烟气污染治理设备性能检测装置的制造方法

文档序号:9863177阅读:428来源:国知局
烟气污染治理设备性能检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及烟气成分测量技术领域,具体设及一种烟气污染治理设备性能检测装 置。
【背景技术】
[0002] 随着我国大气污染形势日益严峻、大气污染防治标准越来越严格,国家对大气污 染治理设备的要求也逐渐提高。在火电厂大气污染物防治领域,目前通用的烟气污染治理 设备包括SCR脱硝反应器、电/袋式除尘器、脱硫设备等,如何准确测量烟气污染治理设备的 处理效果,实时监测设备的运行情况,是在当前大气污染防治的严峻形势下的重要课题。
[0003] 目前对于烟气污染治理设备的处理效果和运行情况的实时监测,仅依靠安装于设 备上下游的在线烟气成分测量设备来完成。现有烟气成分在线测量手段的缺点,包括:伸入 烟道内部的取样部分太短,无法测量烟道中屯、及对侧的烟气成分,不具有代表性;测点数量 有限,往往用一两个测点的测量结果来代替整个烟道截面的实际值,使得测试数据随测点 位置处的烟气成分波动而波动,造成了测试结果的不准确性W及测试结果的剧烈波动;无 法准确反映烟气污染治理设备自身的运行情况和设备对于不同位置烟气处理能力的差异。 综上,需要提出一种合理有效的烟气污染治理设备性能检测装置。

【发明内容】

[0004] 针对现有烟气污染治理设备性能检测手段的不足,本发明的目的是提供一种烟气 污染治理设备性能检测装置,能够准确测量烟气污染治理设备的处理效果、实时监测设备 运行情况。
[0005] 为达到上述目的,本发明采取的具体技术方案是:
[0006] -种烟气污染治理设备性能检测装置,该烟气污染治理设备的一烟气入口及一烟 气出口分别连通一设备前烟道及一设备后烟道;包括:
[0007] 分别至少部分伸入设备前烟道及设备后烟道的两组取样管路组,每一取样管路组 包括至少两层取样管路;任一层取样管路所在的一烟道横截面均包括多个等面积区域,其 中一层取样管路所在的烟道横截面内的一部分等面积区域中各自有一开设于该层取样管 路上的取样孔,另一部分等面积区域中有其他层取样管路上开设的取样孔的投影;任一层 取样管路所在的烟道横截面内的等面积区域数量与每一取样管路组中的取样管路上开设 的所有取样孔的数量相同;任一取样孔或取样孔的投影位于一等面积区域的中屯、或靠近中 屯、位置;
[000引各层取样管路均连接一烟气成分收集测量单元。
[0009] 进一步地,所述取样孔的开口方向与所述设备前烟道及设备后烟道内烟气流向一 致。
[0010] 进一步地,所述设备前烟道及设备后烟道的截面面积大于等于0.3m2。
[0011] 进一步地,所述烟气成分收集测量单元用W测量烟道中污染物的含量。
[0012] 进一步地,所述取样管路包括与烟气成分收集测量单元连接的一总管路及一或多 根与所述总管路连通的分管路。
[0013] 进一步地,所述分管路为等截面管,各所述取样孔的开口面积之间的比例关系满 足:各所述取样孔内的烟气流速相同。
[0014] 进一步地,所述分管路为阶梯管,包括任一分管路上设置的取样孔的数量对应的 多节管段,各节管段的截面面积之间的比例关系满足:所述横截面内各取样孔内的烟气流 速相同。
[0015] 进一步地,所述设备前烟道及设备后烟道均为矩形管道,所述多个等面积区域为 阵列均布的多个矩形区域,所述矩形区域的面积为0.08-1.OnL
[0016] 进一步地,所述设备前烟道及设备后烟道均为圆形管道,所述多个等面积区域为 环形均布的多个环形或扇形区域,所述环形或扇形区域的面积为0.1-1.57m2。
[0017] 通过采取上述技术方案,本发明具有W下有益效果:
[0018] (1)覆盖面积大。采用多取样管设计,每根取样管上设置有多个取样孔,可W做到 对烟气污染治理设备进出口截面的全覆盖,面积覆盖程度较现有技术有明显的优势;
[0019] (2)能够对烟气污染治理装置的性能进行准确评价。在烟气污染治理设备上下游 截面布置的取样管组,可W对烟气污染治理设备的整体性能进行实时监测,及时了解装置 的整体运行情况。各层取样管,覆盖烟气污染治理设备上下游截面的不同区域,可对设备不 同区域的运行情况进行实时监测,了解设备不同区域的运行情况,及时发现设备不同区域 的运行差异,对设备的运行情况做出评价,为设备的维护检修提供便利;
[0020] (3)加工安装方便,适应性强。在工程应用中,可根据实际情况灵活调整取样孔、取 样管的布置数量。
【附图说明】
[0021] 图la、图lb、图1C为本发明一实施例中的烟气污染治理设备性能检测装置中各层 取样管路的结构示意图。
[0022] 图2为本发明一实施例中的烟气污染治理设备性能检测装置的安装示意图。
[0023] 图3为本发明一实施例中的等截面管形式的分管路的结构示意图。
[0024] 图4为本发明另一实施例中的阶梯管形式的分管路的结构示意图。
[0025] 图5为本发明又一实施例中的烟气污染治理设备性能检测装置中各层取样管路的 结构示意图。
[0026] 图6为本发明又一实施例中的烟气污染治理设备性能检测装置的安装示意图。
【具体实施方式】
[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整的描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本 发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实 施例,都属于本发明保护的范围。下面配合所附图对本发明的特征和优点作详细说明。
[0028] 在一实施例中,提供一种烟气污染治理设备性能检测装置,该烟气污染治理设备 的一烟气入口及一烟气出口分别连通一设备前烟道及一设备后烟道;包括:
[0029] 分别至少部分伸入设备前烟道及设备后烟道的两组取样管路组,每一取样管路组 包括至少两层取样管路;任一层取样管路所在的烟道横截面均包括多个等面积区域,其中 一层取样管路所在的烟道横截面内的一部分等面积区域中各自有一开设于该层取样管路 上的取样孔,另一部分等面积区域中有其他层取样管路上开设的取样孔的投影;任一层取 样管路所在的烟道横截面内的等面积区域数量与每一取样管路组中的取样管路上开设的 所有取样孔的数量相同;任一取样孔或取样孔的投影位于一等面积区域的中屯、或靠近中屯、 位置;
[0030] 各层取样管路均连接一烟气成分收集测量单元。
[0031] 具体地,在图la、图lb、图1C及图2所示的是实施例中,提供的烟气污染治理设备性 能检测装置,其中,设备前烟道及设备后烟道均为矩形管道,两组取样管路组个包括Ξ层取 样管路,分别为上层取样管路02A,中层取样管路0?及下层取样管路02C,均各自一个烟气 成分收集测量单元04,连接各层取样管路所在的烟道横截面均等分为投影一致的Ξ个分 区,分别为第一分区,第二分区及第Ξ分区,各分区分别包括多个等面积区域,上层取样管 路02A开设的取样孔03均位于上层取样管路02A所在的烟道横截面内的第一分区内,中层取 样管路02B开设的取样孔03均位于中层取样管路02B所在的烟道横截面内的第二分区内,下 层取样管路02C开设的取样孔均位于下层取样管路02C所在的烟道横截面内的第Ξ分区内。
[0032] 上中下Ξ层的取样孔可W对烟气污染治理装置进行全截面测量,可对烟气污染治 理设备的实时运行情况进行整体评价,每一层取样管对应一个分区,即对应烟气污染治理 设备的一个处理位置或处理区域。可针对烟气污染治理设备不同位置的污染物处理情况进 行实时测量,及时了解烟气污染治理设备的运行情况,和设备不同区域的烟气污染处理能 力,快速准确发现设备特定部位的运行故障,为设备的日常运行及维护检修提供了有力保 障。
[0033] 上层取样管路02A、中层取样管路02B、下层取样管路02C布置于烟气污染治理设备 05的一烟气入口及一烟气出口分别连通的一设备前烟道及一设备后烟道内,上层取样管路 02A、中层取样管路02B、下层取样管路02C汇总后分别接入各自的烟气成分收集测
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