一种安全型双精度电子秤的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种安全型双精度电子秤，包括载物板、用于支承载物板的第一精度称重组件、用于支承载物板和第一精度称重组件的第二精度称重组件、以及用于把自身所受压力传递给第二精度称重组件的导力件；第一精度称重组件包括弹性支承件；导力件是压接设置在第二精度称重组件上的承重板；该承重板的顶壁作为导力支承部；载物板的底壁作为导力压接部；自由状态时，载物板的导力压接部高出导力件的导力支承部；载物板承载物体时，载物板受力下压弹性支承件而下移，载物板在受力至一定程度后，其导力压接部压接在导力件的导力支承部上。本发明除了兼具作为体重电子秤和厨房电子秤的同时，还能在承载物体的重量超过厨房电子秤的最大量程时，有效防止损坏厨房电子秤。
【专利说明】
一种安全型双精度电子秤
技术领域
[0001]本发明属于电子秤结构设计技术领域，具体涉及一种安全型双精度电子秤。
【背景技术】
[0002]目前市场上的体重电子秤，其结构主要包括载物板、显示屏、调节开关、电源模块和用于支承载物板的称重传感器组成，其功能主要用于称重人体，且一般是当待称物体重量超过预设值后，显示屏才开始显示数值，该预设值一般是5公斤；另外，该种体重电子秤的最大量程一般是180公斤，分度值是100克，误差较大，所以这种传统的体重电子秤平日除了称量体重外，基本上不能作为它用，尤其是不能用于作为厨房电子秤用。而现有的厨房电子秤，其分度值可达到I克，但是其量程一般不超过50千克，所以不能作为体重秤使用。目前市场上也有分度值可达到2克，量程可达到150公斤的电子秤，系采用精度较高且量程较大的测力传感器制成，但是其价格非常昂贵，无法普及。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种成本较低、既可以作为大量程、精度低的体重电子秤，又可以作为小量程、精度高的厨房电子秤的安全型双精度电子秤。
[0004]实现本发明目的的技术方案是:一种安全型双精度电子秤，包括载物板、用于支承载物板的第一精度称重组件、用于支承载物板和第一精度称重组件的第二精度称重组件、以及用于把自身所受压力传递给第二精度称重组件的导力件;第一精度称重组件包括弹性支承件；导力件是压接设置在第二精度称重组件上的承重板;该承重板包括用于压接设置在第二精度称重组件上的压接板区、以及下凹的用于安置第一精度称重组件的安置槽，该承重板的顶壁作为导力支承部;载物板的底壁作为导力压接部;各第二精度称重组件包括具有容置槽的卡座、设置在容置槽中的第二精度测力传感器、顶接在第二精度测力传感器上的支撑脚、封盖住容置槽底部开口且具有中心定位孔的簧盖;各卡座的顶壁粘结固定在承重板压接板部的底壁上;支撑脚设置在簧盖的中心定位孔中；各第一精度称重组件设置在相应一个安置槽中，各第一精度称重组件包括弹性支承件、第一精度测力传感器和具有中心限位孔的弹性盖;所述弹性支承件包括螺纹弹簧、设置在螺纹弹簧顶端的上支承件、设置在螺纹弹簧底端的下支承件;上支承件的顶端粘结固定在载物板底壁上，下支承件设置在弹性盖的中心限位孔中，且下支承件的底端压接设置在第一精度测力传感器上;弹性盖外周边缘固定设置在相应一个安置槽中，第一精度测力传感器压接设置在安置槽底壁上；自由状态时，载物板的导力压接部高出导力件的导力支承部;载物板承载物体时，载物板受力下压弹性支承件而下移，载物板在受力至一定程度后，其导力压接部压接在导力件的导力支承部上。
[0005]上述方案中，载物板受力下移直至压接在导力件上的过程中，弹性支承件处于弹性形变状态。
[0006]上述方案中，支撑脚的底端是该电子秤的最低端。
[0007]本发明在使用时，除了兼具作为体重电子秤和厨房电子秤的同时，还能在承载物体的重量超过厨房电子秤的最大量程时，有效防止损坏厨房电子秤。另外，本发明可采用市场上已有的廉价测力传感器制成，所以极大降低了成本，易于普及。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的一种立体结构示意图；
[0009]图2为图1所不电子秤作为厨房电子秤时的一种结构不意图；
[0010]图3为图2中A处的一种局部放大示意图；
[ΟΟ??]图4为图1所不电子秤作为体重电子秤时的一种结构不意图；
[0012]图5为图1所示电子秤中第一精度测力传感器的一种立体结构示意图；
[0013]图6为图5所示第一精度测力传感器从另一角度观察时的一种立体结构示意图；
[0014]图7为图1所示电子秤中第二精度测力传感器的一种立体结构示意图；
[0015]图8为图7所示第二精度测力传感器从另一角度观察时的一种立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0016](实施例1)
[0017]本实施例是一种安全型双精度电子秤，见图1至图8所示，包括载物板1、显示屏11、调节开关12、用于支承载物板的四个第一精度称重组件2、用于支承载物板和第一精度称重组件的四个第二精度称重组件3、以及用于把自身所受压力传递给第二精度称重组件的四个导力件4。
[0018]本实施例中的导力件4是压接设置在第二精度称重组件3上的承重板5;该承重板5包括四个用于压接设置在第二精度称重组件3上的压接板区52、以及四个下凹的用于安置第一精度称重组件2的安置槽53，各安置槽53中设有水平设置的定位面，各安置槽底壁531上还设有定位卡槽;该承重板5的顶壁作为导力支承部40;载物板的底壁作为导力压接部10。
[0019]本实施例中，第二精度称重组件3的具体结构如下:包括具有容置槽33和卡槽的卡座34、设置在卡槽中的第二精度测力传感器31、顶接在第二精度测力传感器31上的支撑脚32、封盖住容置槽33底部开口且具有中心定位孔351的簧盖35;本实施例中，各第二精度称重组件中的卡座34的顶壁直接粘结固定在承重板5压接板部52的底壁上;本实施例中的支撑脚32包括圆柱形金属支撑块321和粘结在支撑块321底端的防滑垫322，所述支撑块321设置在簧盖的中心定位孔中，防滑垫低出簧盖。所述簧盖的具体结构是包括内圈、外圈以及连接内圈和外圈的多条螺旋臂，中心定位孔设置在内圈上，其作用是定位金属支撑块，让金属支撑块把自身所受压力垂直向下传递，另外也避免卡座把自身所受压力直接通过簧盖传递给金属支撑块，由于其结构及技术效果早已为本领域技术人员熟知，本实施例不再对其进行细述。下述弹性盖24的结构类同该簧盖35。本实施例中，支撑脚的底端是本实施例的最低端。
[0020]本实施例中，各第一精度称重组件2设置在相应一个安置槽53中，各第一精度称重组件2的具体结构如下:包括弹性支承件21、第一精度测力传感器22和具有中心限位孔241的弹性盖24;所述弹性支承件包括螺纹弹簧211、设置在螺纹弹簧顶端的上支承件212、设置在螺纹弹簧底端的下支承件213;上支承件的顶端粘结固定在载物板底壁上，下支承件设置在弹性盖的中心限位孔中，且下支承件的底端压接设置在第一精度测力传感器22上;本实施例中，弹性盖外周边缘的底壁粘结固定在所述安置槽中的定位面上，第一精度测力传感器卡固并压接设置在所述安置槽中的定位卡槽中。自由状态下，上支承件212高出安置槽53，从而使得载物板底壁高出承重板。
[0021 ]本实施例中，各安置槽53偏离第二精度称重组件，使得第一精度称重组件2和第二精度称重组件3形成相互错开的形式设置，这种结构有助于减少整体的高度。
[0022]本实施例中，见图5和图6所示，第一精度测力传感器22是常用的厨房用称量模块，其量程是O至20千克，精度是I克;该第一精度测力传感器包括第一固定部221、第一承力形变部222和第一电阻应变片223。该第一精度测力传感器的第一固定部卡接固定在导力件底壁41的卡接槽中，弹性支承件中的下支承件压接在第一承力形变部上。
[0023]本实施例中，见图7和图8所示，第二精度测力传感器31是常用的人体体重称量传感器，其量程是5千克至180千克，精度(也称作分度值)是100克;该第二精度测力传感器31包括第二固定部311、第二承力形变部312和第二电阻应变片313。该第二精度测力传感器的第二固定部311卡接固定在卡座34的卡槽中，支撑块321顶接在第二承力形变部312上。
[0024]本实施例的工作原理是:当载物板所受承载物体的压力小于第一精度测力传感器的最大量程时，在弹性支承件的支承下，载物板的导力压接部10始终高出导力件的导力支承部40，也即载物板的底壁始终高出承重板5的顶壁，载物板把承载物体的全部压力首先通过弹性支承件传递给第一精度测力传感器，接着再通过导力件4传递给第二精度测力传感器，此时通过调节开关或者智能控制电路可使显示屏显示第一精度称重组件称量的重量数值，忽略第二精度称重组件的称量数值，该过程中的称量精度可达到I克，所以本实施例可以作为厨房电子秤使用。
[0025]当载物板所受承载物体的压力大于第一精度测力传感器的最大量程时，载物板的导力压接部10同时压接在导力件的导力支承部40以及第一精度称重组件上;载物板把承载物体的部分压力通过弹性支承件传递给第一精度测力传感器，接着再通过导力件传递给第二精度测力传感器;同时载物板还把承载物体的其余压力通过导力件直接传递给第二精度测力传感器，由于此过程中，弹性支承件的形变不会再增大，所以载物板施加在第一精度传感器上的压力不会再增大，通过选择适当的螺纹弹簧，可使得该部分压力不会超过第一精度测力传感器的弹性形变承受范围，也即不会损坏第一精度测力传感器。此时通过调节开关或者智能控制电路可使显示屏显示第二精度称重组件称量的重量数值，忽略第一精度称重组件的称量数值，该过程中的称量精度可达到100克，所以本实施例还可以作为体重电子秤使用。
[0026]另外，本实施例中承重板的面积与载物板相同，在具体实践中，也可把载物板做得较小，把承重板做得较大，使得承重板不仅作为导力件使用，还可作为辅助载物板使用；例如称量小物体时，将其直接放置在载物板I上称量，当作为人体秤使用时，则直接站在承重板5上称量，因为鞋底一般较脏，这种使用方式可以避免弄脏载物板I。
[0027]显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种安全型双精度电子秤，包括载物板、用于支承载物板的第一精度称重组件;其特征在于:还包括用于支承载物板和第一精度称重组件的第二精度称重组件、以及用于把自身所受压力传递给第二精度称重组件的导力件;第一精度称重组件包括弹性支承件；导力件是压接设置在第二精度称重组件上的承重板;该承重板包括用于压接设置在第二精度称重组件上的压接板区、以及下凹的用于安置第一精度称重组件的安置槽，该承重板的顶壁作为导力支承部;载物板的底壁作为导力压接部;各第二精度称重组件包括具有容置槽的卡座、设置在容置槽中的第二精度测力传感器、顶接在第二精度测力传感器上的支撑脚、封盖住容置槽底部开口且具有中心定位孔的簧盖;各卡座的顶壁粘结固定在承重板压接板部的底壁上;支撑脚设置在簧盖的中心定位孔中；各第一精度称重组件设置在相应一个安置槽中，各第一精度称重组件包括弹性支承件、第一精度测力传感器和具有中心限位孔的弹性盖;所述弹性支承件包括螺纹弹簧、设置在螺纹弹簧顶端的上支承件、设置在螺纹弹簧底端的下支承件;上支承件的顶端粘结固定在载物板底壁上，下支承件设置在弹性盖的中心限位孔中，且下支承件的底端压接设置在第一精度测力传感器上;弹性盖外周边缘固定设置在相应一个安置槽中，第一精度测力传感器压接设置在安置槽底壁上；自由状态时，载物板的导力压接部高出导力件的导力支承部;载物板承载物体时，载物板受力下压弹性支承件而下移，载物板在受力至一定程度后，其导力压接部压接在导力件的导力支承部上。2.根据权利要求1所述的安全型双精度电子秤，其特征在于:载物板受力下移直至压接在导力件上的过程中，弹性支承件处于弹性形变状态。3.根据权利要求1所述的安全型双精度电子秤，其特征在于:支撑脚的底端是该电子秤的最低端。
【文档编号】G01G3/14GK105937994SQ201610098390
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】申俊
【申请人】申俊