于关闭状态，在蒸发皿内水分被检测到蒸发尽后，再控制栗启动及连通补水管与蒸发皿。本实施例中，补水管通过电机带动其转动实现与蒸发皿的连通或断开，电机通过电机安装板安装，具体的说，电机的输出轴通过转动连接件与补水管的一端连接。非补水状态下，补水管被电机带动转向一侧，补水管的管口脱离蒸发皿，补水状态下，则补水管被电机带动转向蒸发皿侧，其管口位于蒸发皿开口的上方。
[0030]在另一种实施方式中，补水管不转动，其一端与栗连接，实现与外部水源的连接，另一端与蒸发皿连接，补水管上设置可控的阀门，一般地，优选为电磁阀，以便于远程控制。[0031 ] 实施例6
本实施例在实施例1的基础上还做了进一步的改进，具体如下:设置排水系统，排水系统主要由排水管和栗组成，排水管一端连接在蒸发皿上，另一端与栗连接，其作用是，当蒸发皿内水量过多，会影响到测量时，通过排水管对蒸发皿进行排水，排水动作由栗控制，该栗可以单独设置，也可以与实施例5中的补水系统共用一个栗。
[0032]在另一种实施方式中，排水管不连接栗，一端连接蒸发皿，另一端延伸至设备的外部，在排水管上设置可控的阀门，一般地，优选为电磁阀，以便于远程控制。
[0033]实施例5和实施例6采用补水管和排水管分开设计的方式，应当注意的是，补水管和排水管也可共用一根管道，其也应当属于本发明申请的保护范围。
[0034]实施例7
在实现重量法测量，解决现有液位法测量的问题的同时，还面临另一技术难题:现有技术方案的实际操作为人工测量，而蒸发站的观测是长年累月的，通常一个蒸发站一天至少观测一次，一些专用蒸发站一天甚至需要观测多次，且蒸发站多在荒郊野外，这样的观测成本很高。本实施例在实施例1-6任一项或任意组合所公开的蒸发器的基础上，还集成了自动控制系统，以实现对蒸发器各部件动作的远程控制。该系统包括有后台控制系统、信息采集装置、通信装置;其中，后台控制系统用于接收、处理数据信息，下达相应的控制指令;信息采集装置主要包括采集称重系统读数的装置、采集蒸发皿内水量的装置、采集补水管补水量的装置、采集排水管排水量的装置，上述装置均可采用对应的传感器实现，如:称重传感器、流量传感器、液位传感器等。通信装置，用于实现蒸发器和信息采集装置与后台控制系统之间的信息、命令传输。信息采集装置所采集的信息包括有蒸发皿及其内水量的重量信息、排水管的排水量信息、补水管的补水量信息，以及蒸发皿内水量的水位信息等。通信装置可以是有线通信装置，也可以是无线通信装置。
[0035]基于上述结构，蒸发器自动实现测量的过程如下:
(1)在一个测量周期内，后台控制系统首先控制动作执行机构将蒸发皿放置在称重系统上进行称重，得到原始重量信息；
(2)后台控制系统控制动作执行机构将蒸发皿脱离称重系统，使蒸发皿进入蒸发工作状态；
(3)经过一段时间的蒸发后，后台控制系统控制动作执行机构将蒸发皿放置在称重系统上进行称重，得到实时重量信息；其中，时间可以是在后台控制系统中设置的一个预设值，用于确定测量周期；
(4)后台控制系统根据测量得到的原始数据信息和实时数据信息，计算得到蒸发量，完成测量。
[0036]上述控制、测量均可通过远程操作，无需工作人员亲临现场，且根据设置的测量周期，可实现一天多次的测量，有效地避免了现有技术靠人工完成测试的弊端。
[0037]当蒸发皿内水分较少，已经影响到测量的时候，就需要向蒸发皿内补水，本实施例基于自动控制系统，在采集到蒸发皿内水量的信息后，发送至后台控制系统，后台控制系统根据设定的阈值判断是否需要补水，若需要，则控制补水系统工作，向蒸发皿内补水，同时，补水量的信息通过对应的装置进行采集，然后发送至后台控制系统，以用于蒸发量的计算，确保后期计算蒸发量的结果的精确性。
[0038]当蒸发皿内水分过多，已经影响到测量结果的时候，如:溢出，此时，后台控制系统则可控制排水系统工作，排出蒸发皿内水量，同时，排出水量也应当进行测量并传输至后台控制系统。其中，蒸发皿内水分过多的标准可以由后台控制系统设置一个标准值，超过标准值则表示水分过多，需排出。
[0039]上述实施例并非单一的实施方式，本领域技术人员在知晓上述实施方式的前提下，还可以对上述实施方式进行任意两项或多项的组合，其也应当属于本发明申请的保护范围。
[0040]按照上述实施例，便可很好地实现本发明。值得说明的是，基于上述设计原理的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本发明所公开的结构基础上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本发明一样，故其也应当在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种蒸发器，其特征在于，包括蒸发皿(2)、称重系统和动作执行机构；当所述蒸发皿放置在所述称重系统上时，所述称重系统对所述蒸发皿进行称重，所述蒸发皿(2)通过所述动作执行机构实现与所述称重系统之间的脱离与放置。2.根据权利要求1所述的蒸发器，其特征在于，所述动作执行机构为升降系统，所述蒸发皿通过所述升降系统实现在上下方向的升降动作，由此实现与所述称重系统之间的脱离与放置。3.根据权利要求2所述的蒸发器，其特征在于，所述升降系统包括推杆(10)，所述蒸发皿(2)设置在所述推杆(10)的端部。4.根据权利要求3所述的蒸发器，其特征在于，所述升降系统还包括推盘(11)，所述推盘(11)设置在所述推杆(10)的端部。5.根据权利要求1所述的蒸发器，其特征在于，所述动作执行机构为机械手。6.根据权利要求1所述的蒸发器，其特征在于，还包括一端与外部连接、另一端与所述蒸发皿(2)连接的水管(3)。7.—种自动蒸发测量系统，其特征在于，包括如权利要求6所述的蒸发器，后台控制系统，信息采集装置，以及实现后台控制系统与蒸发器、信息采集装置之间通信的通信装置；所述信息采集装置包括采集称重系统读数的装置、采集蒸发皿内水量的装置、采集水管补水量/排水量的装置。8.根据权利要求1所述的蒸发器的实现方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)称重系统称量蒸发皿原始重量的步骤； (2)蒸发皿脱离称重系统，进行蒸发作业的步骤； (3)经过蒸发后，称重系统称量蒸发皿的实时重量的步骤； (4)根据原始重量与实时重量数据计算蒸发量的步骤。9.根据权利要求8所述的蒸发器的实现方法，其特征在于，还包括:当蒸发皿内水量不足时，通过水管向蒸发皿内补水的步骤;当蒸发皿内水量过多时，通过水管排出蒸发皿内水的步骤； 其中，蒸发皿内水量不足的标准为蒸发皿内存储水量的下限；蒸发皿内水量过多的标注为蒸发皿内存储水量的上限。10.根据权利要求7所述的自动蒸发测量系统的实现方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)后台控制系统控制动作执行机构将蒸发皿放置在称重系统上称量原始重量的步骤； (2)后台控制系统控制动作执行机构使蒸发皿脱离称重系统，进行蒸发作业的步骤； (3)在经过后台控制系统设定的蒸发时间T后，后台控制系统控制动作执行机构将蒸发皿放置在称重系统上称量实时重量的步骤； (4)后台控制系统根据原始重量与实时重量数据计算蒸发量的步骤。11.根据权利要求10所述的自动蒸发测量系统的实现方法，其特征在于，还包括: 当采集到蒸发皿内水量不足时，后台控制系统根据反馈的信息控制水管向蒸发皿内补水的步骤； 当采集到蒸发皿内水量过多时，台控制系统根据反馈的信息控制水管排出蒸发皿内水的步骤， 其中，蒸发皿内水量不足的判断标准为后台控制系统预设的蒸发皿内水量的下限值，蒸发皿内水量过多的判断标准为后台控制系统预设的蒸发皿内水量的上限值。
【专利摘要】本发明公开了一种蒸发器及其实现方法，主要解决了现有技术中水面蒸发测量采用水位测量的精度低、人力成本高等问题。该蒸发器，其特征在于，包括蒸发皿（2）、称重系统和动作执行机构；当所述蒸发皿放置在所述称重系统上时，所述称重系统对所述蒸发皿进行称重，所述蒸发皿（2）通过所述动作执行机构实现与所述称重系统之间的脱离与放置。本发明结构简单、实现方便、测量精度高。
【IPC分类】G01N5/04
【公开号】CN105571977
【申请号】CN201610044122
【发明人】杨运, 杨成虎, 袁树堂, 余有书, 曾照翔, 周浩
【申请人】成都汉维斯科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年1月22日