一种样品桶可锁闭信息化集样器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种集样器，特别涉及一种样品桶可锁闭信息化集样器，属于采样设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在火力发电厂及焦化类大量用煤单位，煤质量的好坏直接影响着其效益以及工艺运行，为了得到较好的的运行过程和结果，入厂煤质量的控制是一个重要的环节，各个用煤单位均投入大量的人力物力加以监控，入厂煤科学客观的取样分析是得到入厂煤真实情况的主要途径，为了最大程度的得到入厂煤的真实质量情况，避免取样过程中的人为因素，很多用煤企业均采用大型自动化取样制样系统，能够对入厂煤进行随机自动取样、粉碎、缩分，缩分后自动放入集样器的相应的样品桶中，取出后送到质检部门进行分析化验，这种方式较过往的人工取样制样大大减少了取样制样过程中人为的干扰因素，堵住了很多环节的可以用来作弊的漏洞，使样品数据与煤样的真实性吻合度大大提高，但在目前的大型自动化采样制样系统中，集样器上的样品桶是开放式的，从集样器上取出盛放样品煤的样品桶送至质检部门采样人工完成，所以目前的大型煤采样制样设备虽然堵住了从采样到集样器之间的作弊漏洞，但在样品桶从集样器上取出后送至质检部门的过程中样品处于开放状态，给人为干扰作弊提供了可能性，再则目前的集样器上的样品桶采样编号形式，对应供应商的样品置入一个有编号的样品桶中，样品的分析数据与相应编号的样品桶之间相互对应得出对应供应商的煤质结果，这种对应关系在采样和送样后是预知的，这也为相应的供应商煤质数据的造假提供了信息和漏洞，在目前的大型煤取样制样系统中，需要一种漏洞更少、可靠性更高的集样器，以上以煤取样为例来进行说明，在矿山、冶金等行业的来料取样分析中，目前使用的取样系统也均存在上述问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服目前。煤采样设备上存在的上述缺陷和漏洞，提供一种样品桶可锁闭信息化集样器。
[0004]为实现本发明的目的，采样了下述的技术方案:一种样品桶可锁闭信息化集样器，包括样品桶，所述的样品桶口上设置有锁闭结构，在集样器上设置有样品桶锁闭执行机构，集样器中设置有控制器，控制器通过控制样品桶锁闭执行机构动作触发样品桶上的锁闭结构使样品桶锁闭，进一步的，所述的样品桶口上的锁闭结构为:在样品桶口水平方向滑动设置有桶盖，桶盖上下方向束缚在桶体上，在桶体侧面前部固定设置有锁体/锁扣，在桶盖相应位置设置有与桶体上的锁体/锁扣相配合的锁扣/锁体，所述的样品桶锁闭执行机构为一直线运动机构，直线运动机构在控制器的控制下通过直线运动推动桶盖在样品桶口上向前滑动使锁体与锁扣在吻合位置锁闭，从而使桶盖锁在桶体上，使样品桶锁闭，进一步的，所述的集样器包括下盘，下盘上连接有旋转驱动装置，下盘上表面周向设置有多个样品桶位，样品桶可拆卸设置在下盘上表面，在下盘的上方设置有上盘，所述的上盘上对应于下料位置开设有下料口，下料口位置为样品桶受料位，所述的样品桶锁闭执行机构固定在上盘下表面，样品桶锁闭执行机构为一直线运动机构，所述的直线运动机构包括电机，电机的输出上连接有齿轮，与齿轮配合设置有齿条，电机在控制器的控制下驱动齿轮转动带动齿条直线运动使齿条直接或间接推动桶盖使样品桶锁闭，进一步的，样品桶锁闭执行机构包括齿条行程控制装置，所述的行程控制装置为以下三种中的其中一种:一是所述的齿条上设置有感应体，在集样器上设置有与感应体相配合的感应开关，感应体与感应开关相配合控制齿条的停止位置；二是在电机的输出上设置有旋转编码器，控制器通过旋转编码器的计数来控制齿条的行程；三是电机采用伺服电机，控制器通过伺服电机控制齿条行程；在齿条前端设置有一个三面开口的槽口，在桶盖后部设置有一与槽口配合的弯曲部，样品桶设置在样品桶位上，锁盖水平方向活动设置在样品桶口上，当下盘接收到控制器的指令旋转带动样品桶至受料位时，桶盖后部的弯曲部进入齿条前端的槽口中，进一步的，所述的桶盖后部设置的弯曲部与桶盖垂直，进一步的，所述的齿条上设置的感应体为接近体，集样器上设置的感应开关为接近开关，所述的接近开关在齿条的行进方向上设置两个，两个接近开关分别作为齿条的前进停止位与后退停止位，接近开关连接至控制器，进一步的，所述的槽口由齿条上端面前后设置在齿条前端的两个/组转轮构成，两个/组转轮之间设置有一定长度的间隙，间隙与齿条上端面形成槽口，进一步的，在样品桶两侧设置有水平方向的导套，在桶盖上设置有导杆，导杆穿设在导套中，桶盖通过导套导杆结构水平方向滑动设置在桶体上，进一步的，所述的集样器受料位处固定设置有读卡器，在样品桶前部与读卡器位置相适应固定设置有IC卡，进一步的，所述的下盘上在每个样品桶位均设置有称重装置，样品桶在水平方向固定设置，上下方向浮动设置在称重装置上，称重装置连接至控制器。
[0005]本发明的积极有益技术效果在于:以煤取样为例，本发明的样品桶在放入缩分后的煤样后可自动锁闭，堵住了在取出样品桶后送至质检部门过程中调换样品的漏洞，能够有效的防止作弊行为的发生，更为真实的反应来煤状况，而且本装置样品桶下配置有称重装置，能够记录每次放入样品桶煤样的质量，进一步细化了数据分析，通过读卡器读出样品桶上IC卡的相关供应商信息，使供应商的与煤样的对应关系隐蔽化，质检人员无法知晓所分析样品的对应供应商，在数据上人工作弊更为困难，而且采用读卡器与IC卡配合能够有效的减少人力劳动，降低数据与供应商对应匹配关系出错的概率，本装置的应用可以确保煤样结果的准确性，减少人为干扰的漏洞，为用煤企业的正常工艺进行和效益提高提供基础保障。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的整体截面示意图。
[0007]图2是本发明锁闭执行机构的示意图。
[0008]图3是本发明样品桶的不意图。
【具体实施方式】
[0009]为了更充分的解释本发明的实施，提供本发明的实施实例。这些实施实例仅仅是对本发明的阐述，不限制本发明的范围。
[0010]结合附图对本发明进行进一步详细的阐述，本发明中的前后定义为:以在受料位齿条运动为例，向受料位运动为前，远离受料位为后。附图中各标记为:底座；2:旋转驱动装置;3:下盘；4:上盘；5:电机；6:齿条；71:样品桶一 ；71:样品桶^.；8:桶盖；81:弯曲部;9:锁扣；10:锁体;11:1C卡；12:读卡器；13:槽口 ；141:转轮一 ；142:转轮二 ；15:接近体；161:前接近开关；162:后接近开关；17:导杆；18:导套。本装置中的上盘与下盘除了为实体圆盘外，还包括从中心向外辐射的多个支架组成的结构，该结构形成的为圆形不连续实体结构。如附图所示，在底座I上设置旋转驱动装置，旋转驱动装置可为电机带动的涡轮蜗杆结构，涡轮蜗杆结构驱动下盘3旋转，也可以为齿轮驱动机构，下盘3的运动停止位置可采用接近感应开关控制来实现，在下盘3上设置有多个样品桶位，如可采用8个样品桶位，图中示出两个样品桶，分别为样品桶一 71、样品桶二 72，样品桶可拆卸分布在下盘周向上，在下盘上在每个样品桶位均设置有称重装置，样品桶在水平方向固定设置，上下方向浮动设置在称重装置上，称重装置连接至控制器，称重装置在图上没有示出，样品桶在下盘周向上均匀分布，在样品桶口上设置有锁闭结构，所述的样品桶口上的锁闭结构为，以样品桶一为例，在样品桶一 71的上口水平方向滑动设置有桶盖8，桶盖8上下方向束缚在桶体上，在桶体侧面前部固定设置有锁扣9，在桶盖8相应位置设置有与桶体上的锁扣相配合的锁体8，本装置中的锁体与锁扣相互位置可以更换，本装置样品桶上的锁选用电子锁，电子锁由锁体和锁扣组成，更为具体的水平方向滑动设置结构为:在样品桶71两侧设置有水平方向的导套，如18所示，在桶盖8上设置有导杆17，导杆17穿设在导套18中，桶盖8通过导套导杆结构水平方向滑动设置在桶体上，样品桶上的锁扣与锁体锁闭的吻合位置设置在桶体的前表面之外，这样可以保证样品桶盖盖住样品桶口的状态下样品桶可以处于非锁闭状态，在下盘上方设置有固定的上盘4，上盘4上对应于下料位置开设有下料口，下料口位置为样品桶的受料位，上盘上对应于各样品桶的停止位可以设置有可开合的掀盖，以便取放样品桶或检查，样品桶锁闭执行机构固定在上盘下表面，样品桶锁闭执行机构为一直线运动机构，所述的直线运动机构包括电机5，电机5的输出上连接有齿轮，电机的输出上可匹配减速机，与齿轮配合设置有齿条6，电机5在控制器的控制下驱动齿轮转动带动齿条6直线运动使齿条直接或间接推动桶盖使样品桶锁闭，样品桶锁闭执行机构包括齿条行程控制装置，所述的行程控制装置为以下三种中的其中一种:一是所述的齿条上设置有感应体，在集样器上设置有与感应体相配合的感应开关，感应体与感应开关相配合控制齿条的停止位置；二是在电机的输出上设置有旋转编码器，控制器通过旋转编码器的计数来控制齿