插头连接器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种插头连接器，尤其涉及一种具有解锁机构的插头连接器。
【背景技术】
[0002]小型可插拔连接器(Small Form-factor Pluggable)、万兆以太网接口小型可插拔连接器(X-SFP)及四通道小型可插拔连接器(QSFP)均为用于光纤传输或讯号传输的插头连接器。
[0003]与本案相关的现有技术可以参考中国专利公告第203218596号揭露的一种插头连接器，其包括属壳体、组装于金属壳体上的电路板、一对扭簧、能够前后移动的解锁机构及向后延伸出金属壳体的线缆，所述电路板设有固定于金属壳体内的固定部及自固定部向前凸伸的插接部，所述插接部设有用以与插座连接器接触的金属片，所述线缆与固定部焊接在一起，所述解锁机构包括解锁件及与解锁件相连而位于插头连接器后方的拉拔件，所述解锁件包括基部、自基部左右两端向下垂直弯折延伸的连接部及自每一连接部向前延伸的解锁臂，基部与拉拔件固定在一起。解锁臂前部设有向外侧凸出的解锁凸片，后部冲设有向内侧延伸的定位凸片，当拉拔件拉动解锁件向后移动时，解锁凸片向外侧抵推插座连接器上的锁扣弹片，实现解锁，定位凸片与扭簧抵压在一起，使用者松开拉拔件后，解锁件在扭簧的弹力下向前移动而回到初始位置。
[0004]然而，当使用者不小心左右倾斜拉动拉拔件时，容易引起解锁臂发生变形，造成定位凸片变形，导致脱离扭簧，使用者松开拉拔件后，解锁件无法回到初始位置，解锁机构无法继续正常工作，缩短了插头连接器的使用寿命。
[0005]所以，有必要设计一种新的插头连接器以解决上述技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供了一种具有改善解锁机构的结构可靠性的插头连接器。
[0007]为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种插头连接器，其包括金属壳体、收容于金属壳体内的电路板、能够前后移动的解锁机构、与解锁机构抵压在一起的扭簧及向后延伸出金属壳体的线缆，所述电路板设有固定于金属壳体内的固定部及自固定部向前凸伸的插接部，所述插接部设有用以与插座连接器接触的金属片，所述线缆与固定部焊接在一起，所述解锁机构包括解锁件及与解锁件相连而位于插头连接器外部的拉拔件，所述解锁件设有向外侧凸出的解锁凸片及向内侧延伸并与扭簧抵压在一起的定位凸片，所述金属壳体设有一限位槽，所述解锁件延伸有位于定位凸片旁侧的限位片，所述限位片被限制在限位槽内前后移动。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述限位槽是自金属壳体的后端面向前延伸而成。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述金属壳体包括顶壁、底壁、两侧壁及形成在顶壁、底壁与两侧壁之间的一收容空间，所述顶壁与底壁分别具有向前凸伸的插接板，所述固定部固定于收容空间，所述插接部与两插接板上下间隔开并且相互平行，所述两侧壁外表面凹设有收容槽，所述解锁件包括在收容槽内前后移动的解锁臂，所述解锁凸片设于解锁臂前部，所述限位片是自解锁臂向下、向内延伸而成。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述限位槽位于收容槽内侧并相互贯通，所述侧壁还设有遮挡于限位槽外侧的限位壁，所述限位壁向上延伸至收容槽。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述侧壁还设有自收容槽进一步凹设的定位槽，所述扭簧收容于定位槽内，所述限位槽与限位壁位于定位槽的后方并间隔开。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述解锁臂设有一通孔及自通孔的一内边缘向内侧弯折延伸的所述定位凸片，所述扭簧包括夹持定位凸片的夹持部、抵压在定位槽内壁上的抵靠部及连接夹持部与抵靠部的卷曲部。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述解锁凸片设于解锁臂的前端，所述收容槽的内顶面与内底面还凹设有相对齐的一对凹槽，收容槽位于该对凹槽之间并相互贯通，所述解锁臂的上下边缘凸伸有限位部，所述限位部位于解锁凸片的旁侧，限位部收容于凹槽内被限制前后移动。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述金属壳体由上、下半壳体通过一对螺钉固定在一起组成，所述限位槽设于下半壳体上。
[0015]作为本实用新型的进一步改进，所述插头连接器为QSFP插头连接器。
[0016]作为本实用新型的进一步改进，所述解锁件包括基部、自基部左右两端向下垂直弯折延伸的连接部及自每一连接部向前延伸的所述解锁臂，所述基部与连接部向前抵压在金属壳体上，所述基部设有向后延伸的凸出部，凸出部埋设于拉拔件内。
[0017]本实用新型插头连接器的金属壳体设有一限位槽，所述解锁件延伸有位于定位凸片旁侧的限位片，所述限位片被限制在限位槽内前后移动，可以避免使用者左右倾斜拉动拉拔件时，解锁臂发生变形，提高了解锁机构的结构可靠性，防止定位凸片脱离扭簧，使定位凸片与扭簧保持抵压在一起，改善解锁机构的工作稳定性，延长了插头连接器的使用寿命O
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型插头连接器的立体组合图。
[0019]图2为本实用新型插头连接器另一角度的立体组合图。
[0020]图3为本实用新型插头连接器的立体分解图。
[0021]图4为本实用新型插头连接器另一角度的立体分解图。
[0022]图5为本实用新型插头连接器下半壳体的立体示意图。
[0023]图6为本实用新型插头连接器解锁机构的立体示意图。
【具体实施方式】
[0024]请参阅图1至图6所示，本实用新型插头连接器100为一种QSFP插头连接器，用以与插座连接器(未图示)对接，插座连接器设有锁扣在插头连接器100上的锁扣弹片。插头连接器100包括金属壳体10、电路板20、解锁机构30、一对扭簧40及与向后延伸出金属壳体10的线缆50，解锁机构30用以顶退锁扣弹片，使插头连接器100能够轻易的退出插座连接器。
[0025]金属壳体10由上、下半壳体11、12通过一对螺钉13固定在一起组成。金属壳体10包括顶壁14、底壁15、两侧壁16及形成在顶壁14、底壁15与两侧壁16之间的一收容空间17，顶壁14与底壁15分别具有向前凸伸的插接板141、151，两插接板141、151相互平行，两侧壁16外表面凹设有收容槽161及自收容槽161后部向内进一步凹陷的定位槽162，收容槽161向后贯穿侧壁16，沿前后方向观察，收容槽161呈“Cl”形，收容槽161的内顶面与内底面还凹设有相对齐的一对凹槽163，收容槽161位于该对凹槽163之间并相互贯通。
[0026]金属壳体10两侧壁16的后端面还分别凹设有一限位槽165，限位槽165沿前后方向延伸，限位槽165位于收容槽161的内侧，并相互贯通，侧壁16设有遮挡于限位槽165外侧的限位壁166，限位壁166向上延伸至收容槽161。限位槽165与限位壁166位于定位槽162的后方并间隔开。限位槽165与限位壁166设于下半壳体12上。