和校正后 的渗透率对比图。
[0035] 图中，F1、颗粒边缘与浊沸石胶结物间的规则假裂缝;F2、颗粒内部破碎假裂缝； T1、胶结物溶蚀型假裂缝;T2、颗粒溶蚀型假裂缝;T3、颗粒内部真是破裂缝，后被胶结物充 填;T4、充填颗粒破裂缝的胶结物溶蚀形成的真裂缝。
【具体实施方式】
[0036] 下面结合附图和具体实施例对本发明作出进一步说明。
[0037] W新疆油田某地区假裂缝发育的浊沸石胶结砂碱岩储层物性校正过程为例来说 明本发明的【具体实施方式】。
[0038] 图1为根据本发明实施例提供的一种储层假缝识别和物性校正方法的流程图，该 储层假缝识别和物性校正方法含有W下步骤：
[0039] 步骤1:收集研究区高压压隶测试资料，根据高压压隶资料特征和不同尺寸孔隙对 渗透率的贡献，确定0.293WI1为显孔隙和微孔隙的界限，在该界限条件下，显孔隙对渗透率 的贡献值均超过90%，且87%的储层中显孔隙对渗透率的贡献值超过95%。在临界孔吼半 径确定的基础上，计算压隶测试的岩石样品的Ξ维显孔隙度Φ 3显和Ξ维微孔隙度Φ ?，并拟 合压隶Ξ维显孔隙度Φ 3显与储层渗透率K的函数关系，压隶Ξ维显孔隙度Φ 3显与储层渗透率 K的函数关系为:Κ=0.062化i'?42"3*;如图3所示，护为该函数标准差，R 2 = 0.7311，其大小代表 了数据的离散程度。
[0040] 步骤2:根据与高压压隶测试资料相配套的铸体薄片资料，通过图像分析方法，定 量统计铸体薄片中二维显孔隙度Φ 2显，拟合压隶Ξ维显孔隙度Φ 3显和铸体薄片二维显孔隙 度Φ 2显关系，压隶Ξ维显孔隙度Φ 3显和铸体薄片二维显孔隙度Φ 2显的关系为：Φ溫二1.5343 Φ2显+0.3045;如图4所示，R2为该函数标准差，R2 = 0.8912,其大小代表了数据的离散程度。
[0041] 步骤3:根据储层微观特征，确定铸体薄片中真裂缝和假裂缝的特征和识别标志， 如图2所示，在此基础上，利用图像分析方法，定量统计假裂缝在岩石薄片中的二维孔隙度 Φ 2假逢。如图5所示，从新疆油田某地区的拐13井、4088.82m岩屯、为例，统计得岩屯、中假裂缝 的二维孔隙度Φ 2假逢=2.0% ;如图4所示，根据公式Φ 3显二1.5343 Φ 2显+0.3045，定量求取假 裂缝在该块岩石中的Ξ维孔隙度Φ3憾1=3.34%。表1为拐13井、4088.82m岩屯、校正前后参 数对比表。
[0042] 表 1
[0043]
[0044] 步骤4:由表1可知，利用高压压隶测试资料的储层Ξ维总孔隙度Φ总二11.6%减去 假裂缝在岩石中的Ξ维孔隙度Φ雖適=3.34%，获得岩石的Ξ维真实孔隙度Φ真二8.26%。
[0045] 步骤5:由表1可知，利用压隶的Ξ维显孔隙度Φ 3显=3.9%减去假裂缝在岩石中的 Ξ维孔隙度Φ沛猶二3.34 %，获得岩石的Ξ维真实显孔隙度Φ顕二0.56 % ;将岩石的Ξ维真 实显孔隙度Φ显真=0. 56 %代入Ξ维显孔隙度Φ 3显与储层渗透率K的函数关系 K=0.0622ei'i942**?，:如图3所示，求取岩石的真实渗透率掉=0.12mD，与校正前47.9mD的岩石 渗透率相比，矫正之后岩石渗透率更符合岩石真实特征。
[0046] 图6a、6b、6c分别为新疆油田某地区假裂缝发育的储层校正前孔隙度分布直方图、 校正后孔隙度分布直方图、校正前和校正后的孔隙度对比图。图7a、7b、7c分别为新疆油田 某地区假裂缝发育的储层校正前渗透率分布直方图、校正后渗透率分布直方图、校正前和 校正后的渗透率对比图。由图6a-6c、图7a-7c可W看出，利用本发明方法校正后的储层孔隙 度降低约2-4%，渗透率则大大降低，与该地区整体发育致密砂碱岩储层的背景吻合，且校 正后的渗透率与地层测试的地层流体渗透率(0.005-0.05mD)相差1个数量级，与气测渗透 率和液测渗透率的比例较为吻合，结果较为准确。
[0047] W上所举实施例仅用为方便举例说明本发明，并非对本发明保护范围的限制，在 本发明所述技术方案范畴，所属技术领域的技术人员所作各种简单变形与修饰，均应包含 在W上申请专利范围中。
【主权项】
1. 一种储层假缝识别和物性校正方法，其特征在于:含有以下步骤： 收集研究区高压压汞测试资料，根据高压压汞资料建立压汞三维显孔隙度与储层 渗透率Κ的函数关系； 根据与高压压汞测试资料相配套的铸体薄片资料，通过图像分析方法，定量统计铸体 薄片中二维显孔隙度Φ&，拟合压汞三维显孔隙度Φ3μ:和铸体薄片二维显孔隙度Φ2?:关 系； 据储层微观特征，确定铸体薄片中真裂缝与假裂缝的特征和识别标志，利用图像分析 方法，定量统计假裂缝在铸体薄片中的二维孔隙度Φ21*，根据压汞三维显孔隙度Φ3.?:和铸 体薄片二维显孔隙度Φ 2 s:关系，定量求取假裂缝在岩石中的三维孔隙度Φ 3 利用高压压汞测试资料的储层三维总孔隙度Φ总减去假裂缝在岩石中的三维孔隙度 Φ 3 0，获得岩石的三维真实孔隙度Φ真； 利用压汞的三维显孔隙度减去假裂缝在岩石中的三维孔隙度获得岩石的三 维真实显孔隙度Φ驢;根据岩石的三维真实显孔隙度Φ驢以及三维显孔隙度Φ3δ与储层渗 透率Κ的函数关系，求取岩石的真实渗透率Κ?。2. 如权利要求1所述的储层假缝识别和物性校正方法，其特征在于:根据高压压汞资料 建立压汞三维显孔隙度与储层渗透率Κ函数关系的步骤为:根据高压压汞资料特征和 不同尺度孔隙对渗透率的贡献，确定显孔隙与微孔隙的临界点，根据临界点计算压汞测试 的岩石样品的三维显孔隙度Φ 3ι和三维微孔隙度拟合压汞三维显孔隙度Φ33与储层 渗透率Κ的函数关系。3. 如权利要求2所述的储层假缝识别和物性校正方法，其特征在于:根据高压压汞资料 特征和不同尺度孔隙对渗透率的贡献，确定对渗透率贡献不小于90 %、且尺寸不小于0.25μ m的最小节点孔吼半径为显孔隙与微孔隙的临界点。4. 如权利要求1或2任意一项所述的储层假缝识别和物性校正方法，其特征在于:压汞 三维显孔隙度Φ：^.与储层渗透率K的函数关系为：K=A*e B·^，其中，A、B均为常数。5. 如权利要求1所述的储层假缝识别和物性校正方法，其特征在于:压汞三维显孔隙度 Φ 3 ^和铸体薄片二维显孔隙度Φ .2..a的关系为:3..显_Φ _2. S+D，其中，C、D均为常数。
【专利摘要】本发明涉及一种储层假缝识别和物性校正方法，该方法在利用岩石铸体薄片识别真裂缝-假裂缝、利用压汞资料建立压汞三维显孔隙度φ3显与储层渗透率K的函数关系、利用压汞资料和铸体薄片资料建立压汞三维显孔隙度φ3显和薄片二维显孔隙度φ2显关系的基础上，剔除假裂缝所产生的三维显孔缝，消除了钻井岩心中发育的假裂缝对岩样气测孔隙度和气测渗透率结果的影响。与现有技术相比，本发明由于剔除了假裂缝所产生的三维显孔缝，避免了假裂缝存在造成的孔隙度和渗透率数据失真，气测孔隙度和气测渗透率结果准确，能够用于储层质量评价。
【IPC分类】G01N15/08
【公开号】CN105628580
【申请号】CN201510970047
【发明人】远光辉, 操应长, 王孝明, 邱隆伟, 王越磊
【申请人】中国石油大学(华东)
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月21日