一种建筑材料可燃性能自动判定装置及其使用方法

文档序号:10576984阅读:394来源:国知局
一种建筑材料可燃性能自动判定装置及其使用方法
【专利摘要】本发明属于产品检测技术领域,具体涉及一种建筑材料可燃性能自动判定装置,包括试验箱、步进电机、试样夹、火焰检测器和显示PLC控制器,其特征在于:试验箱的下部装有滑轨,滑轨上固定有步进电机,步进电机上的伸缩丝杠通过固定螺钉和挡板与滑轨上的燃烧器底座连接;燃烧器底座上设置有燃气喷嘴;试样夹通过试验箱内壁的挂杆,悬空于燃气喷嘴的出口处上方,实验夹上标记有规定高度线;试验箱上还设置有对向试样夹方向的火焰检测器;火焰检测器和步进电机的控线均与显示PLC控制器连接。本发明的有益效果是,减少了人为干扰因素,将火焰状态数据化,自动记录和检测,提高了检测的精确性,减轻了劳动强度。
【专利说明】
一种建筑材料可燃性能自动判定装置及其使用方法
技术领域
[0001]本发明属于产品检测技术领域,具体涉及一种建筑材料可燃性能自动判定装置及其使用方法。
【背景技术】
[0002]目前,对建筑材料的可燃性能试验是由人工操作给出判定结论的,其操作步骤是;检验人员将燃烧器火焰移置试样底部开始计时,在15?30秒内观察火焰的焰尖是否到达了规定高度,若达到或超过规定高度的为不合格反之为合格。在人工在开始计时和结束时间操作中存在人为误差,同时在很短时间内人眼观察火焰焰尖高度与规定高度常出现视觉误差,这种人工操作和观察不可避免的存在误差或误判,现还没有针对于此的自动判定装置。

【发明内容】

[0003]本发明为了解决以上所提问题,弥补传统技术的不足,提供了一种操作简单、数据化程度高、误差小的建筑材料可燃性能自动判定装置。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种建筑材料可燃性能自动判定装置,包括试验箱、步进电机、试样夹、火焰检测器和显示PLC控制器,其特征在于:试验箱的下部装有滑轨,滑轨上固定有步进电机,步进电机上的伸缩丝杠通过固定螺钉和挡板与滑轨上的燃烧器底座连接;燃烧器底座上设置有燃气喷嘴;试样夹通过试验箱内壁的挂杆,悬空于燃气喷嘴的出口处上方,实验夹上标记有规定高度线;试验箱上还设置有对向试样夹方向的火焰检测器;火焰检测器和步进电机的控线均与显示PLC控制器连接。
[0005]试验箱的顶部设置有排烟孔。
[0006]燃气喷嘴的下方盛放有承接燃烧灰烬的收集盘。
[0007]本发明的另一目的在于提供一种建筑材料可燃性能自动判定装置的使用方法,具体步骤包括:第一步试样的夹持:将建筑材料试样夹持在试样夹上;
第二步燃气喷嘴的到位与退回:首先点燃燃气喷嘴,然后内装有火焰图像分析软件的显示PLC控制器,对显示PLC控制器编程后启动试验按钮,步进电机根据显示PLC控制器的指令工作,使伸缩丝杠伸长推动滑轨上的燃烧器底座,并使燃气喷嘴到达试样的底部后停止,并计时至规定秒数时间后,步进电机反向转动带动燃烧器底座和燃气喷嘴退回原位停止,熄灭燃气喷嘴;
第三步火焰焰尖的判定:在开始计时至规定结束秒数时间内,火焰检测器将检测到的火焰变化情况传输到显示PLC控制器,显示PLC控制器中的火焰图像分析软件分析无数个火焰轮廓,并确定最大的火焰轮廓,自动判定和记录火焰焰尖的高度和对应时间,判定是否到达焰尖规定高度线,判定及储存检测数据。
[0008]本发明的有益效果是,该装置避免了人眼观察火焰焰尖高度与规定高度出现视觉误差的情况,减少了人为干扰因素,和错判的发生,将火焰状态数据化,自动记录和检测,提高了检测的精确性,同时操作简单,减轻了劳动强度。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0010]图1为本发明的主视结构示意图。
[0011 ]图2为丝杠推拉与燃烧器底座的连接结构示意图。
[0012]图3为显示PLC控制器中的火焰图像示意图。
[0013]图4为控制原理系统图。
[0014]图中,I试验箱,2滑轨,3紧固螺钉,4伸缩丝杠,5步进电机,6丝杠推拉工作端,7固定螺钉,8挡板,9火焰检测器,10固定螺母,11燃烧器底座,12规定高度线,13试样夹挂环,14箱门,15排烟孔,16挂杆,17试样夹,18试样,19燃气喷嘴,20收集盘,21火焰轮廓,22焰尖规定高度线,23图像分析用刻度线,24火焰中心线,25显示PLC控制器,26控制按钮,27火焰焰尖。
【具体实施方式】
[0015]附图为本发明的一种具体实施例。
[0016]本发明的建筑材料可燃性能自动判定装置,包括试验箱1、步进电机5、试样夹17、火焰检测器9和显示PLC控制器25,其特征在于:试验箱I的下部装有滑轨2,滑轨2上固定有步进电机5,步进电机5上的伸缩丝杠4通过固定螺钉7和挡板8与滑轨2上的燃烧器底座11连接;燃烧器底座11上设置有燃气喷嘴19;试样夹17通过试验箱I内壁的挂杆16,悬空于燃气喷嘴19的出口处上方,实验夹上标记有高度线12;试验箱I上还设置有对向试样夹17方向的火焰检测器9;火焰检测器9和步进电机5的控线均与显示PLC控制器25连接;试验箱I的顶部设置有排烟孔15;燃气喷嘴19的下方盛放有承接燃烧灰烬的收集盘20。
[0017]本发明在使用时,将建筑材料试样夹持在试样夹17上;点燃燃气喷嘴19,然后内装有火焰图像分析软件的显示PLC控制器25,对显示PLC控制器25编程后启动试验按钮26,步进电机5根据显示PLC控制器25的指令工作,使伸缩丝杠4伸长推动滑轨2上的燃烧器底座U,并使燃气喷嘴19到达试样的底部后停止,并计时至规定秒数时间后,步进电机5反向转动带动燃烧器底座11和燃气喷嘴19退回原位停止,熄灭燃气喷嘴19;在开始计时至规定结束秒数时间内,火焰检测器9将检测到的火焰变化情况传输到显示PLC控制器25,显示PLC控制器25中的火焰图像分析软件分析无数个火焰轮廓,并确定最大的火焰轮廓,自动判定和记录火焰焰尖的高度和对应时间,判定是否到达焰尖规定的高度线,判定及储存检测数据。
[0018]本发明避免了人眼观察火焰焰尖高度与规定高度出现视觉误差的情况,减少了人为干扰因素,和错判的发生,将火焰状态数据化,自动记录和检测,提高了检测的精确性,同时操作简单,减轻了劳动强度。
[0019]上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种建筑材料可燃性能自动判定装置,包括试验箱、步进电机、试样夹、火焰检测器和显示PLC控制器,其特征在于:试验箱的下部装有滑轨,滑轨上固定有步进电机,步进电机上的伸缩丝杠连接燃烧器底座;燃烧器底座上设置有燃气喷嘴;试样夹通过试验箱内壁的挂杆,悬空于燃气喷嘴的出口处上方,实验夹上标记有规定高度线;试验箱上还设置有对向试样夹方向的火焰检测器;火焰检测器和步进电机的控线均与显示PLC控制器连接。2.根据权利要求1所述的建筑材料可燃性能自动判定装置,其特征在于:步进电机上的伸缩丝杠通过固定螺钉和挡板与滑轨上的燃烧器底座连接。3.根据权利要求1所述的建筑材料可燃性能自动判定装置,其特征在于:试验箱的顶部设置有排烟孔。4.根据权利要求1所述的建筑材料可燃性能自动判定装置,其特征在于:燃气喷嘴的下方盛放有承接燃烧灰烬的收集盘。5.一种如权利要求1所述的建筑材料可燃性能自动判定装置的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:第一步试样的夹持:将建筑材料试样夹持在试样夹上;第二步燃气喷嘴的到位与退回:首先点燃燃气喷嘴,然后内装有火焰图像分析软件的显示PLC控制器,对显示PLC控制器编程后启动试验按钮,步进电机根据显示PLC控制器的指令工作,使伸缩丝杠伸长推动滑轨上的燃烧器底座,并使燃气喷嘴到达试样的底部后停止,并计时至规定秒数时间后,步进电机反向转动带动燃烧器底座和燃气喷嘴退回原位停止,熄灭燃气喷嘴;第三步火焰焰尖的判定:在开始计时至规定结束秒数时间内,火焰检测器将检测到的火焰变化情况传输到显示PLC控制器,显示PLC控制器中的火焰图像分析软件分析无数个火焰轮廓,并确定最大的火焰轮廓,自动判定和记录火焰焰尖的高度和对应时间,判定是否到达焰尖规定高度线,判定及储存检测数据。
【文档编号】G01N31/12GK105938132SQ201610432575
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】程磊, 庄洪涛
【申请人】程磊
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