带电动清洗机构的阻旋料位计的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于工业自动化的领域，尤其涉及一种带电动清洗机构的阻旋料位计，是一种仪器仪表，直接应用于煤炭，化工、塑料、水泥、制药、饲料、食品等行业。
【背景技术】
[0002]I)仪表化与局部自动化(20世纪50?60年代)阶段20世纪50年代前后，阻旋料位计在过程控制中开始得到发展。一些工厂企业实现了仪表化和局部自动化。这是阻旋料位计在过程控制发展中的第一个阶段。这个阶段的主要特点是:采用的过程检测控制仪表为基地式仪表和部分单元组合式仪表，而且多数是气动仪表;过程控制系统的结构绝大多数是单输入一单输出系统;被控参数主要是料位和液位，控制的目的主要是保持这些工艺参数的稳定、准确，确保生产安全；
2)综合自动化(20世纪60?70年代中期)阶段在20世纪60年代，随着工业生产的不断发展，对阻旋料位计提出了新的要求;电子技术的迅速发展，也为自动化技术工具的不断完善提供了条件，自阻旋物位控制器开始进入第二阶段。在这一阶段中，工业生产过程出现了一个车间乃至一个工厂的综合自动化，其主要特点是:大量采用单元组合仪表(包括气动和电动)和组装式仪表。与此同时，计算机开始应用于过程控制领域，实现了直接数字控制(Direct Digital Control，DDC)和设定值控制(Statistical Process Control,SPC)。在自动化仪表过程控制系统的结构方案方面，相继出现了各种复杂的控制系统，如串级控制、前馈一反馈复合控制、Smith预估控制以及比值、均匀、选择性控制等，一方面提高了控制质量，另一方面也满足了一些特殊的控制要求。自动化仪表控制系统的析与综合的理论基础，由经典控制理论发展到现代控制理论。控制系统由单变量系统转向多变量系统，以解决生产过程中遇到的更为复杂的问题。3)全盘自动化(20世纪70年代中期至今)阶段20世纪70年代中期以来，随着现代工业生产的迅猛发展，微型计算机的开发与应用，经历三阶段:一阶段的主要特点是:在新型的自动化技术工具方面，开始采用以微处理器为核心的智能单元组合仪表(包括可编程序控制器等)；成分在线检测与数据处理的应用也日益广泛；模拟调节仪表的品种不断增加，可靠性不断提高，阻旋料位计也实现了本质安全防爆，适应了各种复杂过程控制的要求。在过程控制系统的结构方面，由单变量控制系统发展到多变量系统，由生产过程的定值控制发展到最优控制、自适应控制，由自动化仪表控制系统发展到计算机分布式控制系统等。在控制理论的运用方面，现代控制理论移用到过程控制领域，如状态反馈、最优控制、解耦控制等在过程控制中的应用，加速了过程建模、测试以及控制方法设计、分析等控制技术和理论的发展。当前，阻旋料位计已进入了计算机时代，进入了所谓计算机集成过程控制系统(Computer Integrated Process System，CIPS)的时代。CIPS利用计算机技术，对整个企业的运作过程进行综合管理和控制，包括市场营销、生产计划调度、原材料选择、产品分配、成本管理，以及工艺过程的控制、优化和管理等全过程。分布式控制系统，先进过程控制策略以及网络技术、数据库技术等将是实现CIPS的重要基础。可以预计，过程控制将在我国社会主义现代化建设过程中得到更快的发展。
[0003]目前使用的阻旋料位计全部利用微型电机做驱动装置，传动轴与离合器相连接，当阻旋料位计未接触物料时，电机正常运转，当阻旋料位计的叶片接触物料时，电机停止转动，检测装置输出一接电信号，同时切断电源停止转动。当物料下降时阻旋料位计的叶片所受阻力消失，检测装置依靠扭力弹簧恢复到原始状态。
[0004]扭力弹簧是用来调整转轴的输出扭力，当被测物比重大时，可将弹簧扭力调至最强的位置，此时叶片的灵敏度较差。反之被测物比重越小时，可将弹簧调至越弱，叶片灵敏度较佳。
[0005]由于阻旋料位计广泛用于固态物料(包括粉状、块状、粒状、胶状等)的物位控制。在如此恶劣的工作环境下，叶片和传动轴上容易有大量附着物，增大了电机的功耗，减少电机的寿命;需要调高弹簧扭力，降低了检测的灵敏度；同时也会导致电机容易烧坏、轴承变形、介质进入机体等其它问题。
【发明内容】
[0006]本发明主要解决的技术问题是提供一种带电动清洗机构的阻旋料位计，通过电动推杆式清洗机构，对叶片和传动轴进行定期清洗其上的附着物，从而减轻叶片和传动轴的自重，减少介质进入机体的机会，提尚广品的寿命和安全性。
[0007]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供了一种带电动清洗机构的阻旋料位计，包括机体、电动推杆、清洗刷、清洗刷连接杆、第一电机、第二电机、接线盒、转动轴以及叶片，所述的清洗刷分别通过清洗刷连接杆安装在机体的底部，所述的电动推杆安装在机体的顶部并延伸至机体内部与清洗刷连接杆相连接，所述的接线盒安装在清洗刷连接杆的中间位置并通过转动轴与机体外部的叶片相连接，所述的第一电机和第二电机均安装在机体内并分别位于电动推杆和接线盒上，所述的电动推杆通过第一电机进行上下轴向运动，所述的转动轴和叶片通过第二电机进行转动。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述的转动轴竖向位于两个清洗刷之间并与第二电机相连接。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述的阻旋料位计还包括电动推杆固定板和法兰，所述的电动推杆固定板和法兰分别设置在机体的上下两端。
[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述的阻旋料位计还包括控制面板，所述的控制面板设置在接线盒上。
[0011]本发明的有益效果是:本发明的带电动清洗机构的阻旋料位计，通过电动推杆式清洗机构，对叶片和传动轴进行定期清洗其上的附着物，从而减轻叶片和传动轴的自重，减少介质进入机体的机会，提尚广品的寿命和安全性。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明带电动清洗机构的阻旋料位计的一较佳实施例的结构示意图； 图2是图1中控制面板的电路图；
附图中的标记为:1、机体，2、电动推杆，3、清洗刷，4、清洗刷连接杆，5、第一电机，6、第二电机，7、接线盒，8、转动轴，9、叶片，1、电动推杆固定板，11