设于该罩体1中的盖道2，在本实施例中，该盖道2的横截面为矩形。该盖道2包括设于其上端的进盖口、设于其下端的出盖口。瓶盖4滚动的设于该盖道2中。该盖道2的一侧设有侧板6，侧板6上间隙分布有多个通孔3，在本实施例中，该通孔3均为腰型长孔。通过在外部设置罩体1，能够防止操作人员被烫伤。

该杀菌装置还包括设于罩体1中的用于通过通孔3对盖道2中的瓶盖4进行蒸汽消毒的蒸汽喷管5。该瓶盖4的凹面靠近侧板6，以便更好地对瓶盖4进行消毒。

该杀菌装置还包括设于罩体1外部的用于为蒸汽喷管5输送蒸汽的输送管道7、设于输送管道7上的用于调节蒸汽流量的流量调节阀。

该罩体1上设有与流量调节阀电路连接的温度传感器8，该温度传感器8用于根据罩体1的温度调节流量调节阀的开度，以调节通过蒸汽喷管5喷向瓶盖4的蒸汽的流量。

在本实施例中，该罩体1倾斜分布，该罩体1的长度延伸方向平行于盖道2的长度延伸方向。该蒸汽喷管5和输送管道7的长度延伸方向也平行于盖道2的长度延伸方向。

该杀菌装置还包括设于罩体1底部的冷凝水排放口9，用于排放蒸汽罩体1中的蒸汽冷凝后产生的冷凝水。

以下具体阐述下本实施例的工作过程：

将瓶盖4通过进盖口不断的滚入盖道2中，根据温度传感器8的读数调节流量调节阀的开度，使蒸汽按照设定的流量从输送管道7进入蒸汽喷管5中，蒸汽喷管5中的蒸汽通过侧板6上的通孔3喷向瓶盖4，对瓶盖4消毒杀菌，杀菌后的瓶盖4从出盖口滚出，罩体1中的蒸汽冷凝水通过冷凝水排放口9排出。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。