一种防坠安全器位移传感器的制造方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及防坠安全器技术领域，更具体的说涉及一种用于防坠安全器的位移传感器。
【背景技术】
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[0002]防坠安全器是安装在施工升降机上的防坠保护装置，能在限定距离内快速制动锁定坠落物体，适合于货物吊装，保护地面操作人员的生命安全和被吊工件物体的损坏。而位移传感器是防坠安全器上的一个最为重要的安全部件，关系着工作人员的生命安全。现有的位移传感器一般是直接螺接在防坠安全器上，这种设置方式容易受设备振动、风力等外界因素影响而松脱，造成连接部稳定可靠，最影响位移传感器的监测结果。
【发明内容】
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[0003]本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种防坠安全器位移传感器，其具有连接可靠稳固、监测结果精确的优点。
[0004]本发明的技术解决措施如下:一种防坠安全器位移传感器，包括:顶部具有一限位肩部的套筒，其内圆周壁上成型有内螺纹;与所述套筒螺纹连接且贯穿所述套筒用于测量防坠安全器位移量的位移传感器主体，其中部成型有一与所述内螺纹相配合的螺纹部;安装在所述位移传感器主体的下方且与所述套筒螺纹连接的基座，其包括一与所述套筒的内螺纹相配合的螺纹柱和固定设置在所述螺纹柱底端面上的基板，所述螺纹柱上成型有一用于容置所述位移传感器主体下部的容置腔体，所述基板的圆周壁上成型有若干第一卡块，安装完成后所述螺纹柱的顶端面与所述螺纹部的底端面相抵;安装在所述防坠安全器上用于支撑所述基座的承载台，其顶端的支撑面上设置有与所述基板和所述第一卡块过盈连接的第一槽体。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述套筒的内螺纹的高度等于所述螺纹部和所述螺纹柱两者的高度之和。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述承载台的顶端面上安装有保护罩单元，其包括设置在所述承载台顶端面上的罩壳和设置在所述罩壳上的防水密封部;所述罩壳顶部的中央设置有一与所述罩壳的腔体相连通的中心孔凸台、底部固定设置有第二卡块，所述中心孔凸台的内侧壁的中上部成型有直槽;所述承载台顶端的支撑面上设置有与所述第二卡块过盈配合的第二槽体;所述防水密封部包括设置在所述中心孔凸台内的一下盖体和一上盖体，所述下盖体和所述上盖体分别安装在所述中心孔凸台的底部和顶部。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述下盖体包括一具有容置区域的下盖体主体、设置在所述下盖体主体顶部且与所述直槽过盈连接的第三卡块、设置在所述下盖体主体容置区域内且与所述罩壳的腔体相连通的第一偏心孔凸台以及固定设置在所述下盖体主体容置区域内用于将所述容置区域划分为若干相互连通的线槽的弧形隔板。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述上盖体包括一具有容置区域的上盖体主体、设置在所述上盖体主体顶部且与所述中心孔凸台的顶端面相配合的凸缘、固定设置在所述凸缘下方用于与所述直槽过盈配合的第四卡块以及设置在所述上盖体主体容置区域内且与所述下盖体相连通的第二偏心孔凸台。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述罩壳的外侧壁上设置有太阳能电池板，所述太阳能电池板通过线路与蓄电池组相连接，所述蓄电池组设置在所述承载台上且位于所述罩壳内。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述太阳能电池板的外围设置有透明保护壳。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述罩壳内还设置有用于监测所述位移传感器主体的摄像头，所述摄像头通过支撑架可拆卸的设置在所述承载台上，所述支撑架上还设置有光源，所述光源对称的设置在所述摄像头的两侧，所述摄像头和所述光源通过线路同时与所述蓄电池组和外部电源相连接。
[0012]本发明的有益效果在于:
[0013]1)当位移传感器主体、基座和套筒安装完成后，基座的螺纹柱的顶端面与位移传感器主体的螺纹部的底端面相抵，而位移传感器主体的螺纹部的顶端面与套筒的限位肩部相抵，采用这种连接方式位移传感器主体不易发生松动，连接可靠稳定，能够有效的保证监测结果的精确度；
[0014]2)本发明将位移传感器主体、基座、套筒和承载台模块化，使用时，只需将承载台安装在防坠安全器上即可，安装方便快捷。
【附图说明】
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[0015]以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中:
[0016]图1为本发明的部分结构的立体结构示意图；
[0017]图2为图1的分解结构不意图；
[0018]图3为本发明的立体结构示意图；
[0019]图4为本发明的保护罩单元的结构示意图；
[0020]图5为本发明的罩壳的结构示意图；
[0021 ]图6为本发明的下盖体的结构示意图；
[0022]图7为本发明的上盖体的结构示意图；
[0023]图8为本发明的上盖体的仰视方向的结构示意图；
[0024]图9为图3的剖面结构示意图；
[0025]图10为图3的分解结构示意图。
[0026]图中，10、位移传感器主体;11、螺纹部;20、套筒;21、内螺纹;30、基座;31、螺纹柱；311、容置腔体;32、基板;321、第一卡块;40、承载台；41、第一槽体;42、第二槽体;50、保护罩单元;51、罩壳；511、中心孔凸台；512、第二卡块;513、直槽;52、下盖体;521、下盖体主体；522、第三卡块；523、第一偏心孔凸台；524、隔板；53、上盖体;531、上盖体主体;532、凸缘;533、第二偏心孔凸台；534、第四卡块;60、支撑架;61、摄像头;62、光源;70、太阳能电池板；71、蓄电池组。
【具体实施方式】
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[0027]见图1、图2和图9所示，一种防坠安全器位移传感器，包括:顶部具有一限位肩部的套筒20，其内圆周壁上成型有内螺纹21;与所述套筒20螺纹连接且贯穿所述套筒20用于测量防坠安全器位移量的位移传感器主体10，其中部成型有一与所述内螺纹21相配合的螺纹部11;安装在所述位移传感器主体10的下方且与所述套筒20螺纹连接的基座30，其包括一与所述套筒20的内螺纹21相配合的螺纹柱31和固定设置在所述螺纹柱31底端面上的基板32，所述螺纹柱31上成型有一用于容置所述位移传感器主体10下部的容置腔体311，所述基板32的圆周壁上成型有若干第一卡块321，安装完成后所述螺纹柱31的顶端面与所述螺纹部11的底端面相抵;安装在所述防坠安全器上用于支撑所述基座30的承载台40，其顶端的支撑面上设置有与所述基板32和所述第一卡块321过盈连接的第一槽体41;所述套筒20的内螺纹21的高度等于所述螺纹部11和所述螺纹柱31两者的高度之和。
[0028]本实施例中，所述位移传感器主体10和所述基座30螺纹连接在所述套筒20上，当所述位移传感器主体10、所述基座30和所述套筒20安装完成后，所述基座30的螺纹柱31的顶端面与所述位移传感器主体10的螺纹部11的底端面相抵，而所述位移传感器主体10的螺纹部11的顶端面与所述套筒20的限位肩部相抵，从而实现将所述位移传感器主体10限位在所述套筒20内，采用这种连接方式所述位移传感器主体10不易发生松动，连接可靠稳定，能够有效的避免由于外界的振动、风力等因素影起的螺纹松脱的问题，保证了监测的精确度；所述基座30通过过盈连接设置在所述承载台40上；出厂时将所述位移传感器主体10、所述套筒20、所述基座30和所述承载台40组装为一个整体，在安装时，只需利用螺栓将承载台40固定于防坠安全器上即可，安装方便快捷。
[0029]见图3至图5所示，所述承载台40的顶端面上安装有保护罩单元50，其包括设置在所述承载台40顶端面上的罩壳51和设置在所述罩壳51上的防水密封部;见图5所示，所述罩壳51顶部的中央