行检测。
[0025]本发明一般检测时最多旋转360度即可复位，因此多路出线不会缠结在一起。
[0026]本发明中的动态电阻是指风电滑环连续转动时同一环路电刷与铜环之间的电阻。
[0027]检测时，将被测风电滑环安装于检测台上，通过驱动电机带动转动轴使风电滑环连续转动。用低电阻测试仪检测环路动态接触电阻值。
[0028]被测风电滑环的转子铜环出线两两连接一起，被测风电环路的定子刷丝出线为检测端，接入低电阻测试仪，可检定当前动态接触电阻值。
[0029]本发明以电阻检测原理、PLC、高速数据采集卡为基础，配合特殊布线方式实现的多路低电阻检测设备，通过开发上位机与之对应的"风电滑环检测程序"控制和资源调配及模拟工作状态的旋转工作台配合，同时最多可对多路通道进行回路电阻、动态电阻的实时采集和计算，每个通路的测试值及判定结果存入数据库及以曲线图形式动态的显示在显示屏上。可任选检测路数，以64路为一模块设计，可通过端口连接进行多模块扩展。单环道常规检测的数据采集量由10个以下提升到5000个以上。
[0030]本发明利用绝缘检测电路原理、PLC、高速数据采集卡及开关量控制和特殊布线方式，对多路通道进行分流扫描检测，并把检测结果按定义好的协议方式反馈给上位机。上位机对获取的检测数据进行解码分析后，把检测值和判定结果存入数据库并以图表的形式动态显示在显示屏上供检测员查看。
[0031]本发明中的绝缘电阻是指在一定的电压下各环路之间的绝缘电阻。
[0032]检测时，将被测的六路风电滑环的定子刷丝出线隔离放置，转子铜环出线(被测环路出线除外)并联一起。其中被测环路的出线为一检测端，其余并联的铜环出线为另一检测端，用绝缘电阻测试仪测得当前电阻值。
[0033]本发明以绝缘检测电路原理为基础，配合高速数据采集卡、开关量控制及特殊布线方法实现的同时可多路检测的耐压检测设备，通过开发上位机与之对应的"风电滑环检测程序"控制和资源调配及模拟工作状态的旋转工作台配合，同时可对多路通道进行耐压检测，每个通路的检测值和结果判定存入数据库及以图表的形式显示在显示屏上。可任选检测路数，以64路为一模块设计，可通过端口连接进行多模块扩展。
[0034]本发明利用绝缘检测电路原理、PLC、高速数据采集卡及开关量控制和特殊布线方式，对多路通道进行分流扫描检测，并把检测结果按定义好的协议方式反馈给上位机。上位机对获取的检测数据进行解码分析后，把检测值和判定结果存入数据库并以图表的形式动态显示在显示屏上供检测员查看。
[0035]本发明中的耐压测试是检验风电滑环承受过电压能力的方法，通过对风电滑环施加一个高于其额定值的电压并维持一定时间来判定产品的绝缘材料和空间距离是否符合要求的测试。耐压试验能有效地发现绝缘受潮，脏污等整体缺陷，并能通过电流与泄漏电流的关系曲线发现绝缘的局部缺陷。
[0036]本发明使用时，将被测的6路转子铜环出线隔离放置，定子刷丝出线(被测环路出线除外)并联一起。其中被测环路的环引线为一检测端，其余并联的铜环引线为另一检测端，用耐压测试仪可检测产品的耐压是否合格。
本发明以高压耐压电路原来为基础，配合高速数据采集卡、开关量控制及特殊布线方法实现的同时可多路检测的耐压检测设备，通过开发上位机与之对应的"风电滑环检测程序"控制和资源调配及模拟工作状态的旋转工作台配合，同时可对多路通道进行耐压检测，每个通路的检测值和结果判定存入数据库及以图表的形式显示在显示屏上。可任选检测路数，以64路为一模块设计，可通过端口连接进行多模块扩展。
【主权项】
1.一种模拟实际工作状态的风电滑环检测系统，其特征在于:其包括工作台、设置在工作台上配合定子的托架和设置在工作台上配合转子的支架，所述支架上设有带动转子旋转的转动轴和驱动转动轴的驱动电机；该系统还包括测试风电滑环多路动态电阻电阻的低电阻测试仪、测试风电滑环绝缘电阻的绝缘电阻测试仪和测试风电滑环耐压能力的耐压测试仪。2.根据权利要求1所述的一种模拟实际工作状态的风电滑环检测系统，其特征在于:所述绝缘电阻测试仪与多路转子铜环出线连接，其中待检测路转子铜环出线单独连接绝缘电阻测试仪一端，其余几路转子铜环出线并联后连接绝缘电阻测试仪的另一端，多路定子刷丝出线隔离设置，所述支架上设有带动转子旋转的转动轴和驱动转动轴的驱动电机。3.根据权利要求1所述的一种模拟实际工作状态的风电滑环检测系统，其特征在于:所述低电阻测试仪与多路定子刷丝出线连接，多路转子铜环出线两两连接，所述支架上设有带动转子旋转的转动轴和驱动转动轴的驱动电机。4.根据权利要求1所述的一种模拟实际工作状态的风电滑环检测系统，其特征在于:所述耐压测试仪与多路定子刷丝出线连接，其中待检测路定子刷丝出线单独连接耐压测试仪一端，其余几路定子刷丝出线并联后连接耐压测试仪的另一端，多路转子铜环出线隔离设置，所述支架上设有带动转子旋转的转动轴和驱动转动轴的驱动电机。5.根据权利要求1所述的一种模拟实际工作状态的风电滑环检测系统，其特征在于:所述转动轴设置在支架上部，所述驱动电机设置在支架下部，所述转动轴一端连接转子，转动轴另一端通过一皮带传动结构与驱动电机的电机轴连接，所述皮带传动机构包括连接在转动轴一端的上皮带轮、连接在驱动电机的电机轴上的下皮带轮以及连接上皮带轮和下皮带轮的传动皮带。6.根据权利要求1所述的一种模拟实际工作状态的风电滑环检测系统，其特征在于:所述工作台上设有滑轨，所述托架底部通过一滑动底座滑动连接在滑轨上。7.根据权利要求3所述的一种模拟实际工作状态的风电滑环检测系统，其特征在于:所述托架底部与滑动底座之间设有驱动托架升降的升降机构。8.根据权利要求4所述的一种模拟实际工作状态的风电滑环检测系统，其特征在于:所述升降机构为升降气缸或者升降油缸的一种。9.根据权利要求1所述的一种模拟实际工作状态的风电滑环检测系统，其特征在于:所述驱动电机为调速电机。
【专利摘要】本发明公开了一种模拟实际工作状态的风电滑环检测系统，包括工作台、托架和支架，所述支架上设有带动转子旋转的转动轴和驱动转动轴的驱动电机;该系统还包括测试风电滑环多路动态电阻的低电阻测试仪、测试风电滑环绝缘电阻的绝缘电阻测试仪和测试风电滑环耐压能力的耐压测试仪。本发明设计一个可承载产品重量的工作台，同时采用转动轴带动转子做360度旋转运动，同时设置托架与产品定子相配合，使产品在转子转动时，定子保持相对固定状态；使得其可以模拟风电滑环真实运转的工作状态，并在该状态下能实现产品动态电阻、产品绝缘电阻、产品耐压能力的自动检测，提高了产品的质量品质和检测效率。
【IPC分类】G01R27/02, G01R31/12
【公开号】CN105137189
【申请号】CN201510516019
【发明人】刘益清, 李冰
【申请人】杭州全盛机电科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月20日