专利名称：镀铝纸成型度检测仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及检测纸张成型度的仪器，具体涉及一种采用机械方法代替手工方法检测镀铝纸成型度指标的仪器。
背景技术：
镀铝纸属于特种包装材料，由衬纸及铝质材料复合而成。由于镀铝纸具有多彩的金属光泽，良好的气密性及挺括度，在烟酒、糖果、食品、化妆品等行业被广泛用做包装材料，近年来还普遍用于中高档消费品的包装。以卷烟生产为例，镀铝纸多年来是一种必不可少的内包装材料，在卷烟生产过程中直接用于烟枝包装，由于它既具有良好的挺度，又易于折叠成型，而且不反弹，使用效果非常好。使用镀铝纸可以确保在卷烟自动化生产线上瞬间准确无误地完成折叠、包装、封口、商标粘贴等一系列工序。在包装材料的各项指标中成型度是评价包装材料性能的一个主要指标，直接影响产品的包装质量。目前，镀铝纸的成型度指标检测采用的方法是传统手工方法，手工折叠、 镇纸、测量反弹角，存在耗时、费力，工作效率低，检测误差大、精度低等缺点，无法准确检测出镀铝纸的成型度参数。随着镀铝纸包装材料用量的不断加大，传统的手工检测方法已经无法满足检测要求。
发明内容本实用新型的目的是提供一种检测省时、省力、工作效率高、检测误差小、精度高的镀铝纸成型度检测仪。本实用新型的技术解决方案是它包括机架、底板、折叠压板、旋转压板、离合器、 电动机和电子角度测量仪，底板上板面水平向上固定在机架上，折叠压板的一侧铰接在机架或底板上、折叠压板可以翻转压合在底板上用于将镀铝纸镇压在折叠压板和底板之间固定住，旋转压板铰接在机架或底板上折叠压板的折纸端面一侧、用于向上翻转时将固定在折叠压板和底板之间的镀铝纸位于旋转压板上的部分向上弯折压在折叠压板的折纸端面上，离合器和电动机分别安装在机架上，离合器的输出轴与旋转压板一侧的铰轴相连、输入轴与电动机轴相连，电子角度测量仪安装在机架上旋转压板铰轴的端侧用于测量镀铝纸被弯折释放后的反弹角。本实用新型的技术效果是使用它检测镀铝纸的成型度具有省时、省力、工作效率高、检测误差小、精度高等优点，克服了目前采用的手工检测方法的不足，满足了镀铝纸大量生产和使用的需要。由于机械方法检测一致性更好，比手工检测所得到的成型度参数也更为准确和精确，同时也降低了检测人员的劳动强度。
附图为本实用新型实施例立体图。
具体实施方式
[0009]如附图所示，它包括机架1、底板2、折叠压板3、旋转压板4、离合器5、电动机6和电子角度测量仪7，底板2上板面水平向上固定在机架1上，折叠压板3的一侧铰接在底板 2上、折叠压板3可以翻转压合在底板3上用于将镀铝纸镇压在折叠压板3和底板2之间固定住，旋转压板4铰接在机架1上折叠压板3的折纸端面31 —侧、用于向上翻转时将固定在折叠压板3和底板2之间的镀铝纸位于旋转压板4上的部分向上弯折压在折叠压板3的折纸端面31上，离合器5和电动机6分别安装在机架1上，离合器5的输出轴与旋转压板 4 一侧的铰轴相连、输入轴与电动机6轴相连，电子角度测量仪7安装在机架1上旋转压板 4铰轴的端侧用于测量镀铝纸被弯折释放后的反弹角。底板2安装在机架1的顶部。底板2上板面的一侧为与折叠压板3平面配合的平面21、另一侧安装旋转压板4的位置设有可容纳旋转平放的旋转压板4的下凹阶梯面22， 旋转压板4旋转放倒板面与底板2板面相平行时旋转压板4的上板面与底板2的上板面在同一平面内。折叠压板3的下压纸面32为与底板2的上板面平面配合的平面。折叠压板3的折纸端面31垂直于其下压纸面32。折叠压板3的折纸端面31平行于旋转压板4的铰接轴线。折叠压板3通过两个合页8铰接在底板2上。折叠压板3的合页8安装在其垂直于下压纸面32、与折纸端面31相邻的端面上。折叠压板3的上板面上远离与底板2铰接端面的一侧设有U形手动翻转把手33。旋转压板4由长方形板身41和分别固定在板身41两短轴端面同一侧的铰轴42构成。旋转压板4的两个铰轴42分别通过轴承座43安装在机架1上，一侧的铰轴42穿过轴承座43与离合器5轴向相连。旋转压板4的靠近铰轴42、与铰轴42轴线平行的端面为与其铰轴42同轴线的圆柱形回转面。离合器5和电动机6通过联轴器8相连。离合器5为微型磁粉离合器(3n. m)。电动机6为调速电动机，功率为500W。机架1 规格160mm X 120mm X 60mm ；底板 2 规格160mmX 120mm X 18mm ；折叠压板 3 规格120mm X 120mm X 8mm ；旋转压板 4 规格40mm X 120mm X 8mm。工作原理和过程第一步首先将折叠在底板2上的折叠压板3折起打开，然后将镀铝纸试样放置在底板2和旋转压板4上，再将折叠压板3压合在底板2上将镀铝纸固定住；第二步打开开机按钮，电动机6旋转，通过离合器5带动旋转压板4向上翻转，旋转压板4旋转90度将镀铝纸弯折90度压合在折叠压板3的折纸端面31上，离合器5超载自动离合，电动机6旋转使旋转压板4持续对镀铝纸施压8秒钟，按动电动机6反转按钮， 使旋转压板4反转归位；第三步旋转压板4归位3秒钟后，通过电子角度测量仪7，测量出镀铝纸试样被释压后所形成反弹角的角度并显示数据，完成检测。本检测仪可以迅速、准确地检测出镀铝纸的成型度，其结构设计构思源于手工检测方法，经检验其工作原理合理可行，它将机械折纸机构与电子仪表相结合，使镀铝纸试样检测过程更加方便、快捷。
权利要求1.镀铝纸成型度检测仪，其特征在于它包括机架(1)、底板(2)、折叠压板(3)、旋转压板(4)、离合器(5)、电动机(6)和电子角度测量仪(7)，底板(2)上板面水平向上固定在机架 (1)上，折叠压板(3 )的一侧铰接在机架(1)或底板(2 )上、折叠压板(3 )可以翻转压合在底板(3 )上用于将镀铝纸镇压在折叠压板(3 )和底板(2 )之间固定住，旋转压板(4 )铰接在机架(1)或底板(2)上折叠压板(3)的折纸端面(31)—侧、用于向上翻转时将固定在折叠压板(3)和底板(2)之间的镀铝纸位于旋转压板(4)上的部分向上弯折压在折叠压板(3)的折纸端面(31)上，离合器(5)和电动机(6)分别安装在机架(1)上，离合器(5)的输出轴与旋转压板(4) 一侧的铰轴相连、输入轴与电动机(6)轴相连，电子角度测量仪(7)安装在机架(1)上旋转压板(4)铰轴的端侧用于测量镀铝纸被弯折释放后的反弹角。
2.如权利要求1所述的镀铝纸成型度检测仪，其特征在于所述底板(2)上板面的一侧为与折叠压板(3)平面配合的平面(21)、另一侧安装旋转压板(4)的位置设有可容纳旋转平放的旋转压板(4)的下凹阶梯面(22)，旋转压板(4)旋转放倒板面与底板(2)板面相平行时旋转压板(4)的上板面与底板(2)的上板面在同一平面内。
3.如权利要求1所述的镀铝纸成型度检测仪，其特征在于所述折叠压板(3)的下压纸面(32)为与底板(2)的上板面平面配合的平面。
4.如权利要求1所述的镀铝纸成型度检测仪，其特征在于所述折叠压板(3)的折纸端面(31)垂直于其下压纸面(32)。
5.如权利要求1所述的镀铝纸成型度检测仪，其特征在于所述折叠压板(3)的折纸端面(31)平行于旋转压板(4)的铰接轴线。
6.如权利要求1所述的镀铝纸成型度检测仪，其特征在于所述折叠压板(3)通过两个合页(8)铰接在底板(2)上。
7.如权利要求1所述的镀铝纸成型度检测仪，其特征在于所述折叠压板(3)的上板面上远离与底板(2)铰接端面的一侧设有U形手动翻转把手(33)。
8.如权利要求1所述的镀铝纸成型度检测仪，其特征在于所述旋转压板(4)由长方形板身(41)和分别固定在板身(41)两短轴端面同一侧的铰轴(42)构成。
9.如权利要求8所述的镀铝纸成型度检测仪，其特征在于所述旋转压板(4)的两个铰轴(42 )分别通过轴承座(43 )安装在机架(1)上，一侧的铰轴(42 )穿过轴承座(43 )与离合器(5)轴向相连。
10.如权利要求8所述的镀铝纸成型度检测仪，其特征在于所述旋转压板(4)的靠近铰轴(42)、与铰轴(42)轴线平行的端面为与其铰轴(42)同轴线的圆柱形回转面。
专利摘要本实用新型涉及镀铝纸成型度检测仪。它包括机架(1)、底板(2)、折叠压板(3)、旋转压板(4)、离合器(5)、电动机(6)和电子角度测量仪(7)，折叠压板(3)的一侧铰接在底板(2)上，旋转压板(4)铰接在机架(1)上，离合器(5)的输出轴与旋转压板(4)一侧的铰轴相连、输入轴与电动机(6)轴相连，电子角度测量仪(7)安装在机架(1)上旋转压板(4)铰轴的端侧。使用它检测镀铝纸的成型度具有省时、省力、工作效率高、检测误差小、精度高等优点，克服了目前采用的手工检测方法的不足，满足了镀铝纸大量生产和使用的需要。
文档编号G01N19/00GK202149874SQ20112026087
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者冯勇, 刘警卫, 王连科 申请人:黑龙江省造纸研究所有限公司