展度Ko,关闭所述测试装置的截止阀8,将混 凝土试样经进料口 5装入测试筒3内，密闭进料口 5;
[0042] 步骤四、启动推进器1，通过活塞2将测试筒3内的压力匀速提至压力Ρ，该压力Ρ的 持续时间为t;
[0043]步骤五、打开截止阀8至测试筒3内的压力P降低至大气压，并收集降压过程中出料 口排出的混凝土，测试其扩展度L;
[0044] 步骤六、泄压后匀速排出剩余混凝土，测试剩余混凝土的扩展度K2;
[0045] 步骤七、通过公式
[0047] 计算混凝土的高压栗送稳定性能Gb。
[0048] 一种混凝土栗送极限性能的测试方法，包括以下步骤：
[0049] 步骤一、提供如上所述的测试装置；
[0050] 步骤二、对所述测试装置进行气密性试验，该气密性试验如上所述；
[0051] 步骤三、关闭所述测试装置的截止阀8,将待测的混凝土试样经进料口 5装入测试 筒3内，密闭进料口5;
[0052] 步骤四、启动推进器1，通过活塞2将测试筒3内的压力匀速提至压力P，该压力P的 持续时间为t;
[0053]步骤五、保持活塞2的位置固定，打开截止阀8约2秒，待测试筒3内的压力减小至大 气压，排出部分混凝土后关闭截止阀8;
[0054] 步骤六、重复步骤四和步骤五，直至栗管6堵塞，记录此时打开截止阀8的次数J，则 混凝土栗送极限性能Jb = J。
[0055] 本发明中的压力P根据混凝土的栗送高度并参照《JGJT 10-2011混凝土栗送施工 技术规程》换算而成;混凝土试样的拓展度均按照《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 (GB/T5008)测试而得。
[0056] 实施例1~6是对不同配合比的混凝土试样进行高压稳定性和栗送极限性能测试， 各混凝土试样配合比如表1所示。其中，实施例1-2为C40普通混凝土;实施例3-4为C60高强 混凝土;实施例5-6为轻集料混凝土，轻集料为800级页岩陶粒，其表观密度1700kg/m3。
[0057]实施例1~6中，模拟测试中，若栗送高度均为400m，水平栗管长度为垂直栗管的1/ 3,两者直径均为125mm，栗送的混凝土速度为2m/s;则换算后测试压力P为24MPa;按照施工 经验，混凝土在栗送中运动过程持续时间约为15m i η，故取压力持续时间t为15m i η。
[0058] 按本发明所述测试方法测得的结果如表2所示。
[0059] 表1实施例1~6中混凝土配合比(kg/m3)
[0060]
[0061] 表2实施例1~6中混凝土高压稳定性及栗送极限性能测试结果
[0062]
[0063]以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人 员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、 等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种混凝±高压稳定性和累送极限性能的测试装置，其特征在于，包括测试筒、锥形 管和累管，测试筒内安设有可沿测试筒内壁轴向滑动的活塞，活塞外端面与外设的推进器 相连;测试筒一端与锥形管的大口径端连接，锥形管的小口径端与累管的一端连接，累管的 另一端开设有出料口，出料口处安设有截止阀;所述锥形管上开设有进料口。2. 如权利要求1所述的一种混凝±高压稳定性和累送极限性能的测试装置，其特征在 于，所述累管内安设有压力传感器。3. 如权利要求1所述的一种混凝±高压稳定性和累送极限性能的测试装置，其特征在 于，所述测试筒、锥形管和累管的轴线重合。4. 如权利要求1所述的一种混凝±高压稳定性和累送极限性能的测试装置，其特征在 于，所述进料口的轴线垂直于锥形管的轴线。5. 如权利要求1所述的一种混凝±高压稳定性和累送极限性能的测试装置，其特征在 于，所述推进器为液压推进器或气压推进器、电动推进器。6. 如权利要求1所述的一种混凝±高压稳定性和累送极限性能的测试装置，其特征在 于，测试筒与锥形管之间、锥形管与累管之间、累管与截止阀之间、锥形管与进料口之间采 用法兰盘或套髓连接。7. -种混凝±高压稳定性的测试方法，其特征在于，包括W下步骤： 步骤一、提供权利要求1~6所述的测试装置； 步骤二、对所述测试装置进行气密性试验； 步骤Ξ、测试混凝±试样的拓展度Κο,关闭所述测试装置的截止阀后将混凝±试样装入 测试筒内，密闭测试装置； 步骤四、启动推进器，将测试筒内的压力匀速提至压力Ρ，该压力Ρ的持续时间为t; 步骤五、打开截止阀至测试筒内的压力P降低至大气压，收集出料口排出的混凝±，测 试其扩展度Κι; 步骤六、泄压后匀速排出测试筒内的剩余混凝±，并测试其扩展度拉； 步骤屯、通过公式计算该混凝±试样的高压累送稳定性能Gb。8. 如权利要求7所述的一种混凝±高压稳定性的测试方法，其特征在于，在步骤Ξ中， 所述混凝±试样的体积不小于测试筒体积的Ξ分之二。9. 一种混凝±累送极限性能的测试方法，其特征在于，包括W下步骤： 步骤一、提供权利要求1~6所述的测试装置； 步骤二、对所述测试装置进行气密性试验； 步骤Ξ、关闭所述测装置的截止阀，将混凝±试样装入测试筒内，密闭所述测试装置； 步骤四、启动推进器，将测试筒内的压力匀速提至压力P，该压力P的持续时间为t; 步骤五、保持活塞的位置固定，打开截止阀，待测试筒内的压力减小至大气压，排出部 分混凝±关闭截止阀； 步骤六、重复步骤四和步骤五，直至累管堵塞，记录此时打开截止阀的次数J，该混凝± 试样的累送极限性能Jb = J。10.如权利要求9所述的一种混凝±累送极限性能的测试方法，其特征在于，在步骤Ξ 中，所述混凝±试样的体积不小于测试筒体积的Ξ分之二。
【专利摘要】本发明公开了一种混凝土高压稳定性和泵送极限性能的测试装置，包括测试筒、锥形管和泵管，测试筒内安设有可沿测试筒内壁轴向滑动的活塞，活塞外端面与外设的推进器相连；测试筒一端与锥形管的大口径端连接，锥形管的小口径端与泵管的一端连接，泵管的另一端开设有出料口，出料口处安设有截止阀；锥形管上开设有进料口；泵管内安设有压力传感器；测试筒、锥形管和泵管的轴线重合。本发明还公开了一种混凝土高压稳定性的测试方法和一种混凝土泵送极限性能的测试方法。本发明可在实验室的条件下，模拟实际施工过程中混凝土的超高泵压环境，实现泵送混凝土高压稳定性能的检测，检测效果好，检测结果的准确度高，可评价极限泵送状态下混凝土性能的优劣。
【IPC分类】G01N33/38
【公开号】CN105572328
【申请号】CN201510923307
【发明人】赵日煦, 林家超, 吴雄, 杨文 , 程宝军, 彭园, 王淑
【申请人】中建商品混凝土有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月11日