陶瓷件视觉检测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及陶瓷检测技术领域，特别是涉及一种陶瓷件视觉检测系统。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，陶瓷堵塞检测目前只能靠人眼通过打光来实现，效率低下，品质也难保证。对于目前这种现状，以及国家的2025制造战略以及1德国提出的工业4.0，这种靠传统的方式来实现检测已经没有多大市场，研发自动化的视觉检测系统迫在眉睫，且急需产业化。而且市场也很庞大。
【发明内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种陶瓷件视觉检测系统，用于解决现有陶瓷生成过程中产品检测效率低下的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供以下技术方案:
[0005]一种陶瓷件视觉检测系统，所述陶瓷件视觉检测系统包括导轨、升降器、图像获取装置及检测系统，升降器设置在导轨的一端上并连接检测系统，适于在陶瓷件达到升降器位置时升起并在图像获取装置完成对陶瓷件拍照后降下，图像获取装置连接检测系统，设置在导轨的上方，适于在陶瓷件到达升降器时对其进行拍照获取陶瓷件的图像并将所述图像发送至检测系统，检测系统，适于将图像与预设的标准图像进行比较，检测陶瓷件是否合格，并在检测完成后令升降器降下。
[0006]优选地，所述陶瓷件两个截面是网格形状，中间为空心结构。
[0007]优选地，在与所述图像获取装置正对的所述导轨下方还设有一光源。
[0008]如上所述，本发明至少具有以下有益效果:综上所述，本发明至少具有以下优点:
[0009]1.研发一套我国自主品牌的陶瓷件堵塞自动化视觉检测系统；
[0010]2.UPH(units per hour)从目前人工检测的100U/H提高到1000U/H以上；
[0011]3.检测精度高于人工检测60% ;
[0012]4.带动了上下游产品以及技术更新，也可以带动相关产业落户重庆；
[0013]5.能大幅保证品质，提高公司的信誉度。
[0014]所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
【附图说明】
[0015]图1显示为一种陶瓷件视觉检测系统的原理图。
[0016]元件标号说明
[0017]1 导轨
[0018]2升降器
[0019]3图像获取装置
[0020]4检测系统
[0021]5陶瓷件
[0022]6 光源
【具体实施方式】
[0023]以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0025]请参阅图1，为一种陶瓷件视觉检测系统的原理图，如图所示，该陶瓷件视觉检测系统包括导轨1、升降器2、图像获取装置3及检测系统4，升降器2设置在导轨1的一端上并连接检测系统4，适于在陶瓷件5达到升降器2位置时升起并在图像获取装置3完成对陶瓷件5拍照后降下，图像获取装置3连接检测系统4，设置在导轨1的上方，适于在陶瓷件5到达升降器2时对其进行拍照获取陶瓷件5的图像并将所述图像发送至检测系统4，检测系统4，适于将图像与预设的标准图像进行比较，检测陶瓷件5是否合格，并在检测完成后令升降器2降下。
[0026]通过上述方案，可以实现对陶瓷件5的快速检测，在检修系统中可以判断陶瓷件5是否合格，并按照检测的结果对陶瓷件5进行分类输出。例如，如果陶瓷件合格，那么可以将其输出至合格区域装箱，反之则输出至不合格区域装箱。
[0027]在具体实施中，陶瓷件两个截面是网格形式，中间为空心。
[0028]在具体实施中，再结合图1，在与图像获取装置3正对的导轨1下方还设有一光源，适于在对陶瓷件进行拍照时提供光源6，以获得较好质量的图像。
[0029]更具体地，检测系统4可以采用在Visual Stud1平台，用数字图像处理算法来逐一检测整个框架里面的陶瓷件。检测项目为，陶瓷里面的孔是否有堵塞现象，以及堵塞面积大小，堵塞部位，堵塞部位分布状态。
[0030]下面可以给出检修的具体原理:
[0031]首先用数字图像处理算法在芯片上设置一个参考点，准确找到要检测陶瓷件的截面，然后根据这个参考点用数字图像处理算法来实现检测。在算法实现中，使用联通性算法，区域角度矫正算法，物体创建算法，边缘物体移走算法，内部物体移走算法，边缘物体插入算法，图像解析算法，高斯算法，灰度扩张算法，填充缺陷算法，最小最大延长算法，最大最小环状算法，填充洞算法，二值化算法，最后计算出面积大小，长宽，重心中心坐标，除去不需要的，最后结果和标准也就是没有不良的产品对比，判断其是否不良。
[0032]综上所述，本发明至少具有以下优点:
[0033]1.研发一套我国自主品牌的陶瓷件堵塞自动化视觉检测系统；
[0034]2.UPH (units per hour)从目前人工检测的100U/H提高到1000U/H以上；
[0035]3.检测精度高于人工检测60% ;
[0036]4.带动了上下游产品以及技术更新，也可以带动相关产业落户重庆；
[0037]5.能大幅保证品质，提高公司的信誉度。
[0038]所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0039]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种陶瓷件视觉检测系统，其特征在于:所述陶瓷件视觉检测系统包括导轨、升降器、图像获取装置及检测系统，升降器设置在导轨的一端上并连接检测系统，适于在陶瓷件达到升降器位置时升起并在图像获取装置完成对陶瓷件拍照后降下，图像获取装置连接检测系统，设置在导轨的上方，适于在陶瓷件到达升降器时对其进行拍照获取陶瓷件的图像并将所述图像发送至检测系统，检测系统，适于将图像与预设的标准图像进行比较，检测陶瓷件是否合格，并在检测完成后令升降器降下。2.根据权利要求1所述的陶瓷件视觉检测系统，其特征在于:所述陶瓷件两个截面是网格形状，中间为空心结构。3.根据权利要求1所述的陶瓷件视觉检测系统，其特征在于:在与所述图像获取装置正对的所述导轨下方还设有一光源。
【专利摘要】本发明提供一种陶瓷件视觉检测系统，所述陶瓷件视觉检测系统包括导轨、升降器、图像获取装置及检测系统，升降器设置在导轨的一端上并连接检测系统，适于在陶瓷件达到升降器位置时升起并在图像获取装置完成对陶瓷件拍照后降下，图像获取装置连接检测系统，设置在导轨的上方，适于在陶瓷件到达升降器时对其进行拍照获取陶瓷件的图像并将所述图像发送至检测系统，适于将图像与预设的标准图像进行比较，检测陶瓷件是否合格，并在检测完成后令升降器降下。
【IPC分类】G01B11/00, G01B11/28, G01N21/88
【公开号】CN105372250
【申请号】CN201510926616
【发明人】李志远, 耿世慧, 李熙春
【申请人】重庆远创光电科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月14日