一种曲轴键槽对称度检测装置的制造方法

文档序号:9862642阅读:323来源:国知局
一种曲轴键槽对称度检测装置的制造方法
【专利说明】
[0001]
技术领域
本发明涉及一种零件检测专用装置,特别是大型曲轴,无法上平台检测并且旋转不方便的曲轴检验,使用该装置可以节省检测时间以及提高测量精度,属于工装技术领域。
【背景技术】
[0002]由于通常根据现有的检测技术,都是通过三坐标或者在大理石平台上进行测量,这样检测由于三坐标检测时,键槽接触面小,导致检测的数据不准确,并且在大理石平台上,大型曲轴检测难度大且耗人力,检测得出的数据也不准确。

【发明内容】

[0003]本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种降低人员工作量,提高检测精度的一种曲轴键槽对称度检测装置。
[0004]为此本发明采用的技术方案是:本发明包括U型支架(I ),支架(I)上部设有滑枕
(2),滑枕(2)上设有百分表(3)并从中穿过,百分表(3)可在滑枕(2)内横向移动并固定;
所述支架(I)的空挡部放置曲轴(4),曲轴(4)通过键槽(41)由支架(I)的两分叉(11)固定。
[0005]所述两分叉(11)横向设有通孔,通孔内穿设有销轴(12),销轴(12)和曲轴(4)的键槽(41)对应设置。
[0006]所述销轴(12)可在通孔内移动,以和键槽(41)形成紧密接触对曲轴(4)进行固定。
[0007]所述两侧的销轴(12)同时抵设在对应键槽(41)的下端面或上端面。
[0008]本发明的优点是:本发明通过两边的销轴放置在曲轴的键槽内,移动滑枕带动百分表,找到曲轴圆柱的最高点,记录读数,然后再用相同的方法检测另外一边的读数,两者之差的一半为曲轴键槽对称度的数据;因此本发明的结构使用起来非常便捷、结构也很简单,同时检测的精确度也能得到很好保证。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的结构示意图。
[0010]图中I为支架、2为滑枕、3为百分表、4为曲轴;
11为分叉、12为销轴;
41为键槽。
【具体实施方式】
[0011]本发明包括U型支架1,支架I上部设有滑枕2,滑枕2上设有百分表3并从中穿过,百分表3可在滑枕2内横向移动并固定;
所述支架I的空挡部放置曲轴4,曲轴4通过键槽41由支架I的两分叉11固定。
[0012]所述两分叉11横向设有通孔,通孔内穿设有销轴12,销轴12和曲轴4的键槽41
对应设置。
[0013]所述销轴12可在通孔内移动,以和键槽41形成紧密接触对曲轴4进行固定。
[0014]所述两侧的销轴12同时抵设在对应键槽41的下端面或上端面。
[0015]本发明如图1所示,将百分表3套进滑枕2,侧面用M8内六角紧定螺钉固定,然后将滑枕2通过M8内六角紧定螺钉固定在支架I上,再将销轴12装进支架I的销孔内,并通过2XM8内六角紧定螺钉固定,此时检具已基本组装好。
[0016]本发明将待检曲轴4放在检验区,该装置的两边销轴12如图1所示,放置在曲轴4的键槽41内,通过紧定螺钉调整销轴12的距离,此时移动滑枕2带动百分表3,找到曲轴4圆柱的最高点,记录读数,然后再用相同的方法检测另外一边的读数,两者之差的一半为曲轴4键槽41对称度的数据。
[0017]本发明的销轴12同时抵设在对应键槽41的下端面或上端面,这样的结构在使用过程中由于销轴12对键槽41端面的限制,因而在检测过程中曲轴4不会发生转动,从而进一步保证检测的精确度。
【主权项】
1.一种曲轴键槽对称度检测装置,其特征在于,包括U型支架(I ),支架(I)上部设有滑枕(2),滑枕(2)上设有百分表(3)并从中穿过,百分表(3)可在滑枕(2)内横向移动并固定; 所述支架(I)的空挡部放置曲轴(4),曲轴(4)通过键槽(41)由支架(I)的两分叉(11)固定。2.根据权利要求1所述的一种曲轴键槽对称度检测装置,其特征在于,所述两分叉(11)横向设有通孔,通孔内穿设有销轴(12),销轴(12)和曲轴(4)的键槽(41)对应设置。3.根据权利要求2所述的一种曲轴键槽对称度检测装置,其特征在于,所述销轴(12)可在通孔内移动,以和键槽(41)形成紧密接触对曲轴(4)进行固定。4.根据权利要求2或3所述的一种曲轴键槽对称度检测装置,其特征在于,所述两侧的销轴(12)同时抵设在对应键槽(41)的下端面或上端面。
【专利摘要】本发明涉及一种曲轴键槽对称度检测装置。包括U型支架,支架上部设有滑枕,滑枕上设有百分表并从中穿过,百分表可在滑枕内横向移动并固定;所述支架的空挡部放置曲轴,曲轴通过键槽由支架的两分叉固定。本发明通过两边的销轴放置在曲轴的键槽内,移动滑枕带动百分表,找到曲轴圆柱的最高点,记录读数,然后再用相同的方法检测另外一边的读数,两者之差的一半为曲轴键槽对称度的数据;因此本发明的结构使用起来非常便捷、结构也很简单,同时检测的精确度也能得到很好保证。
【IPC分类】G01B5/25
【公开号】CN105627891
【申请号】CN201410599871
【发明人】万正东, 姚宏峰, 王月云, 王云发
【申请人】扬州锻压机床股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月31日
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