一种具有过载保护功能的差压传感器的制造方法

文档序号:8941083阅读:319来源:国知局
一种具有过载保护功能的差压传感器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种具有过载保护功能的差压传感器。
【背景技术】
[0002]差压传感器是一种用来测量两个压力之间差值的传感器,通常用于测量某一设备或部件前后两端的压差,现在有客户在现场使用时压力差值可能在短时间内超出量程范围,容易导致传感器破坏。

【发明内容】

[0003]发明目的:本发明为了解决现有差压传感器在小量程测量中的不足,提供了一种具有过载保护功能的小量程差压传感器。
[0004]技术方案:为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案为:一种具有过载保护功能的差压传感器,包括高压腔体、低压腔体以及用来隔离高、低压腔体的中心弹性波纹膜片,低压腔体:芯体座与烧结底座一侧固定在第一焊接面上,中心座与烧结底座另一侧固定在第二焊接面上,所述的芯体座上设有硅压阻芯片,扣板与中心座通过焊接缝密封连接,中心弹性波膜片与中心座固定于第三焊接面上,形成低压腔体;高压腔体:扣板与中心座在第四焊接面密封连接,形成高压腔体。
[0005]—种具有过载保护功能的差压传感器,包括高压腔体、低压腔体以及用来隔离高、低压腔体的中心弹性波纹膜片,中心座与烧结底座固定设置在第一焊接面上,芯体座与中心弹性波纹膜片固定在第二焊接面上,芯体座上设有硅压阻芯片,中心座与扣板在第三焊接面密封连接,形成高压腔体与低压腔体。
[0006]作为优选,高压腔体、低压腔体之间设有油路,油路连接于冲油孔。
[0007]作为优选,所述的传感器还设有第一压环、第二压环、第一隔离膜片和第二隔离膜片,第一压环、隔离膜片与中心座在第四焊接面上密封连接,形成第一隔离腔体;第二压环、第二隔离片与中心座在第五焊接面上密封连接形成第二隔离腔体。
[0008]有益效果:与现有的技术相比,本发明具有过载保护功能,过载时,隔离膜片能够很好地贴在承垫上,在很大的静态线压范围内,均能够方便实用,不会出现因过载造成的传感器损坏。
【附图说明】
:
[0009]附图1是本发明实施例1的结构示意图;
[0010]附图2是本发明实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明进行详细阐述。
[0012]实施例1:
[0013]图1是本发明的第一种表现形式:包括高压腔体、低压腔体以及用来隔离高、低压腔体的中心弹性波纹膜片,具体来说:本实施例中低压腔体:芯体座I与烧结底座3 —侧固定在第一焊接面21上,中心座6与烧结底座3另一侧固定在第二焊接面22上,所述的芯体座I上设有硅压阻芯片4,扣板8与中心座6通过焊接缝9密封连接,中心弹性波膜片10与中心座6固定于第三焊接面23上,形成低压腔体7 ;高压腔体:第二扣板11与中心座6在第四焊接面24密封连接,形成高压腔体12。
[0014]高压腔体12、低压腔体7之间设有油路13,油路13连接于冲油孔。传感器还设有第一压环31、第二压环32、第一隔离膜片41和第二隔离膜片42,第一压环31、隔离膜片41与中心座6在第五焊接面25上密封连接,形成第一隔离腔体51 ;第二压环32、第二隔离片42与中心座6在第六焊接面26上密封连接形成第二隔离腔体52,分别与负压腔体和正压腔体连通。
[0015]本实施例的制作步骤为:1)将芯体座I与烧结底座3在第一焊接面21上通过氩弧焊连接,然后将硅压阻芯片4粘结在芯体座I上,5是金丝导线,然后将烧结底座3与中心座6在第二焊接面22通过氩弧焊连接密封;2)扣板8与中心座6在焊接缝9通过氩弧焊连接密封;3)中心弹性波纹膜片10与中心座6在第三焊接面23通过氩弧焊连接密封,形成低压腔体7,第二扣板11与中心座6在第四焊接面24通过氩弧焊连接密封,形成高压腔体12,13为冲油孔与高压腔体和低压腔体之间的油路。
[0016]本发明具有过载保护功能,过载时,隔离膜片能够很好地贴在承垫上,在很大的静态线压范围内,均能够方便实用,不会出现因过载造成的传感器损坏。
[0017]实施例2
[0018]图2为本发明第二种形式:中心座6与烧结底座3固定设置在第一焊接面21上,芯体座I与中心弹性波纹膜片10固定在第二焊接面22上,芯体座I上设有硅压阻芯片4,中心座6与扣板8在第三焊接面23密封连接,形成高压腔体12与低压腔体7,14是柔性线路板。以上两个实施例中,15是玻璃绝缘子,16是硅胶导线。
[0019]本实施例的制作步骤为:1)将中心座6和烧结底座3在第一焊接面21通过氩弧焊连接,然后将硅压阻芯片4粘结在芯体座I上,5是金丝导线,芯体座I与中心弹性波膜片10在第二焊接面22通过氩弧焊连接;2)将中心座6与扣板8在第三焊接面23通过氩弧焊连接,形成高压腔体12和低压腔体7,13为冲油孔与低压腔体和高压腔体之间的油路。3)将第一压环31、第一隔离膜片41与中心座6在第五焊接面25通过氩弧焊焊接密封,形成第一隔离腔体51,将第二压环32与第二隔离膜片42跟扣板8在第六焊接面26通过氩弧焊焊接密封,形成第二隔离腔体52。
[0020]本发明具有结构简单,实用性高,而且过压保护效果显著的优点,能够在很大的静态线压范围内,很好的保护传感器不受损坏。
【主权项】
1.一种具有过载保护功能的差压传感器,包括高压腔体、低压腔体以及用来隔离高、低压腔体的中心弹性波纹膜片,其特征在于:低压腔体:芯体座(I)与烧结底座(3) —侧固定在第一焊接面(21)上,中心座(6)与烧结底座(3)另一侧固定在第二焊接面(22)上,所述的芯体座(I)上设有硅压阻芯片(4),扣板(8)与中心座(6)通过焊接缝(9)密封连接,中心弹性波膜片(10)与中心座(6)固定于第三焊接面(23)上,形成低压腔体(7);高压腔体:第二扣板(11)与中心座(6)在第四焊接面(24)密封连接,形成高压腔体(12)。2.如权利要求1所述的具有过载保护功能的差压传感器,包括高压腔体、低压腔体以及用来隔离高、低压腔体的中心弹性波纹膜片,其特征在于:中心座(6)与烧结底座(3)固定设置在第一焊接面(21)上,芯体座(I)与中心弹性波纹膜片(10)固定在第二焊接面(22)上,芯体座(I)上设有硅压阻芯片(4),中心座(6)与扣板(8)在第三焊接面(23)密封连接,形成高压腔体(12)与低压腔体(7)。3.如权利要求1或2所述的具有过载保护功能的差压传感器,其特征在于:高压腔体(12)、低压腔体(7)之间设有油路(13),油路(13)连接于冲油孔。4.如权利要求3所述的具有过载保护功能的差压传感器,其特征在于:所述的传感器还设有第一压环(31)、第二压环(32)、第一隔离膜片(41)和第二隔离膜片(42),第一压环(31)、隔离膜片(41)与中心座(6)在第四焊接面(24)上密封连接,形成第一隔离腔体(51);第二压环(32)、第二隔离片(42)与中心座(6)在第五焊接面(25)上密封连接形成第二隔离腔体(52)。
【专利摘要】本发明公开了一种具有过载保护功能的差压传感器,包括高压腔体、低压腔体以及用来隔离高、低压腔体的中心弹性波纹膜片,低压腔体:芯体座与烧结底座一侧固定在第一焊接面上,中心座与烧结底座另一侧固定在第二焊接面上,所述的芯体座上设有硅压阻芯片,扣板与中心座通过焊接缝密封连接,中心弹性波膜片与中心座固定于第三焊接面上,形成低压腔体;高压腔体:第二扣板与中心座在焊接面密封连接,形成高压腔体。本发明本主要创新在于提供了一种小量程过压保护的差压传感器,主要针对于量程小于100Kpa的工况环境中使用,过载时,隔离膜片能够很好地贴在承垫上,在很大的静态线压范围内,均能够方便实用。
【IPC分类】G01L19/06, G01L13/02
【公开号】CN105157907
【申请号】CN201510409373
【发明人】高峰
【申请人】南京盛业达电子有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月13日
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