膜材预应力的测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑结构中的膜结构技术领域，尤其涉及一种膜材预应力的测量装置。
【背景技术】
[0002]张拉膜结构在土木工程中应用广泛，是将膜材进行一定程度的张拉，并将膜材与支撑杆和拉锁共同形成结构体系。利用膜材结构自身的外形对膜材进行张拉，形成预应力，预应力对膜材结构的承载和变形起决定性作用。而实际施工张拉膜材得到的预应力往往与设计值并不相符，掌握膜结构的实际预应力十分重要。
[0003]现有技术中的一种对膜结构进行预应力进行测试的方法为:通过在膜材表面形成吸力，即测试装置与被测试膜材表面形成一个完全密闭不漏气区域，通过抽气形成对被测膜面的荷载，测试出膜结构的预应力。
[0004]上述现有技术中的对膜结构进行预应力进行测试的方法的缺点为:此类装置结构复杂，容易漏气，不易于现场测试。
【发明内容】
[0005]本发明实施例提供了一种膜材预应力的测量装置，以简单的方式实现对膜材的预应力进行有效的测量。
[0006]为了实现上述目的，本发明采取了如下技术方案。
[0007]—种膜材预应力的测量装置，包括:数显推拉力计、推力杆和加载矩形薄板，所述推力杆的一端与所述数显推拉力计连接，另一端与所述加载矩形薄板连接，所述加载矩形薄板底部与所测膜材表面接触，所述数显推拉力计施加作用力在所述推力杆上，所述加载矩形薄板在所述推力杆的推动下，推动待测试的膜面产生位移。
[0008]优选地，所述装置还包括测试盒，所述测试盒的中上部和中部位置都设置有一开槽的水平板，开槽尺寸和所述加载矩形薄板的截面相同，所述测试盒的上部形成一个凹槽，凹槽两侧面的底部各设有卡槽，所述测试盒的底部开敞无底板，底部四边支承于所述膜面上。
[0009]优选地，所述装置还包括支撑盒，所述支撑盒置于所述测试盒顶端的凹槽中，所述支撑盒的内部设置有推力杆，所述支撑盒的上端中心设置有一圆孔，所述数显推拉力计顶部的螺丝头通过所述圆孔与所述推力杆端头的螺丝相连。
[0010]优选地，所述数显推拉力计中设置有显示屏，所述显示屏实时显示所述数显推拉力计施加的推力。
[0011 ] 优选地，将档位插片插入所述卡槽中，所述档位插片支承所述支撑盒。
[0012]优选地，所述档位插片的数量为多个，不同档位插片的厚度不相同。
[0013]优选地，所述支撑盒的正面设置有矩形开口，所述矩形开口用来连接所述数显推拉力计和推力杆。
[0014]优选地，在所述推力杆上设置螺母和螺帽，所述螺母位于所述螺帽的下端，所述螺帽支撑所述推力杆端头的螺丝。
[0015]优选地，所述推力杆与所述加载矩形薄板焊接连接。
[0016]由上述本发明的实施例提供的技术方案可以看出，本发明实施例的膜材预应力的测量装置结构简单，使用方便，易于现场操作，只需要施加线性荷载，即可测定预应力，可以对膜材的预应力进行有效的测量。
[0017]本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本发明实施例的膜材预应力的测量装置的正视图；
[0020]图2为本发明实施例的膜材预应力的测量装置的侧视图；
[0021]图3、图4为本发明实施例的膜材预应力的测量装置的剖面图；
[0022]图5为数显推拉力计的正视图；
[0023]图6a和6b分别为推力杆及加载矩形薄板的正视图和俯视图；
[0024]图7a、7b和7c分别为测试盒的正视图、侧视图和俯视图；
[0025]图8a和8b分别为支撑盒的正视图和俯视图；
[0026]图9a和9b分别为档位插片的正视图和侧视图；
[0027]图1Oa和1b分别为螺帽的正视图和俯视图；
[0028]图1la和Ilb分别为螺母的正视图和俯视图；
[0029]图中标号:1数显推拉力计；la数显推拉力计顶部螺丝头；2推力杆；2a推力杆端头螺丝；3加载矩形薄板；4测试盒；4a带开槽的水平板一 ；4b带开槽的水平板二 ；4c卡槽；4d凹槽；5支撑盒；5a支撑盒正面开口 ；5b支撑盒顶面圆孔；6档位插片；6a档位插片一(Imm) ；6b档位插片二(1.5mm) ；7螺帽；8螺母。
【具体实施方式】
[0030]下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
[0031]本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
[0032]本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0033]为便于对本发明实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本发明实施例的限定。
[0034]本发明实施例的膜材预应力的测量装置的正视图如图1所示，侧视图如图2所示，剖面图如图3、图4所示，膜材预应力的测量装置的结构包括:1 一数显推拉力计，2—推力杆，3—加载矩形薄板，4一测试盒，5—支撑盒，6—档位插片，7—螺帽，8—螺母。推力杆的一端与数显推拉力计连接，另一端与加载矩形薄板连接，加载矩形薄板底部与被测试膜面接触，数显推拉力计施加作用力在推力杆上，加载矩形薄板在推力杆的推动下，带动膜材的膜面产生位移。
[0035]本发明实施例提供的一种数显推拉力计I的正视图如图5所示，包括:显示屏和推力头。该数显推拉力计I具有取峰值的功能，用于产生一个集中力，在施加推力过程中，显示屏可以实时显示所施加的最大推力，推力头的一端通过螺帽与推力杆2相连。
[0036]图6a和6b分别为推力杆2及加载矩形薄板3的正视图和俯视图，推力杆2的另一端垂直焊接在加载矩形薄板3的中心位置。加载矩形薄板3长20cm，宽5cm，加载矩形薄板3直接作用在预应力膜材的膜面上。推力杆2与加载矩形薄板3焊接连接，加载矩形薄板3穿过开槽4a、4b。
[0037]支撑盒5位于数显推拉力计I与测试盒4之间，图8a和Sb分别为支撑盒5的正视图和俯视图，支撑盒5置于测试盒4顶端的凹槽中，支撑盒5的下部在测试盒4中的凹槽4d内侧。支撑盒5内部设置推力杆2。支撑盒5的上端用来支承数显推拉力计I。支撑盒5的上端中心有一圆孔5b，数显推拉力计顶部的螺丝头Ia通过圆孔5b与推力杆端头的螺丝2a相连，与支撑盒隔离。而数显推拉力计I的外壳则与支撑盒接触。这样作用于膜面的推力可以直接传递到数显推拉力计上而不受支撑盒的影响。
[0038]支撑盒5的正面有一矩形开口 5a，该矩形开口 5a是为了便于连接数显推拉力计I和推力杆2。螺母8和螺帽7设置在推力杆2上，螺母8位于螺帽7下端起支撑作用，图1Oa和1b分别为螺帽的正视图和俯视图，图1la和Ilb分别为螺母的正视图和俯视图。
[0039]图7a、7b和7c分别为测试盒4的正视图、侧视图和俯视图