一种皮浆浓度检测方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及皮革再生技术领域，尤其涉及一种皮浆浓度检测方法。
【背景技术】
[0002]牛皮在加工过程中会产生大量的皮肩，为提高材料的利用率，避免环境污染，通常会将皮肩收集、利用制得再生皮革。
[0003]传统的皮肩利用方式大都使回收开发成皮浆大底，皮浆大底因其具有良好的耐磨性、耐曲折、抗张强度等物理性能，除了应用在鞋底还广泛应用在地板等装饰材料领域。
[0004]利用皮肩进行皮革再生的过程一般包括:粉碎一精磨一皮浆混合搅拌一粘合脱水一压制成型等步骤。在皮肩的再生利用过程中，受加工成品不同的影响，需根据不同的皮浆浓度制定不同的配料参数。目前，在制浆工序中采用的浓度控制是称重法:由称重单元称出传送带上皮碎的瞬时重量，再设定加水比例。问题在于不同厂家的皮碎干湿度不同，皮碎本身就是非均匀形态，走上传送带的皮碎又不均匀。即使设定固定加水比例，制出的浆浓度偏差也很大。本申请人曾尝试改进浓度控制方式:建立蓄水池，单独管线栗水保证加水时水压稳定，制浆时加水阀门开度固定，人工干预输送带上的料，使其尽可能均匀，制出的将浓度偏差仍然大。也尝试过利用造纸中的浓度控制原理来控制:仪器由意大利生产线厂家制造并来人调试。原理是测量流过循环栗的皮浆的电导，有仪器控制加水量，使用时发现:浓度缸与缸的偏差仍然大，可能原因是皮浆的非均匀性导致测量不稳定，进而加水混乱。
[0005]皮浆浓度控制是制约成品质量的关键，皮浆的浓度不稳定直接导致产品生产时色差大，厚度不均，质量变化大等一系列问题。。
【发明内容】
[0006]针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种操作实施方便、测量精度高的皮浆浓度检测方法。
[0007]为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。
[0008]—种皮浆浓度测试方法，其特征在于，它用于在线实时检测皮浆缸内皮浆浓度，包括以下步骤:I)拌匀，在皮浆缸内有60 %以上料的情况下，搅5min以上；2)取样，称不超过10g样品，精确到0.0Olg，记为Ml，称重滤网、扎绳或表面皿重量，记为M2;3)脱水，用微波或电热风将样品脱水至恒重，恒重判定方法为:相邻两次称重数值小数点后第2位相差2以内，记录每次测量数据，取最后一次测量值为M3;4)计算，按公式(M3-M2)/M1计算出浓度值并记录;记录时小数点后3位有效，以％表示小数点后一位有效;5)样品回收，样品倒回皮浆缸；
6)配料修正，根据检测结果修正配料参数。
[0009]作为上述方案的进一步说明，取样的重量为80—95g。由于是在先实时检测，如果取样太多，样品干燥困难，影响检测速度，取样太少又影响测量精度。关于这一取样范围的限定，是申请人经过反复、大量的实际产品测试得出来的最佳范围。
[0010]作为上述方案的进一步说明，在步骤3)中，相邻两次称重的时间间隔不超过5分钟。
[0011]作为上述方案的进一步说明，在步骤3)中，样品脱水的具体工艺为:皮浆样品称重后，用滤网包住，手工挤水过滤后，放入微波炉多次干燥，称重。
[0012]作为上述方案的进一步说明，在配料修正后，还需记录测得浓度所对应的皮浆缸缸号，待相应皮浆缸浆料用完后记录使用时间，以便于检验浓度检测的准确性。
[0013]本发明的有益效果是:通过在线实时检测皮浆缸内皮浆浓度，并根据皮浆浓度进行配料、粉碎工序，实现了再生皮革加工的精细化，为扩展再生皮革的应用领域提供有力保障。现用的方法是测定每一缸的浓度，换算后适当修正下一工序的抽料百分比，以保证每缸浆的干皮浆量接近一致。经大量实验验证，利用现方法后:产品色差基本没有，因浓度导致的厚度，干湿度问题也比传统工艺少5个百分点以上。
【具体实施方式】
[0014]为方便本领域技术人员更好地理解本发明的实质，下面对本发明的【具体实施方式】进行详细阐述。
[0015]—种皮浆浓度测试方法，包括以下步骤:
[0016]I)拌匀，在皮浆缸内有60%以上料的情况下，搅5min以上。
[0017]2)取样，称不超过10g样品，精确到0.0Olg，记为Ml，称重滤网、扎绳或表面皿重量，记为M2 ο为保证测量速度和精度，样品优选为80—95g。
[0018]3)脱水，先用400目滤网包住，手工挤水过滤，然后用微波或电热风将样品脱水至恒重，恒重判定方法为:相邻两次称重数值小数点后第2位相差2以内，相邻两次称重时间不超过5分钟，记录每次测量数据，取最后一次测量值为M3。
[0019]4)计算，按公式(M3-M2)/M1计算出浓度值并记录;记录时小数点后3位有效，以％表示小数点后一位有效。
[0020]5)样品回收，清洗滤网，样品倒回皮浆缸。
[0021 ] 6)配料修正，根据检测结果修正配料参数。
[0022]7)记录，记录测得浓度所对应的皮浆缸缸号，待相应皮浆缸浆料用完后记录使用时间，以便于检验浓度检测的准确性。
[0023]8)待浆料用完后，及时通知配料、粉碎岗位人员向皮浆缸内补充皮浆，并准备进行下一次检测。
[0024]与现有技术相比，本实施例提供的一种皮浆浓度测试方法，通过在线实时检测皮浆缸内皮浆浓度，并根据皮浆浓度进行配料、粉碎工序，实现了再生皮革加工的精细化，为扩展再生皮革的应用领域提供有力保障。现用的方法是测定每一缸的浓度，换算后适当修正下一工序的抽料百分比，以保证每缸浆的干皮浆量接近一致。经大量实验验证，利用现方法后:产品色差基本没有，因浓度导致的厚度，干湿度问题也比传统工艺少5个百分点以上。
[0025]以上【具体实施方式】对本发明的实质进行了详细说明，但并不能以此来对本发明的保护范围进行限制。显而易见地，在本发明实质的启示下，本技术领域普通技术人员还可进行许多改进和修饰，需要注意的是，这些改进和修饰都落在本发明的权利要求保护范围之内。
【主权项】
1.一种皮浆浓度测试方法，其特征在于，它用于在线实时检测皮浆缸内皮浆浓度，包括以下步骤: 1)拌勾，在皮浆缸内有60%以上料的情况下，搅5min以上； 2)取样，称不超过10g样品，精确到0.0Olg，记为Ml，称重滤网、扎绳或表面皿重量，记为M2; 3)脱水，用微波或电热风将样品脱水至恒重，恒重判定方法为:相邻两次称重数值小数点后第2位相差2以内，记录每次测量数据，取最后一次测量值为M3; 4)计算，按公式(M3-M2)/M1计算出浓度值并记录;记录时小数点后3位有效，以％表示小数点后一位有效； 5)样品回收，样品倒回皮浆缸； 6)配料修正，根据检测结果修正配料参数。2.根据权利要求1所述的一种皮浆浓度测试方法，其特征在于，取样的重量为80—95g。3.根据权利要求1所述的一种皮浆浓度测试方法，其特征在于，在步骤3)中，相邻两次称重的时间间隔不超过5分钟。4.根据权利要求1所述的一种皮浆浓度测试方法，其特征在于，在步骤3)中，样品脱水的具体工艺为:皮浆样品称重后，用滤网包住，手工挤水过滤后，放入微波炉多次干燥，称重。5.根据权利要求1所述的一种皮浆浓度测试方法，其特征在于，在配料修正后，还需记录测得浓度所对应的皮浆缸缸号，待相应皮浆缸浆料用完后记录使用时间。
【专利摘要】本发明公开一种皮浆浓度测试方法，其特征在于，包括以下步骤：1)拌匀，在皮浆缸内有60％以上料的情况下，搅5min以上；2)取样，称不超过100g样品，精确到0.001g，记为M1，称重滤网、扎绳或表面皿重量，记为M2；3)脱水，用微波或电热风将样品脱水至恒重，恒重判定方法为：相邻两次称重数值小数点后第2位相差2以内，记录每次测量数据，取最后一次测量值为M3；4)计算，按公式(M3-M2)/M1计算出浓度值并记录；记录时小数点后3位有效，以％表示小数点后一位有效；5)样品回收，清洗滤网，样品倒回皮浆缸；6)配料修正，根据检测结果修正配料参数。通过在线实时检测皮浆浓度，为配料、粉碎提供数字依据，为扩展再生皮革的应用领域提供有力基础。
【IPC分类】G01N5/04
【公开号】CN105547904
【申请号】CN201510934778
【发明人】林光荣
【申请人】佛山捷利再生科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月15日