电气设备中SF<sub>6</sub>固体分解产物采集分析系统的制作方法

文档序号:10510150阅读:467来源:国知局
电气设备中SF<sub>6</sub>固体分解产物采集分析系统的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种电气设备中SF6固体分解产物采集分析系统,其特征在于:针型阀的进气端连接电气设备的气体出口,出气端经流量计接三通球阀的进气端,三通球阀的一出气端经采样器接第一净化器,另一出气端接第二净化器;采样器包括中空的下底座和上盖,两者螺纹连接,连接端面处设有密封圈,下底座的底部设有出气口,上盖上设有进气口,支架支撑在位于下底座内壁上端的凸台上,过滤膜放置在支架上,上盖内壁上台阶式凸台经密封圈压在过滤膜上;具有一定压力的SF6气体通过过滤膜,固体颗粒被截留在过滤膜上,无需对电气设备进行解体就能够对SF6固体分解产物进行收集、对电气设备中固体分解产物含量进行准确测定,工作性能优良。
【专利说明】
电气设备中sf6固体分解产物采集分析系统
技术领域
[0001 ]本发明提供一种电气设备中SF6固体分解产物米集分析系统,属于SF6气体收集及 分析技术领域。
【背景技术】
[0002] SF6气体因其稳定的化学性质和优良的绝缘灭弧性能等优点,被广泛应用于电气 设备。当设备发生缺陷故障时,SF 6气体就会分解,当有金属电极或固体绝缘材料参与反应 时,会产生固体分解产物(如金属氟化物、金属氧化物等),这些固体颗粒或分布于SF 6气体 中,或散落在设备内部表面。电气设备中SF6固体分解产物含量需要通过收集设备中固体分 解产物来测定。通常,为了收集设备中固体分解产物,必须对设备进行解体,这只能在设备 故障缺陷十分严重的情况下。对于故障严重程度未达到解体的设备,则无法收集固体分解 产物进行分析,电气设备中SF6固体分解产物的含量也难以准确测定。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的是提供一种能解决上述问题、不需要对电气设备进行解体就能够对 SF6固体分解产物进行收集、对电气设备中固体分解产物含量能够准确测定的电气设备中 SF6固体分解产物分析系统。其技术方案为:
[0004] -种电气设备中SF6固体分解产物采集分析系统,其特征在于:包括针型阀、流量 计、三通球阀、采样器、第一净化器和第二净化器,其中针型阀的进气端连接电气设备的气 体出口,针型阀的出气端经流量计接三通球阀的进气端,三通球阀的一出气端经采样器接 第一净化器,另一出气端接第二净化器;采样前先通过三通球阀关闭流量计与采样器的连 通、打开流量计与第二净化器的连通,进行流量调节;然后采样时,通过三通球阀关闭流量 计与第二净化器的连通、同时打开流量计与采样器的连通,气体流经采样器开始采集样品; 其中采样器包括中空的下底座和上盖,两者均选用聚四氟乙烯材质,螺纹连接,连接端面处 设有密封圈;增设过滤膜和支架,其中过滤膜采用孔径为0.45μπι的有机膜,支架支撑在位于 下底座内壁上端的凸台上,支架上均布有直径为2mm的气孔,过滤膜放置在支架上,上盖内 壁上的台阶式凸台经密封圈压在过滤膜上;上盖与下底座对接的内腔直径是cU,上盖的底 面距离过滤膜的高度为lu,下底座的内腔与支架的底面构成漏斗状腔体,该腔体的上半部 分呈圆筒状,直径为cU、高度为h 2,中部呈圆台状,高度为h3、锥度为45°,出气口和进气口的 内径均为d2,且hi = h2,2h3 = di_d2;电-1-气设备中SF6固体分解产物含量计算公式为
,其中qv为经过流量计的气体流量,t为采样时间,w为滞留在过滤膜上的固体颗粒含 量,s为过滤膜的透气面积,过滤膜的透气面积^0.785#,进气口的内壁设有螺纹,螺距 3mm,深度 2mm 〇
[0005] 所述的电气设备中SF6固体分解产物采样器,直径cUSSO-SOmm,内径为cb为5-7mm, 高度hi为5_6mm,高度为h2为5_6mm,高度h3为8-10mm。
[0006] 本发明与现有技术相比,其优点在于:
[0007] 1、具有一定压力的SF6气体通过过滤膜,气体中的固体颗粒被截留在过滤膜上,根 据流量计显示的气体流量,配以截留在过滤膜上的固体颗粒,即可准确测试出电气设备中 固体分解产物的含量。
[0008] 2、采样器的腔体结构及各参数的配合,使得未经过滤的气流进入采样器后,在过 滤膜上方涡流达到最佳状态,使固体颗粒更均匀地附着在过滤膜上。
[0009] 3、过滤膜选择孔径为0.45μπι的有机膜,可以最大程度拦截固体颗粒且不至于造成 颗粒堵塞有机膜的微孔;采样器材质采用聚四氟乙烯,当一定压力的SF 6气体通过时,具有 一定的耐受强度,而且材质对样品成分分析不会造成干扰影响。
[0010] 4、不需要对设备进行解体,当SF6气体通过固体采样器时,悬浮于气体中的固体颗 粒被截留在采样器中的滤膜上,只需要打开固体采样器、收集滞留在过滤膜表面上的固体 颗粒,即可进行分析,了解设备故障时SF 6分解产生的固体分解产物,进而对设备故障类型、 故障部位进行初步判断,工作性能优良。
【附图说明】
[0011] 图1是本发明实施例的连接图。
[0012] 图2是图1所示实施例中采样器的结构示意图。
[0013] 图中:1、针型阀2、流量计3、三通球阀4、采样器5、第一净化器6、第二净化器 7、电气设备8、下底座9、上盖10、密封圈11、出气口 12、进气口 13、支架14、过滤膜 15、气孔
【具体实施方式】
[0014] 在图1-2所示的实施例中:包括针型阀1、流量计2、三通球阀3、采样器4、第一净化 器5和第二净化器6,其中针型阀1的进气端连接电气设备7的气体出口,针型阀1的出气端3 经流量计2接三通球阀3的进气端,三通球阀3的一出气端经采样器4接第一净化器5,另一出 气端接第二净化器6。采样器4包括中空的下底座8和上盖9,两者均选用聚四氟乙烯材质,螺 纹连接,连接端面处设有密封圈10;增设支架13和过滤膜14,其中过滤膜14采用孔径为0.45 μπι的有机膜,支架13支撑在位于下底座8内壁上端的凸台上,支架13上均布有直径为2mm的 气孔15,过滤膜14放置在支架13上,上盖9内壁上的台阶式凸台经密封圈10压在过滤膜14 上;上盖9与下底座8对接的内腔直径ch为25mm,上盖9的底面距离过滤膜14的高度^为 5.5mm,下底座8的内腔与支架13的底面构成漏斗状腔体,该腔体的上半部分呈圆筒状,直径 d A25mm、高度h2为5 · 5mm,中部呈圆台状,高度h3为9 · 5mm、锥度为45°,出气口和进气口的 内径d2均为6mm,进气口的内壁设有螺纹,螺距3mm,深度2mm,过滤膜14的透气面积s为 490.625mm 2。这样当具有一定压力的SF6气体通过过滤膜14,气体中的固体颗粒被截留在过 滤膜14上,打开采样器4,就很容易把固体颗粒收集,然后根据流量计2显示的通过气体流 量,配以截留在过滤膜14上的固体颗粒,
准确计算出电气设备中的固体分 解产物含量,其中qv为经过流量计6的气体流量,t为采样时间,w为滞留在过滤膜14上的固 体颗粒含量,s为过滤膜14的透气面积。采样前先通过三通球阀关闭流量计与采样器的连 通、打开流量计与第二净化器的连通,进行流量调节;然后采样时,通过三通球阀关闭流量 计与第二净化器的连通、同时打开流量计与采样器的连通,气体流经采样器开始采集样品。
【主权项】
1. 一种电气设备中SF6固体分解产物采集分析系统,其特征在于:包括针型阀(1)、流量 计(2)、三通球阀(3)、采样器(4)、第一净化器(5)和第二净化器(6),其中针型阀(1)的进气 端连接电气设备(7)的气体出口,针型阀(1)的出气端(3)经流量计(2)接三通球阀(3)的进 气端,三通球阀(3)的一出气端经采样器(4)接第一净化器(5),另一出气端接第二净化器 (6);其中采样器(4)包括中空的下底座(8)和上盖(9),两者均选用聚四氟乙烯材质,螺纹连 接,连接端面处设有密封圈(10);增设支架(13)和过滤膜(14),其中过滤膜(14)采用孔径为 0.45μπι的有机膜,支架(13)支撑在位于下底座(8)内壁上端的凸台上,支架(13)上均布有直 径为2mm的气孔(15),过滤膜(14)放置在支架(13)上,上盖(9)内壁上的台阶式凸台经密封 圈(10)压在过滤膜(14)上;上盖(9)与下底座(8)对接的内腔直径是cU,上盖(9)的底面距离 过滤膜(14)的高度为lu,下底座(8)的内腔与支架(13)的底面构成漏斗状腔体,该腔体的上 半部分呈圆筒状,直径为cU、高度为h 2,中部呈圆台状,高度为h3、锥度为45°,出气口和进气 口的内径均为cb,且hi = h2,2h3 = di_d2;电气设备(7)中SF6固体分解产物含量计算公式为 , WS: / = ,其中qv为经过流量计(2)的气体流量,t为采样时间,w为滞留在过滤膜(14)上的固 体颗粒含量,s为过滤膜(14)的透气面积,过滤膜(14)的透气面积fO.785#,进气口的内壁 设有螺纹,螺距3mm,深度2mm。2. 根据权利要求1所述的电气设备中SF6固体分解产物采集分析系统,其特征在于:直径 di为20_30mm,内径为cb为5_7mm,高度hi为5_6mm,高度为h2为5_6mm,高度h3为8-10_。
【文档编号】G01N1/22GK105865856SQ201610447065
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】刘伟, 苏镇西, 祁炯, 程伟, 马凤翔, 王海飞
【申请人】国家电网公司, 国网安徽省电力公司电力科学研究院
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