量表笔与AVR单片机的GND相连接，在AVR单片机上分别连接有电压显示单元和电压语音播报单元； 所述数据处理电路接有指示灯，指示数据处理电路端口数据传输。5.如权利要求1所述的物理量传感器，其特征在于，所述变压器包括: 第一绝缘件； 初级绕组，具有第一引线和第二引线，其中，所述第一引线和所述第二引线并列固定在所述第一绝缘件上； 第二绝缘件； 以及次级绕组，具有第三引线和第四引线，其中，所述第三引线和所述第四引线并列固定在所述第二绝缘件上。6.如权利要求5所述的物理量传感器，其特征在于，所述次级绕组的个数为多个，其中，每个所述次级绕组的所述第三引线和所述第四引线均并列固定在所述第二绝缘件上； 所述第一绝缘件为第一巴纸绝缘件，所述第二绝缘件为第二巴纸绝缘件； 所述第一引线和所述第二引线均具有绝缘层，其中，所述第一引线的绝缘层固定在所述第一巴纸绝缘件上，所述第二引线的绝缘层固定在所述第一巴纸绝缘件上，所述第三引线和所述第四引线均具有绝缘层，其中，所述第三引线的绝缘层固定在所述第二巴纸绝缘件上，所述第四引线的绝缘层固定在所述第二巴纸绝缘件上； 所述第一引线的绝缘层与所述第一巴纸绝缘件通过混溶固定在一起，所述第二引线的绝缘层与所述第一巴纸绝缘件通过混溶固定在一起，所述第三引线的绝缘层与所述第二巴纸绝缘件通过混溶固定在一起，所述第四引线的绝缘层与所述第二巴纸绝缘件通过混溶固定在一起; 所述第一引线的绝缘层的熔点和所述第二引线的绝缘层的熔点均大于所述第一巴纸绝缘件的熔点，所述第三引线的绝缘层的熔点和所述第四引线的绝缘层的熔点均大于所述第二巴纸绝缘件的熔点； 所述第一巴纸绝缘件和所述第二巴纸绝缘件均为PVC块巴纸绝缘件。7.如权利要求1所述的物理量传感器，其特征在于，所述丁腈橡胶板的制备方法，在表面清洗干净的金属板的单面或双面涂覆增粘促进剂，再涂覆改性丁腈橡胶涂料经高温硫化得改性丁腈橡胶金属复合板，按以下重量份配方配料:丁腈橡胶生胶100份，氯醚橡胶生胶15-40份，氯丁橡胶生胶5-20份，炭黑40-100份，胶体石墨25-50份，氧化锌5_15份，氧化镁3-15份，硬脂酸锌0.5?4份，N-环己基-2-苯并噻唑-次磺酰胺1_4份，二硫化四甲基秋兰姆1-4份，2，2，4-三甲基-1，2- 二氢化喹啉聚合体1.5-5份，邻苯二甲酸二辛酯5_15份，过氧化二异丙苯4-8份，N-环己基硫代邻苯二甲亚酰胺0.2-0.6份，硫磺0.2-0.5份，加入开炼机或密炼机内混炼均匀得到混炼胶，加入混炼胶重量份3?5倍的有机溶剂，充分溶解，过滤后制得改性丁腈橡胶涂料。8.如权利要求7所述的物理量传感器，其特征在于，所述丁腈橡胶板的制备方法，所述丁腈橡胶生胶的门尼粘度为25?35万，丙烯腈含量为27-34% ;氯醚橡胶生胶为共聚氯醚橡胶，氯含量为22-28% ;氯丁橡胶生胶为低结晶速度，分散剂为石油磺酸钠混合型氯丁橡胶； 所述炭黑为补强剂，采用粒径为200-500nm的中粒子热裂法炭黑与粒径为20_25nm的中超耐磨炉黑按2: 0.5?1.5的重量比混合而成；氧化锌和氧化锌为氯丁橡胶硫化剂及丁腈橡胶的活性剂，氧化锌平均粒径D50为0.5?lOum，氧化锌平均粒径D50为0.5?1um ； 所述有机溶剂由乙酸乙酯与乙酸丁酯按1: 0.5?1.5的重量比混合而成； 所述氯醚橡胶生胶的用量为30-35份； 所述增粘促进剂为开姆洛克胶粘剂CH205、金属橡胶粘接剂THIXONTM715或单组分金属丁腈粘接剂HT-205 ; 所述丁腈橡胶板制备方法，是在表面清洗干净的金属板单面或两面涂覆增粘促进剂后，加热表干，然后通过辊涂、喷涂、淋涂或浸涂方式涂覆改性丁腈橡胶涂料，经过烘道加热使涂料溶剂挥发后，转入鼓风烘箱中高温硫化，即得到改性丁腈橡胶板。9.如权利要求7所述的物理量传感器，其特征在于，所述氧化锌的脱硫系统包括:吸收塔，所述吸收塔内限定出反应腔室，且所述吸收塔的侧壁下部设有进气口以送入含硫烟气且所述吸收塔的顶部设有出气口，所述吸收塔的侧壁上部设有吸收液进口且所述吸收塔的底部设有吸收液出口； 沉降槽，所述沉降槽与所述吸收液出口连通以接收从所述吸收液出口输出的吸收液并搅拌沉降所述吸收液，所述沉降槽的上部形成有上清液出口以将沉降后的上清液溢出，所述沉降槽的底部形成有用于排出沉降后的含固量30%?50%的浆液的含固浆液出口 ； 浆化槽，所述浆化槽与所述沉降槽连通以接收从所述沉降槽中溢出的上清液，所述浆化槽的顶部设有吸收剂入口以加入含有氧化锌的吸收剂，所述吸收剂与所述上清液搅拌后送入所述吸收塔内； 酸化槽，所述酸化槽与所述沉降槽的含固浆液出口相连以接收所述含固量30%?50%的浆液，所述酸化槽的顶部设有废酸溶液入口和气体出口，且所述酸化槽的侧壁下部设有酸化浆液出口； 二氧化硫脱吸塔，所述二氧化硫脱吸塔为带一级喷淋层的空塔，脱吸塔上侧有酸化浆液入口与所述酸化槽相连以接收酸化槽内反应后流出的浆液，所述二氧化硫脱吸塔的顶部设有二氧化硫出口、底部设有浆液出口且侧壁上设有空气入口。10.如权利要求9所述的物理量传感器，其特征在于，进一步包括第一刮板组件，所述第一刮板组件包括: 第一刮板件，所述第一刮板件可旋转地设在所述沉降槽内以将沉积在沉降槽底部的固体物质刮落使固体物质使其能通过所述含固浆液出口排出；和第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动所述第一刮板件可旋转； 所述沉降槽包括:柱状段；和锥状段，所述锥状段连接在所述柱状段的下方且形成为倒圆锥形状，其中所述含固浆液出口形成在所述锥状段的底部； 进一步包括: 第一阀门，所述第一阀门设在所述沉降槽的含固浆液出口与所述酸化槽之间以控制所述含固量30%?50%的浆液的流量； 进一步包括第一搅拌组件，所述第一搅拌组件包括: 第一搅拌件，所述第一搅拌件可旋转地设在所述浆化槽内以对所述浆化槽内的所述吸收剂与上清液进行搅拌；和第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述第一搅拌件可旋转； 进一步包括第二搅拌组件，所述第二搅拌组件包括: 第二搅拌件，所述第二搅拌件可旋转地设在所述酸化槽内以对所述酸化槽内的所述固体杂质与废酸溶液搅拌并反应；和第三驱动装置，所述第三驱动装置驱动所述第二搅拌件可旋转； 进一步包括: 第一栗，所述第一栗连接在所述吸收塔的下游以将所述吸收塔内的一部分吸收液输送入所述沉降槽内且另一部分吸收液通过吸收液进口循环送入到吸收塔内； 第二栗，所述第二栗连接在所述浆化槽和所述吸收塔之间用于将新鲜的吸收剂浆液送入吸收塔；和第三栗，所述第三栗连接在所述酸化槽和二氧化硫脱吸塔之间，用于将酸化槽内浆液送入二氧化硫脱吸塔； 进一步包括:第二阀门，所述第二阀门设在所述第一栗和所述沉降槽之间； 还包括:第四栗，所述第四栗与所述二氧化硫脱吸塔中脱除游离的二氧化硫之后的浆液出口连接以将所述二氧化硫脱吸塔中流出的浆液送出。
【专利摘要】本发明提供一种物理量传感器，包括保护罩，感应触头，蜂窝架，信号转换器，变压器，风塔箱，高杆架和感应芯片，所述的保护罩设置于蜂窝架的上部；所述的感应探头安装于蜂窝架上的每个小孔内；所述的信号转换器设置于风塔箱内。本发明通过受力膜感受到风力，从而使受力膜的形状发生改变，进而导致与电容板的距离发生改变，从而改变了整个感应触头的电容，然后由信号转换器中的电压表测得电压，通过信息输出线传到感应芯片，从而计算出风力的大小，由于采取了蜂窝架的设置可以感受到四周不同的风，从而根据信号的来源就可以获知风向，蜂窝架中众多的感应触头，还可以有效的避免偶然性的出现，大大的提高的结果的可靠性。
【IPC分类】G01L9/12, G01P13/02
【公开号】CN105717328
【申请号】CN201510330872
【发明人】于立志, 黄银生, 钟锋
【申请人】阜阳师范学院
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年6月16日