激光测量透明件尺寸的辅助方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于一种激光测量辅助方法，具体涉及一种激光测量透明件尺寸的辅助方 法。
【背景技术】
[0002] 激光是高强度的相干光，具有单色性和方向性，因而是精密计量检测的理想光源。 利用激光的特性可以进行多种几何尺寸的测量，这类测量都取得了较以往方法更精确的结 果。目前，激光测量技术在精密测量、计量、生产过程的自动检测等领域已得到越来越广泛 的应用。
[0003] 激光测量的基本原理是:激光器发出发射光，照射到工件后反射，接收器接收反射 光，通过测量从发出至接收到激光的时间间隔计算出激光器与工件的距离，从而实现激光 测距及进一步工件尺寸的测量。
[0004] 对于透明工件，激光照射到工件表面时除反射外还会产生折射，折射光穿透工件 时会再次产生反射光和折射光，根据激光测量原理，如此复杂的光线必将影响测量精确度， 甚至导致测量无法完成。
【发明内容】
[0005] 本发明是为了克服现有技术中存在激光测量透明件尺寸时产生复杂的反射和折 射光线影响测量的缺点而提出的，其目的是提供一种激光测量透明件尺寸的辅助方法，保 证测量过程顺利实施，测量结果精确可靠。
[0006] 本发明的技术方案是： 一种激光测量透明件尺寸的辅助方法，其特征在于:包括以下步骤： (i)涂覆粉末 在待测透明件的测量面均匀涂覆一层固体粉末，然后进行激光测量； (? )测量结果的修正 利用轮廓仪分别测量待测透明件在不涂覆粉末和涂覆粉末两种情况下的尺寸，用两者 差值作为修正值对激光测量的结果进行修正。
[0007] 所述步骤（?? )测量结果的修正方法还可以是制作与待测透明件相同尺寸的不透 明的标准工件，分别用激光测量在不涂覆粉末和涂覆粉末两种情况下不透明的标准工件的 尺寸，用两者差值作为修正值对激光测量的结果进行修正。
[0008] 所述固体粉末为滑石粉或者其它粒径范围在0.01m~0.05mm之间且均匀的不透明 固体粉末。
[0009] 所述步骤（i)涂覆粉末的具体方法为将待测透明件放入纸质容器内，倒入适量固 体粉末，轻轻摇动纸质容器，待固体粉末均匀附着在待测透明件表面后，将其平铺在纱布或 无纺布等质地较软材料上，用吸耳球将工件上多余的粉末轻轻吹掉，只保留工件表面一层 厚度为0.01~0.1mm的粉末即可。
[0010]本发明的有益效果是： 应用本发明辅助方法保证激光测量透明件时不再发生折射，消除了以往复杂的折射和 反射光线对测量的不良影响;通过对测量结果的修正，保证测量的精确度满足一定的实际 检测要求。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例对本发明激光测量透明件尺寸的辅助方法进行详细说明： 一种激光测量透明件尺寸的辅助方法，其特征在于:包括以下步骤： (i)涂覆粉末 在待测透明件的测量面均匀涂覆一层固体粉末，然后进行激光测量； (?)测量结果的修正 利用轮廓仪分别测量待测透明件在不涂覆粉末和涂覆粉末两种情况下的尺寸，用两者 差值作为修正值对激光测量的结果进行修正。
[0012] 所述步骤（? )测量结果的修正方法还可以是制作与待测透明件相同尺寸的不透 明的标准工件，分别用激光测量在不涂覆粉末和涂覆粉末两种情况下不透明的标准工件的 尺寸，用两者差值作为修正值对激光测量的结果进行修正。
[0013] 所述固体粉末为滑石粉或者其它粒径范围在0.01m~0.05mm之间且均匀的不透明 固体粉末。
[0014] 所述步骤(i)涂覆粉末针对小尺寸工件的具体方法为将待测透明件放入纸质容器 内，倒入适量固体粉末，轻轻摇动纸质容器，待固体粉末均匀附着在待测透明件表面后，将 其平铺在纱布或无纺布等质地较软材料上，用吸耳球将工件上多余的粉末轻轻吹掉，只保 留工件表面一层厚度为0.01~0.1mm的粉末即可。
[0015] 实施例1 一种激光测量透明件尺寸的辅助方法，其特征在于:包括以下步骤： (i)涂覆粉末 在待测透明件的测量面均匀涂覆一层滑石粉，然后进行激光测量； (? )测量结果的修正 选取5件该透明件作为样件，分别在其球窝上标记检测方向，利用轮廓仪分别测量待测 透明件在不涂覆粉末和涂覆粉末两种情况下的尺寸，重复试验10次，用两种情况下差值作 为修正值对激光测量的结果进行修正，差值结果见表1，以10次试验所得差值的均值作为修 正值。
[0016] 不同检测方向上球窝的实际球径不同，为规避该因素的影响，需在样件上标记检 测方向，保证在测量及对比时均为球窝统一位置的球径。
[0017] 实施例2 一种激光测量透明件尺寸的辅助方法，其特征在于:包括以下步骤： (i)涂覆粉末 在待测透明件的测量面均匀涂覆一层滑石粉，然后进行激光测量； (? )测量结果的修正 制作与待测透明件相同尺寸的不透明的标准工件，选取5件该不透明的标准工件作为 样件，分别在其球窝上标记检测方向；分别用激光测量在不涂覆粉末和涂覆粉末两种情况 下不透明的标准工件的尺寸，重复试验10次，用两种情况下差值作为修正值对激光测量的 结果进行修正，差值结果见表1，以10次试验所得差值的均值作为修正值。
[0018]表一
【主权项】
1. 一种激光测量透明件尺寸的辅助方法，其特征在于:包括以下步骤： (i)涂覆粉末 在待测透明件的测量面均匀涂覆一层固体粉末，然后进行激光测量； (? )测量结果的修正 利用轮廓仪分别测量待测透明件在不涂覆粉末和涂覆粉末两种情况下的尺寸，用两者 差值作为修正值对激光测量的结果进行修正。2. 根据权利要求1所述的一种激光测量透明件尺寸的辅助方法，其特征在于:所述步骤 (? )测量结果的修正方法还可以是制作与待测透明件相同尺寸的不透明的标准工件，分别 用激光测量在不涂覆粉末和涂覆粉末两种情况下不透明的标准工件的尺寸，用两者差值作 为修正值对激光测量的结果进行修正。3. 根据权利要求1所述的一种激光测量透明件尺寸的辅助方法，其特征在于:所述固体 粉末为滑石粉或者其它粒径范围在〇.〇lm~0.05mm之间且均匀的不透明固体粉末。4. 根据权利要求1所述的一种激光测量透明件尺寸的辅助方法，其特征在于:所述步骤 (i)涂覆粉末的具体方法为将待测透明件放入纸质容器内，倒入适量固体粉末，轻轻摇动纸 质容器，待固体粉末均匀附着在待测透明件表面后，将其平铺在纱布或无纺布质地较软材 料上，用吸耳球将工件上多余的粉末轻轻吹掉，只保留工件表面一层厚度为0.01~0.1mm的 粉末即可。
【专利摘要】本发明公开了一种激光测量透明件尺寸的辅助方法，包括以下步骤：（ⅰ）涂覆粉末；（ⅱ）测量结果的修正。应用本发明辅助方法保证激光测量透明件时不再发生折射，消除了以往复杂的折射和反射光线对测量的不良影响；通过对测量结果的修正，保证测量的精确度满足一定的实际检测要求。
【IPC分类】G01B11/00
【公开号】CN105588511
【申请号】CN201510928767
【发明人】卜齐, 孙继贤, 杨超, 张连飞
【申请人】中核（天津）机械有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月15日