电子设备端子的对接方法和装置与设备的检测方法和装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种电子设备端子的对接方法和装置以及电子设备的检测方法和系统，建立电子设备的各端子与测试板卡的各测试点的连接关系，将测试盒中各测试针一端均与测试仪器相连接，将各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点一一连接。本发明可以在测试开始前将电子设备所有端子都连接到测试板卡上，将与电子设备中对应各目标端子相对应的测试针的一端均连接到测试仪器，如此只要将各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点相连接，电子设备就可以与测试仪器连通，进行测试，而且对于不同功能的测试仪器，只要预先设置好测试盒，连接测试盒和测试板卡即可，电子设备与测试板卡的连接可以一次完成，不必进行多次人工插拔，提高了效率。
【专利说明】
电子设备端子的对接方法和装置与设备的检测方法和装置
技术领域
[0001]本发明涉及电子设备检测技术领域，特别是涉及电子设备端子的对接方法和装置以及电子设备的检测方法和装置。
【背景技术】
[0002]电子设备生产线在组装完成后需要进行测试，其中最主要的测试项目就是将电子设备的端子和接口都测试一遍，例如AV、HDM1、VGA、网络等端子。一般生产线上针对不同测试项目设置了不同的测试工站，每个测试工站上的工人测试对应的功能，例如测试HDMI功能的工站，工人需要给电子设备和信号发生器插上HDMI线，信号发生器通过HDMI线给电子设备图像声音信号，工人判断电子设备图像声音是否正常，之后工人再将线拔掉，电子设备流转到下一个测试工站。针对每种端子都需要不同测试工站的工人进行插拔的操作，重复工作量较大，效率低。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要针对现有的电子设备的端子测试方法工作量大，效率低的问题，提供一种电子设备端子的对接方法和装置以及电子设备的检测方法和装置。
[0004]—种电子设备端子的对接方法，包括以下步骤:
[0005]建立电子设备的各端子与测试板卡的各测试点的连接关系；
[0006]将测试盒中各测试针一端均与测试仪器相连接，其中，各测试针与电子设备中对应测试仪器功能的各目标端子相对应；
[0007]将各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点一一对应连接。
[0008]—种电子设备端子的对接装置，包括测试板卡和测试盒；
[0009]测试板卡上的各测试点与电子设备的各端子连接；
[0010]测试盒中各测试针一端均与测试仪器相连接，其中，各测试针与电子设备中对应测试仪器功能的各目标端子相对应；
[0011 ]各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点一一对应连接。
[0012]根据上述电子设备端子的对接方法和装置，其是建立电子设备的各端子与测试板卡的各测试点的连接关系，将测试盒中各测试针一端均与测试仪器相连接，再根据测试仪器对电子设备的测试功能，确定电子设备对应测试功能的各目标端子，将各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点一一对应连接。此方案可以在测试开始前将电子设备所有端子都连接到测试板卡上，将与电子设备中对应测试仪器功能的各目标端子相对应的测试针均连接到测试仪器，如此只要将各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点一一对应连接，电子设备就可以与测试仪器连通，进行测试，而且对于不同功能的测试仪器，只要预先设置好测试盒，连接测试盒和测试板卡即可，电子设备与测试板卡的连接可以一次完成，测试仪器和测试盒的连接也可以一次完成，不必进行连接线的多次人工插拔，提高了对接效率，而且实现简单，成本低廉。
[0013]一种电子设备的检测方法，包括以下步骤:
[0014]建立电子设备的各端子与测试板卡的各测试点的连接关系；
[0015]将测试盒中各测试针一端均与测试仪器相连接，其中，各测试针与电子设备对应测试仪器功能的各目标端子相对应；
[0016]将各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点一一对应连接；
[0017]驱动测试仪器输出测试信号至电子设备，采集仪器采集电子设备的输出信号；
[0018]判断输出信号是否在预设标准输出信号范围内，若是，则判定电子设备测试通过；若否，则判定电子设备测试不通过。
[0019]—种电子设备的检测装置，包括测试板卡、测试盒、上位机、测试仪器和采集仪器；
[0020]测试板卡上的各测试点与电子设备的各端子连接；
[0021]测试盒中各测试针一端均与测试仪器相连接，其中，各测试针与电子设备中对应测试仪器功能的各目标端子相对应；
[0022]各测试针的另一端分别与连接各目标端子的各测试点一一对应连接；
[0023]测试仪器用于在受到上位机驱动时，输出测试信号至电子设备；
[0024]采集仪器用于采集电子设备的输出信号，将输出信号反馈至上位机；
[0025]上位机用于判断输出信号是否在预设标准输出信号范围内，若是，则输出电子设备测试通过的信息;若否，则输出电子设备测试不通过的信息。
[0026]根据上述电子设备的检测方法和装置，其是将电子设备的各端子与测试板卡的各测试点连接，将测试盒中各测试针一端均与测试仪器相连接，再根据测试仪器对电子设备的测试功能，确定电子设备对应测试功能的各目标端子，将各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点一一对应连接，测试时通过采集仪器和上位机得到测试结果。此方案可以在测试开始前将电子设备所有端子都连接到测试板卡上，将与电子设备中对应测试仪器功能的各目标端子相对应的测试针的一端均连接到测试仪器，如此只要将各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点一一对应连接，电子设备就可以与测试仪器连通，进行测试，并通过采集仪器和上位机得到测试结果，而且对于不同功能的测试仪器，只要预先设置好测试盒，连接测试盒和测试板卡即可进行不同功能的测试，电子设备与测试板卡的连接可以一次完成，测试仪器和测试盒的连接也可以一次完成，不必进行连接线的多次人工插拔，另外可以由上位机进行测试结果的判断，测试过程中无需人员参与，提高了测试效率，而且实现简单，成本低廉。
【附图说明】
[0027]图1是其中一个实施例中电子设备端子的对接方法的流程示意图；
[0028]图2是其中一个实施例中电子设备端子的对接装置的结构示意图；
[0029]图3是其中一个实施例中电子设备端子的对接装置的结构示意图；
[0030]图4是其中一个实施例中电子设备的检测方法的流程示意图；
[0031]图5是其中一个实施例中电子设备的检测装置的结构示意图；
[0032]图6是其中一个实施例中电子设备的检测装置的结构示意图；
[0033]图7是其中一个实施例中电视机的检测方法的流程示意图；
[0034]图8是其中一个实施例中电视机的检测方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0035]为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。
[0036]参见图1所示，为本发明的电子设备端子的对接方法的实施例。该实施例中的电子设备端子的对接方法，包括以下步骤:
[0037]步骤SlOl:建立电子设备的各端子与测试板卡的各测试点的连接关系；
[0038]步骤S102:将测试盒中各测试针一端均与测试仪器相连接，其中，各测试针与电子设备中对应测试仪器功能的各目标端子相对应；
[0039]步骤S103:将各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点一一对应连接。
[0040]在本实施例中，建立电子设备的各端子与测试板卡的各测试点的连接关系，将测试盒中各测试针一端均与测试仪器相连接，再根据测试仪器对电子设备的测试功能，确定电子设备对应测试功能的各目标端子，将各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点一一对应连接。此方案可以在测试开始前将电子设备所有端子都连接到测试板卡上，将与电子设备中对应测试仪器功能的各目标端子相对应的测试针的一端均连接到测试仪器，如此只要将各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点一一对应连接，电子设备就可以与测试仪器连通，进行测试，而且对于不同功能的测试仪器，只要预先设置好测试盒，连接测试盒和测试板卡即可，电子设备与测试板卡的连接可以一次完成，测试仪器和测试盒的连接也可以一次完成，不必进行连接线的多次人工插拔，提高了对接效率，而且实现简单，成本低廉。
[0041]在其中一个实施例中，将各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点一一对应连接的步骤包括以下步骤:
[0042]利用气动推进装置对接测试板卡和测试盒，各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点一一对应接触，其中，各测试针的位置排布与连接各目标端子的各测试点的位置排布一致。
[0043]在本实施例中，只要各测试针的位置排布与连接各目标端子的各测试点的位置排布一致，就可以利用气动推进装置对接测试板卡和测试盒，实现各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点对应连接。
[0044]在其中一个实施例中，建立电子设备的各端子与测试板卡的各测试点的连接关系的步骤包括以下步骤:
[0045]将电子设备的各端子的引脚与测试板卡的各测试点连接；
[0046]将各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点一一对应连接的步骤包括以下步骤:
[0047]将各测试针的另一端与连接各目标端子的引脚的各测试点一一对应连接。
[0048]在本实施例中，电子设备的每个端子中可能包括多个引脚，端子与测试点连接时，端子中的每个引脚都有一个对应的测试点与之连接，而且，各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点对应连接，便于将端子中各引脚的信号分离。
[0049]根据上述电子设备端子的对接方法，本发明还提供一种电子设备端子的对接装置，以下就本发明的电子设备端子的对接装置的实施例进行详细说明。
[0050]参见图2所示，为本发明的电子设备端子的对接装置的实施例。该实施例中的电子设备端子的对接装置包括测试板卡201和测试盒202;
[0051]测试板卡201上的各测试点与电子设备的各端子连接；
[0052]测试盒202中各测试针一端均与测试仪器相连接，其中，各测试针与电子设备中对应测试仪器功能的各目标端子相对应；
[0053]各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点一一对应连接。
[0054]在其中一个实施例中，如图3所示，电子设备端子的对接装置还包括气动推进装置203，气动推进装置203用于对接测试板卡201和测试盒202，使各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点一一对应接触，其中，各测试针的位置排布与连接各目标端子的各测试点的位置排布一致。
[0055]本发明的电子设备端子的对接装置与本发明的电子设备端子的对接方法一一对应，在上述电子设备端子的对接方法的实施例阐述的技术特征及其有益效果均适用于电子设备端子的对接装置的实施例中。
[0056]根据上述电子设备端子的对接方法，本发明还提供一种电子设备的检测方法，以下就本发明的电子设备的检测方法的实施例进行详细说明。
[0057]参见图4所示，为本发明的电子设备的检测方法的实施例。该实施例中的电子设备的检测方法包括以下步骤:
[0058]步骤S301:建立电子设备的各端子与测试板卡的各测试点的连接关系；
[0059]步骤S302:将测试盒中各测试针一端均与测试仪器相连接，其中，各测试针与电子设备中对应测试仪器功能的各目标端子相对应；
[0060]步骤S303:将各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点一一对应连接；
[0061]步骤S304:驱动测试仪器输出测试信号至电子设备，采集电子设备的输出信号；
[0062]步骤S305:判断输出信号是否在预设标准输出信号范围内，若是，则判定电子设备测试通过;若否，则判定电子设备测试不通过。
[0063]在本实施例中，将电子设备的各端子与测试板卡的各测试点连接，将测试盒中各测试针一端均与测试仪器相连接，再根据测试仪器对电子设备的测试功能，确定电子设备对应测试功能的各目标端子，将各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点一一对应连接，测试时通过采集仪器和上位机得到测试结果。此方案可以在测试开始前将电子设备所有端子的引脚都连接到测试板卡上，将与电子设备中对应测试仪器功能的各目标端子相对应的测试针的一端均连接到测试仪器，如此只要将各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点一一对应连接，电子设备就可以与测试仪器连通，进行测试，并通过采集仪器和上位机得到测试结果，而且对于不同功能的测试仪器，只要预先设置好测试盒，连接测试盒和测试板卡即可进行不同功能的测试，电子设备与测试板卡的连接可以一次完成，测试仪器和测试盒的连接也可以一次完成，不必进行连接线的多次人工插拔，另外可以由上位机进行测试结果的判断，测试过程中无需人员参与，提高了测试效率，而且实现简单，成本低廉。
[0064]在其中一个实施例中，将各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点对应连接的步骤包括以下步骤:
[0065]将测试板卡传送至测试盒所在的测试工站；
[0066]当测试板卡到达测试工站的感应装置时，阻停测试板卡；
[0067]驱动气动推进装置对接测试板卡和测试盒，各测试针的另一端与连接各目标端子的引脚的各测试点一一对应接触，其中，各测试针的位置排布与连接各目标端子的引脚的各测试点的位置排布一致。
[0068]在本实施例中，测试板卡传送至测试工站，到达感应装置时，感应装置会阻停测试板卡，此时驱动气动推进装置对接测试板卡和测试盒，只要各测试针的位置排布与对应各目标端子的引脚的各测试点的位置排布一致，就可以利用气动推进装置对接测试板卡和测试盒，实现各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点一一对应连接。
[0069]优选的，电子设备的各端子的引脚与测试板卡的各测试点连接，将各测试针的另一端与连接各目标端子的引脚的各测试点一一对应连接。
[0070]在其中一个实施例中，在判定测试结果后还包括以下步骤:
[0071 ]驱动气动推进装置使测试盒推离测试板卡；
[0072]驱动感应装置离开测试板卡，测试板卡被传送至另一测试工站。
[0073]在本实施例中，测试完成后，驱动气动推进装置使测试盒和测试板卡分离，驱动感应装置和测试板卡分离，如此测试仪器就与测试板卡断开，测试板卡可以被传送至下一测试工站进行其他功能测试，测试过程与本测试工站的测试过程类似。
[0074]根据上述电子设备的检测方法，本发明还提供一种电子设备的检测装置，以下就本发明的电子设备的检测装置的实施例进行详细说明。
[0075]参见图5所示，为本发明的电子设备的检测装置的实施例。该实施例中的电子设备的检测装置包括检测试板卡201、测试盒202、测试仪器203、采集仪器204和上位机205 ；
[0076]测试板卡201上的各测试点与电子设备的各端子连接；
[0077]测试盒202中各测试针一端均与测试仪器203相连接，其中，各测试针与电子设备中对应测试仪器203功能的各目标端子相对应；
[0078]各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点一一对应连接；
[0079]测试仪器203用于在受到上位机205驱动时，输出测试信号至电子设备；
[0080]采集仪器204用于采集电子设备的输出信号，将输出信号反馈至上位机205;
[0081]上位机205用于判断输出信号是否在预设标准输出信号范围内，若是，则输出电子设备测试通过的信息;若否，则输出电子设备测试不通过的信息。
[0082]在本实施例中，上位机205在测试板卡201的测试点与测试盒202的测试针连接后驱动测试仪器203。
[0083]在其中一个实施例中，如图6所示，电子设备的检测装置还包括感应装置206和气动推进装置207;
[0084]感应装置206用于感应测试板卡201是否被传送至测试盒202所在的测试工站，在测试板卡201到达测试工站时阻停测试板卡201，并将测试板卡201到达测试工站的信息发送至上位机205;
[0085]上位机205在接收到测试板卡204到达测试工站的信息后，驱动气动推进装置207;
[0086]气动推进装置207用于在受到上位机205驱动时，对接测试板卡201和测试盒202，各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点一一对应接触，其中，各测试针的位置排布与连接各目标端子的各测试点的位置排布一致。
[0087]在本实施例中，测试板卡201传送至测试工站，到达感应装置206时，感应装置206会阻停测试板卡，并将感应到的测试板卡201到达测试工站的信息发送至上位机205，上位机205根据该信息驱动气动推进装置207对接测试板卡和测试盒，只要各测试针的位置排布与对应各目标端子的各测试点的位置排布一致，就可以利用气动推进装置207对接测试板卡和测试盒，实现各测试针的另一端与连接各目标端子的各测试点一一对应连接。
[0088]优选的，电子设备的各端子的引脚与测试板卡的各测试点连接，将各测试针的另一端与连接各目标端子的引脚的各测试点一一对应连接。
[0089]在其中一个实施例中，上位机205还用于在判定测试结果后，驱动气动推进装置207使测试盒202推离测试板卡201，驱动感应装置206离开测试板卡201，使测试板卡201被传送至另一测试工站。
[0090]本发明的电子设备的检测装置与本发明的电子设备的检测方法一一对应，在上述电子设备的检测方法的实施例阐述的技术特征及其有益效果均适用于电子设备的检测装置的实施例中。
[0091]上述电子设备端子的对接方法和装置以及电子设备的检测方法和装置可以应用于电视机、电脑等电子设备。
[0092]以电视机为例，电视机产线在组装完电视机后需要进行测试，其中最主要的测试项目就是将电视机背后的端子和接口都测试一遍，例如AV、HDM1、VGA、网络等端子。
[0093]如图7和图8所示，在测试前，先设计好测试板卡，测试板卡上含有各个端子的接口以及测试点。测试板卡的功能主要是做数据的转接，将电视机各种端子的数据引到测试点上面，例如VGA端子有15根针(即引脚)，那在测试板卡上面就可以预留15个测试点，假设一款端子最多的电视机上面含有3个VGA端子、4个HDMI端子等等，那测试板卡就可以按照这款电视机的需要来设计，上面有3个VGA端子、4个HDMI端子等端子的接口以及测试点。测试板卡的一面上预先接好线材，如RF线、HDMI线、USB线、VGA线等等，另一面留有各种端子的测试点，例如VGA端子留15个测试点、HDMI端子留20个测试点，并将测试板卡固定在每个电视站板的固定位置上，线材也放置于站板上。
[0094]再是设计测试盒子，含有跟测试板卡上测试点对应的金针。测试盒子的功能主要也是做数据的转接，测试盒子内部由金针组成，金针的排布跟测试板卡的测试点一致，金针的另外一端接入信号源、电脑或者其他测试仪器，如8257、DVD、Chroma等仪器。例如AV信号通过DVD输出，AV端子有3个测试点，则需将对应位置的3个金针接到AV线上，然后将AV线插入DVD，DVD在开始测试前需开启并持续播放特定信号。测试盒子外部搭载气动推进装置，当气动推进装置启动时，可将测试盒子往某个方向上推动，测试盒子上的金针就可以与测试板卡上的测试点接触，实现自动连接。测试盒子放置于测试工站特定位置上，与测试板卡接触的误差在0.5毫米内。
[0095]电视机组装完成后，在开始测试前，工人将电视机翻过来放置在电视站板上，并一次性将预先放置在电视站板上的线材接入电视机各个接口。所有接口的插入工作在一个工站上完成，中途无需再插拔线材。
[0096]当电视机随站板到达测试工站时，站板被固定在测试工站过站位置上的弹簧感应装置阻停，弹簧感应装置将站板到达的信息发送至上位机，上位机判断电视机到达，控制测试盒子上的气动推进装置，气动推进装置将测试盒子往测试板卡上推，此时，测试盒子里的金针与测试板卡的测试点刚好接触，形成了从信号源、电脑或者其他测试仪器到电视机端子的连通的线路。
[0097]上位机控制信号源、电脑或者其他测试仪器输出数据，并控制电视机切换到相应的通道，如测试VGA端子，先控制信号源输入VGA图像声音、同时控制电视机切换到VGA通道。上位机再控制采集仪器(如相机、麦克风等)采集电视机的图像声音输出，将采集到的数据进行运算分析，与标准信号进行对比，从而判断电视机在某个测试工站是否测试通过。
[0098]如果测试通过，上位机控制测试盒子上的气动推进装置，让测试盒子与测试板卡分离，并控制弹簧感应装置自动压下，电视机站板随产线流转到下一个测试工站。如果测试不通过，则提供报警信息，由产线工人判断是否继续流转到下一个测试工站，工人可以手动按压弹簧感应装置，让电视机流转到下一个测试工站，也可以将电视机从站板上拿到维修工站进行处理。测试工站的测试项目包括图像输入输出、声音输入输出、1点电压采集等。
[0099]当电视机所有端子测试完成后，工人在某个特定的位置将电视机上的各种线材拔掉，并将线材放置到站板上，站板随产线流转回去，即完成了整个操作流程。在测试结束后，根据测试结果决定电视机的流向，若测试通过，则将电视机打包装箱，若测试未通过，则送到维修工站进行处理。
[0100]在电视机自动化生产产线上，电视机的组装和测试都在一条产线上，产线上的每个工序都必须在一定的时间内完成，否则就需要工人按停止按钮，整条产线等待某个操作完成后才能继续。这条产线要求整体的布局和自动化程序比较高，尽量减少人为操作，避免可能带来的不稳定因素。电视机从组装工位组装完毕后，进入测试环节，工人在一个工站上将所有线材一次性插入电视机上的所有端口，电视机流转到各个测试工站进行自动测试，自动测试过程无需人员干预，当电视机测试完成后，工人一次性将线材拔掉，完成了整个电视机测试过程，若测试通过，则将电视机打包装箱，若测试未通过，则送到维修工站进行处理。生产工序衔接自然，生产效率高，端子测试过程中无需人员参与。另外，通过将各个端子引出测试点并用金针对接的方式，使得对接精度不需要非常高，只需要在正负0.5毫米内，使金针与测试点良好接触即可，实现起来比较简单，成本低廉，容易被工厂所接受。
[0101]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0102]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种电子设备端子的对接方法，其特征在于，包括以下步骤: 建立电子设备的各端子与测试板卡的各测试点的连接关系； 将测试盒中各测试针一端均与测试仪器相连接，其中，各所述测试针与所述电子设备中对应所述测试仪器功能的各目标端子相对应； 将各所述测试针的另一端与连接各所述目标端子的各测试点一一对应连接。2.根据权利要求1所述的电子设备端子的对接方法，其特征在于，所述将各所述测试针的另一端与连接各所述目标端子的各测试点一一对应连接的步骤包括以下步骤: 利用气动推进装置对接所述测试板卡和所述测试盒，各所述测试针的另一端与连接各所述目标端子的各测试点一一对应接触，其中，各所述测试针的位置排布与连接各所述目标端子的各测试点的位置排布一致。3.根据权利要求1所述的电子设备端子的对接方法，其特征在于: 所述建立电子设备的各端子与测试板卡的各测试点的连接关系的步骤包括以下步骤: 将所述电子设备的各端子的引脚与测试板卡的各测试点 连接； 所述将各所述测试针的另一端与连接各所述目标端子的各测试点一一对应连接的步骤包括以下步骤: 将各所述测试针的另一端与连接各所述目标端子的引脚的各测试点一一对应连接。4.一种电子设备端子的对接装置，其特征在于，包括测试板卡和测试盒； 所述测试板卡上的各测试点与电子设备的各端子连接； 所述测试盒中各测试针一端均与测试仪器相连接，其中，各所述测试针与所述电子设备中对应所述测试仪器功能的各目标端子相对应； 各所述测试针的另一端与连接各所述目标端子的各测试点一一对应连接。5.根据权利要求4所述的电子设备端子的对接装置，其特征在于，还包括气动推进装置，所述气动推进装置用于对接所述测试板卡和所述测试盒，使各所述测试针的另一端与连接各所述目标端子的各测试点一一对应接触，其中，各所述测试针的位置排布与连接各所述目标端子的各测试点的位置排布一致。6.—种电子设备的检测方法，其特征在于，包括以下步骤: 建立电子设备的各端子与测试板卡的各测试点的连接关系； 将测试盒中各测试针一端均与测试仪器相连接，其中，各所述测试针与所述电子设备中对应所述测试仪器功能的各目标端子相对应； 将各所述测试针的另一端与连接各所述目标端子的各测试点一一对应连接； 驱动所述测试仪器输出测试信号至所述电子设备，采集所述电子设备的输出信号； 判断所述输出信号是否在预设标准输出信号范围内，若是，则判定所述电子设备测试通过;若否，则判定所述电子设备测试不通过。7.根据权利要求6所述的电子设备的检测方法，其特征在于，所述将各所述测试针的另一端与连接各所述目标端子的各测试点一一对应连接的步骤包括以下步骤: 将所述测试板卡传送至所述测试盒所在的测试工站； 当所述测试板卡到达所述测试工站的感应装置时，阻停所述测试板卡； 驱动气动推进装置对接所述测试板卡和所述测试盒，各所述测试针的另一端与连接各所述目标端子的各测试点一一对应接触，其中，各所述测试针的位置排布与连接各所述目标端子的各测试点的位置排布一致。8.根据权利要求7所述的电子设备的检测方法，其特征在于，在判定测试结果后还包括以下步骤: 驱动所述气动推进装置使所述测试盒推离所述测试板卡； 驱动所述感应装置离开所述测试板卡，所述测试板卡被传送至另一测试工站。9.一种电子设备的检测装置，其特征在于，包括测试板卡、测试盒、上位机、测试仪器和米集仪器； 所述测试板卡上的各测试点与电子设备的各端子连接； 所述测试盒中各测试针一端均与所述测试仪器相连接，其中，各所述测试针与所述电子设备中对应所述测试仪器功能的各目标端子相对应； 各所述测试针的另一端分别与连接各所述目标端子的各测试点一一对应连接； 所述测试仪器用于在受到所述上位机驱动时，输出测试信号至所述电子设备； 所述采集仪器用于采集所述电子设备的输出信号，将所述输出信号反馈至所述上位机； 所述上位机用于判断所述输出信号是否在预设标准输出信号范围内，若是，则输出所述电子设备测试通过的信息;若否，则输出所述电子设备测试不通过的信息。10.根据权利要求9所述的电子设备的检测装置，其特征在于，还包括感应装置和气动推进装置； 所述感应装置用于感应所述测试板卡是否被传送至所述测试盒所在的测试工站，在所述测试板卡到达所述测试工站时阻停所述测试板卡，并将所述测试板卡到达所述测试工站的信息发送至所述上位机； 所述上位机在接收到所述测试板卡到达所述测试工站的信息后，驱动所述气动推进装置； 所述气动推进装置用于在受到所述上位机驱动时，对接所述测试板卡和所述测试盒，各所述测试针的另一端与连接各所述目标端子的各测试点一一对应接触，其中，各所述测试针的位置排布与连接各所述目标端子的各测试点的位置排布一致。11.根据权利要求10所述的电子设备的检测装置，其特征在于: 所述上位机还用于在判定测试结果后，驱动所述气动推进装置使所述测试盒推离所述测试板卡，驱动所述感应装置离开所述测试板卡，使所述测试板卡被传送至另一测试工站。
【文档编号】G01R31/01GK105911312SQ201610236972
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】辛奇俊
【申请人】广州视源电子科技股份有限公司