一种电缆导体单线用弯曲试验装置的制造方法

文档序号:10592288阅读:380来源:国知局
一种电缆导体单线用弯曲试验装置的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种电缆导体单线用弯曲试验装置,包括一机架、一上夹持组件、一下夹持组件、一控制柜、及一电机;上夹持组件包括一转动轴、一摆臂、一摆动杆、一弹簧、及一夹紧件;下夹持组件包括一左夹紧块、一右夹紧块、一滑轨和一锁紧件;机架上设有一计数器、一红外感应器、两接触开关组,每个接触开关组均由一行程接触开关和一安全接触开关构成,摆臂的后端面顶部设有一第一凸起,摆臂的后端面中部设有一第二凸起;控制柜与电机分别安装于机架内,电机、计数器、红外感应器、行程接触开关、安全接触开关分别与控制柜连接。本发明能够符合电缆导体单线弯曲试验标准,且具有操作简单、成本较低、满足试验要求的特点。
【专利说明】
一种电缆导体单线用弯曲试验装置
【技术领域】
[0001]本发明属于电线电缆制造领域,具体涉及一种电缆导体单线用弯曲试验装置。【【背景技术】】
[0002]铝合金芯电缆生产制造中,对电缆导体绞合后的单线性能规定了特殊性能,其中重要一项是反复弯曲次数,较为直观的就是可承受的反复弯曲次数必须达到一定次数,而这就使得需要对生产出的电缆导体进行弯曲试验以检测其是否满足国家标准要求。
[0003]现有各领域中弯曲试验机大多为大载荷的设备,多用于测试钢筋等承力件,设备操作复杂,价格较高,且不利于电缆导体的测试,试验的效率也比较低。并且GB/T4909.5-2009《裸电线试验方法第5部分弯曲试验一反复弯曲》中对电线即电缆导体的弯曲试验有特别的要求,一般弯曲试验机设备难以满足。
[0004]因此,研发出一种能够符合电缆导体单线弯曲试验标准、且操作简单、运行成本低的弯曲试验装置是从业人员所迫切期望地。

【发明内容】

[0005]本发明所要解决的技术问题在于提供一种电缆导体单线用弯曲试验装置,能够符合电缆导体弯曲试验标准,且具有操作简单、成本较低、及试验效率高的特点。
[0006]本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种电缆导体弯曲试验装置,包括一机架、一上夹持组件、一下夹持组件、一控制柜、及一电机;
[0007]所述上夹持组件包括一转动轴、一摆臂、一摆动杆、一弹簧、及一用以锁紧电缆导体上端部的夹紧件,所述转动轴与电机连接,所述摆臂垂直连接于转动轴上,所述摆动杆与摆臂平行间隔设置,该摆动杆安装于摆臂的前端面,所述夹紧件套于摆动杆上,且该夹紧件抵于摆臂的前端面上,所述弹簧套设于摆动杆上且位于摆动杆与夹紧件之间;
[0008]所述下夹持组件包括一左夹紧块、一右夹紧块、一设于机架上的滑轨和一用以锁定住右夹紧块的锁紧件,所述锁紧件安装于机架上,所述左夹紧块固定安装于机架上,所述右夹紧块滑配于滑轨并通过该锁紧件固紧于机架上,所述左夹紧块的右侧面与右夹紧块的左侧面分别为夹持侧,两该夹持侧形成一位于夹紧件正下方的夹持空间,所述夹持侧的上端部具有圆弧,且两该圆弧的中心线与转动轴的中心线重合;
[0009]所述机架上设有一计数器、一红外感应器、两分别对称位于转动轴左右两侧的接触开关组,所述红外感应器位于摆臂的后侧,每所述接触开关组均由一行程接触开关和一安全接触开关构成,所述行程接触开关位于安全接触开关上方,所述安全接触开关与转动轴位于同一水平线上,所述摆臂的后端面顶部设有一用以触发安全接触开关的第一凸起,所述摆臂的后端面中部设有一用以触发行程接触开关的第二凸起;
[0010]所述控制柜与电机分别安装于机架内,且电机与控制柜连接;所述计数器、红外感应器、行程接触开关、安全接触开关分别与控制柜连接。
[0011]进一步地,所述夹紧件包括一供电缆导体插入的容置管、一套管、一抵触部、及一锁紧螺钉,所述容置管、套管、抵触部从前至后依次衔接,所述容置管位于夹持空间的正上方,所述容置管的中部上设有一与该锁紧螺钉相匹配的螺纹通孔,所述套管套于摆动杆上,所述弹簧位于摆动杆与套管之间,所述抵触部抵于摆臂的前端面上。
[0012]进一步地,该弯曲试验装置还包括一与待测电缆导体单线两端并联的折断检测开关,该折断检测开关与控制柜连接。
[0013]进一步地,所述左夹紧块通过垫块固定安装于机架。
[0014]进一步地,所述右夹紧块安装于一滑板上,所述滑板滑配于滑轨。
[0015]进一步地,所述摆动杆通过两螺栓安装于摆臂的前端面上,且弹簧位于两螺栓之间。
[0016]本发明一种电缆导体单线用弯曲试验装置的有益效果在于:
[0017]不仅能够符合电缆导体弯曲试验标准,满足电缆行业的要求,而且装置结构简单、价格低廉,从而使得运行成本较低,而且具有操作简单与试验效率高的特点。
【【附图说明】】
[0018]下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
[0019]图1是本发明一种电缆导体单线用弯曲试验装置的示意图。
[0020]图2是本发明中上夹持组件的示意图。
[0021 ]图3是本发明中夹紧件的示意图。
【【具体实施方式】】
[0022]请结合参阅图1至图3,本发明一种电缆导体单线用弯曲试验装置,包括一机架1、一上夹持组件2、一下夹持组件3、一控制柜(未图示)、及一电机(未图示),控制柜与电机分别安装于机架I内,且电机与控制柜连接。
[0023]上夹持组件2包括一转动轴21、一摆臂22、一摆动杆23、一弹簧24、及一用以锁紧电缆导体上端部的夹紧件25,所述转动轴21与电机连接,所述摆臂22垂直连接于转动轴21上,所述摆动杆23与摆臂22平行间隔设置,该摆动杆23安装于摆臂22的前端面,所述夹紧件25套于摆动杆23上,且该夹紧件25抵于摆臂22的前端面上,所述弹簧24套设于摆动杆23上且位于摆动杆23与夹紧件25之间,需要说明的是,由于电缆导体弯曲试验时,电缆导体200会被轻微拉伸,因此加入弹簧24形成浮动结构即使得夹紧件25浮动套装于摆动杆23上,这样能够抵消电缆导体的拉伸形变。
[0024]下夹持组件3包括一左夹紧块31、一右夹紧块32、一设于机架I上的滑轨33和一用以锁定住右夹紧块32的锁紧件(未图示),所述锁紧件安装于机架I上,所述左夹紧块31固定安装于机架I上,所述右夹紧块32滑配于滑轨33并通过该锁紧件固紧于机架I上,即右夹紧块32沿着滑轨33朝着左夹紧块31所在的位置移动,当右夹紧块32移动至与左夹紧块31配合将电缆导体的下端部夹紧时,通过锁紧件将右夹紧块32固紧以避免右夹紧块32继续移动;所述左夹紧块31的右侧面与右夹紧块32的左侧面分别为夹持侧34,两该夹持侧34形成一位于夹紧件25正下方的夹持空间35,电缆导体的下端部伸入该夹持空间35被夹紧,所述夹持侧35的上端部具有圆弧36,且两该圆弧36的中心线与转动轴21的中心线重合,从而使得电缆导体能够沿着圆弧36处进行弯曲。其中,圆弧36的大小由电缆导体弯曲试验标准中规定的尺寸确定。
[0025]机架I上设有一计数器4、一红外感应器5、两分别对称位于转动轴左右两侧的接触开关组6,所述红外感应器4位于摆臂22的后侧,每所述接触开关组6均由一行程接触开关61和一安全接触开关62构成,所述行程接触开关61位于安全接触开关62上方,所述安全接触开关62与转动轴21位于同一水平线上,所述摆臂22的后端面顶部设有一用以触发安全接触开关62的第一凸起71,所述摆臂22的后端面中部设有一用以触发行程接触开关61的第二凸起72;计数器4、红外感应器5、行程接触开关61、安全接触开关62分别与控制柜连接;当第二凸起72接触到行程接触开关61即行程接触开关61被触发,行程接触开关61将被触发的信息反馈给控制柜,控制柜接收到信息则控制电机反转;当第一凸起71接触到安全接触开关62即安全接触开关62被触发,安全接触开关62将被触发的信息反馈给控制柜,控制柜接收到信息则控制电机反转,安全接触开关62的设置是为了防止摆臂22摆动过度而损坏装置;红外感应器5用以感应摆臂22经过的次数,当红外感应器5检测到摆臂22经过时则将信号发送给控制柜,控制柜触发计数器4计数。
[0026]在本实施例中,采用的夹紧件25结构如下,其包括一供电缆导体插入的容置管251、一套管252、一抵触部253、及一锁紧螺钉254,所述容置管251、套管252、抵触部253从前至后依次衔接,所述容置管251位于夹持空间35的正上方,所述容置管251的中部上设有一与该锁紧螺钉254相匹配的螺纹通孔255,所述套管252套于摆动杆23上,所述弹簧24位于摆动杆23与套管252之间,所述抵触部253抵于摆臂22的前端面上,该夹紧件25结构紧凑简单,操作方便;
[0027]为了本发明弯曲试验装置起到保护作用,该装置还包括一与待测电缆导体单线两端并联的折断检测开关(未图示),该折断检测开关与控制柜连接。
[0028]左夹紧块31通过垫块37固定安装于机架I,右夹紧块32安装于一滑板38上,滑板38滑配于滑轨33,从而使得左夹紧块31与右夹紧块32能够方便安装与更换;摆动杆23通过两螺栓26安装于摆臂22的前端面上,且弹簧24位于两螺栓26之间,该设置能够使得装配更为便捷。
[0029]本发明应用时,将待检的电缆导体插入容置管251内,直至电缆导体的下端部伸入夹持空间35(即电缆导体的下端部贴于左夹紧块31的夹持侧34)时,旋转锁紧螺钉254将电缆导体的上端部锁紧于容置管内,接着将右夹紧块32沿着滑轨33朝着左夹紧块31所在的位置移动,当左夹紧块31的夹持侧34紧贴于电缆导体的下端部,使得电缆导体的下端部被左夹紧块31与右夹紧块32配合夹紧,此时通过锁紧件将右夹紧块32锁定固紧,从而完成电缆导体在装置上的装配;之后通过开启装置,电机在控制柜的操控下开始运行,从而带动转动轴21转动,摆臂22与摆动杆23同步进行左右摆动,进而带动夹紧件25同步左右摆动,电缆导体在夹紧件25摆动过程于圆弧36处开始折弯,以转动轴21在电机带动下先向左转动,即摆臂22、摆动杆23、夹紧件25同步向左摆动为例进行阐述说明:
[0030]摆臂22、摆动杆23、夹紧件25同步向左摆动,电缆导体在夹紧件25向左摆动过程中于左夹紧块31的圆弧36处进行初次折弯,且红外感应器5初次检测到摆臂22首次经过并将相应信号发送给控制柜,控制柜触发计数器4进行相应计数,当摆臂22向左摆动至第二凸起72接触到位于摆臂22左侧的行程接触开关61时,控制柜控制电机反转,则转动轴22在电机带动下同时转为向右转动,摆臂22、摆动杆23、夹紧件25则同步转为向右摆动,电缆导体25在夹紧件25向右摆动过程中于右夹紧块32的圆弧36处进行第二次折弯,且红外感应器5检测到摆臂22第二次经过并将相应信号发送给控制柜,控制柜触发计数器4进行相应计数,当摆臂22向右摆动至第二凸起72接触到位于摆臂22右侧的行程接触开关61时,控制柜控制电机反转,则转动轴22在电机带动下同时转为向左转动,以此类推,直至计数器4上显示的数值达到电缆导体标准中反复弯曲次数时且电缆导体未被折断,说明该电缆导体检测结束且检测结果达标,否则为未达标,在检测结束时通过控制柜关闭电机;且需要说明的是,电缆导体装配于装置上后则形成一回路,当检测为未达标的电缆导体在折断的瞬间该回路断开,折断检测开关被触发并发送相应信号给控制柜,电机在控制柜的操控下停止运行,对装置起到保护作用。
[0031]综上,本发明提供一种电缆导体单线用弯曲试验装置,其不仅能够符合电缆导体弯曲试验标准,满足电缆行业的要求,而且装置结构简单、价格低廉,从而使得运行成本较低,而且具有操作简单与试验效率高的特点,此外,本发明能够通配多种型号的电缆,即通用性良好。
【主权项】
1.一种电缆导体单线用弯曲试验装置,其特征在于:包括一机架、一上夹持组件、一下夹持组件、一控制柜、及一电机; 所述上夹持组件包括一转动轴、一摆臂、一摆动杆、一弹簧、及一用以锁紧电缆导体上端部的夹紧件,所述转动轴与电机连接,所述摆臂垂直连接于转动轴上,所述摆动杆与摆臂平行间隔设置,该摆动杆安装于摆臂的前端面,所述夹紧件套于摆动杆上,且该夹紧件抵于摆臂的前端面上,所述弹簧套设于摆动杆上且位于摆动杆与夹紧件之间; 所述下夹持组件包括一左夹紧块、一右夹紧块、一设于机架上的滑轨和一用以锁定住右夹紧块的锁紧件,所述锁紧件安装于机架上,所述左夹紧块固定安装于机架上,所述右夹紧块滑配于滑轨并通过该锁紧件固紧于机架上,所述左夹紧块的右侧面与右夹紧块的左侧面分别为夹持侧,两该夹持侧形成一位于夹紧件正下方的夹持空间,所述夹持侧的上端部具有圆弧,且两该圆弧的中心线与转动轴的中心线重合; 所述机架上设有一计数器、一红外感应器、两分别对称位于转动轴左右两侧的接触开关组,所述红外感应器位于摆臂的后侧,每所述接触开关组均由一行程接触开关和一安全接触开关构成,所述行程接触开关位于安全接触开关上方,所述安全接触开关与转动轴位于同一水平线上,所述摆臂的后端面顶部设有一用以触发安全接触开关的第一凸起,所述摆臂的后端面中部设有一用以触发行程接触开关的第二凸起; 所述控制柜与电机分别安装于机架内,且电机与控制柜连接;所述计数器、红外感应器、行程接触开关、安全接触开关分别与控制柜连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆导体单线用弯曲试验装置,其特征在于:所述夹紧件包括一供电缆导体单线插入的容置管、一套管、一抵触部、及一锁紧螺钉,所述容置管、套管、抵触部从前至后依次衔接,所述容置管位于夹持空间的正上方,所述容置管的中部上设有一与该锁紧螺钉相匹配的螺纹通孔,所述套管套于摆动杆上,所述弹簧位于摆动杆与套管之间,所述抵触部抵于摆臂的前端面上。3.根据权利要求1所述的一种电缆导体单线用弯曲试验装置,其特征在于:该弯曲试验装置还包括一与待测电缆导体单线两端并联的折断检测开关,该折断检测开关与控制柜连接。4.根据权利要求1所述的一种电缆导体单线用弯曲试验装置,其特征在于:所述左夹紧块通过垫块固定安装于机架。5.根据权利要求1所述的一种电缆导体单线用弯曲试验装置,其特征在于:所述右夹紧块安装于一滑板上,所述滑板滑配于滑轨。6.根据权利要求1所述的一种电缆导体弯曲试验装置,其特征在于:所述摆动杆通过两螺栓安装于摆臂的前端面上,且弹簧位于两螺栓之间。
【文档编号】G01N3/20GK105954115SQ201610387933
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】张明生, 蓝煜云, 范华建, 陈功贵, 白丽英, 王庆斌, 王顺金
【申请人】福建世纪电缆有限公司
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