一种测力传感器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种测力传感器，包括固定部、第一精度弹性承力部、第二精度弹性承力部、以及用于分别检测第一精度弹性承力部和第二精度弹性承力部形变量的电阻应变片；固定部的基本形状是工字形，围合形成两个缺口，第一精度弹性承力部和第二精度弹性承力部各自位于一个缺口中。本发明既可以作为体重电子秤，又可以作为厨房电子秤。
【专利说明】
一种测力传感器
技术领域
[0001 ]本发明属于测力传感器结构设计技术领域。【背景技术】
[0002]目前市场上的体重电子秤，其结构主要包括载物板、显示屏、调节开关、电源模块和用于支承载物板的称重传感器组成，其功能主要用于称重人体，且一般是当承载物体重量超过预设值后，显示屏才开始显示数值，该预设值一般是5公斤；另外，该种体重电子秤的最大量程一般是180公斤，分度值是100克，误差较大，所以这种传统的体重电子秤平日除了称量体重外，基本上不能作为它用，尤其是不能用于作为厨房电子秤用。而现有的厨房电子秤，其分度值可达到1克，但是其量程一般不超过50千克，所以不能作为体重秤使用。目前市场上也有分度值可达到2克，量程可达到150公斤的电子秤，系采用精度较高且量程较大的测力传感器制成，但是其价格非常昂贵，无法普及。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种用于制造双精度电子秤的测力传感器。
[0004]实现本发明目的的技术方案是:一种测力传感器，包括固定部、第一精度弹性承力部、第二精度弹性承力部、以及用于分别检测第一精度弹性承力部和第二精度弹性承力部形变量的电阻应变片；固定部的基本形状是工字形，围合形成两个缺口，第一精度弹性承力部和第二精度弹性承力部各自位于一个缺口中。
[0005]上述方案中，第一精度弹性承力部和第二精度弹性承力部各自相对固定部所在平面倾斜设置。
[0006]上述方案中，第一精度弹性承力部和第二精度弹性承力部上还设有半球形或圆台形的凸点。
[0007]上述方案中，固定部、第一精度弹性承力部和第二精度弹性承力部通过冲压成型一体制成。
[0008]本发明在使用时，由于具有第一精度弹性承力部和第二精度弹性承力部，配合适当外接支承机构，可以制成双精度电子秤;另外，本发明可以一体冲压成型制成，其成本较为低廉。【附图说明】
[0009]图1为本发明的一种立体结构示意图；
[0010]图2为图1所示测力传感器从另一角度观察时的一种立体结构示意图；[〇〇11 ]图3为图1所示测力传感器的一种侧视图；
[0012]图4为采用图1所示测力传感器制成的电子秤在作为厨房电子秤时的一种侧视结构示意图；
[0013]图5为图4中A处的局部放大示意图；[0〇14]图6为图4所不电子秤作为体重电子秤时的一种侧视结构不意图；图7为图6中B处的局部放大示意图。【具体实施方式】[〇〇15](实施例1、测力传感器)
[0016]本实施例是一种测力传感器，见图1至图3所示，包括固定部31、一个第一精度弹性承力部32、一个第二精度弹性承力部33、以及用于分别检测第一精度弹性承力部32和第二精度弹性承力部33形变量的电阻应变片(图上未画出)。本实施例中，固定部的基本形状是工字形，围合形成两个缺口，第一精度弹性承力部和第二精度弹性承力部各自位于一个缺口中，第一精度弹性承力部和第二精度弹性承力部各自相对固定部所在平面倾斜设置，使得固定部在固定后，第一精度弹性承力部和第二精度弹性承力部悬空设置，从而在受力后发生弹性形变，进而通过电阻应变片把自身的形变转化为电信号。[〇〇17]第一精度弹性承力部32和第二精度弹性承力部33上还设有半球形或圆台形的凸点。
[0018]本实施例的优点是可以通过冲压成型一体制成，其成本较为低廉，具有双精度测力的优点。
[0019](应用例1)
[0020]本应用例是采用上述实施例1制成的电子秤，见图4至图6所示，包括载物板1以及四个用于称量载物板承载物重的称重传感器组件2;本应用例中载物板的形状是方形，采用玻璃或玻璃钢制成；四个称重传感器组件均匀分布在载物板底壁四角处。本应用例中，载物板的底壁作为导力压接部10。[〇〇21]本应用例中，各称重传感器组件均包括一个上述实施例所述的测力传感器3、一个第一支承件4、一个第二支承件5和一个支撑脚6。[〇〇22]本应用例所用测力传感器中的第一精度弹性承力部32的量程是5千克至180千克， 精度(也称作分度值)是100克，主要用于称量人体体重;第二精度弹性承力部33的量程是0 至20千克，精度是1克，主要用于厨房用品称重。
[0023]具体来说，本应用例中各称重传感器组件2的具体结构如下:见图3所示，包括塑料基座21、设置在塑料基座中的容置腔22、封盖住容置腔底端开口并具有中心孔231的簧盖 23、测力传感器3、第一支承件4、第二支承件5、以及支撑脚6。
[0024]本应用例中的支撑脚6包括位于中心孔231中的支撑柱61、设置在支撑柱61底端的防滑垫62、设置在支撑柱顶端的具有卡槽的安装座63;测力传感器的固定部31卡接固定在安装座的卡槽中。
[0025]本应用例中，第一支承件4是刚性支承件，包括圆柱状的支承柱41，其底端压接设置在第一精度弹性承力部32上，其顶端作为第一支承部40。自由状态下，也即载物板上未承载物体时，支承柱41的顶端低于第二支承件的顶端。在具体实践中，第一支承件也可采用弹性支承件，考虑到第一精度弹性承力部的量程要大于第二精度弹性承力部的量程，所以第一支承件在采用弹性支承件时，其弹性系数要大于第二弹性支承件的弹性系数。
[0026]本应用例中，第二支承件5是在外力作用下，自身整体高度可发生变化的弹性支承件;第二支承件5包括螺纹弹簧51、固定设置在螺纹弹簧上端的上支承部52、固定设置在螺纹弹簧下端的下支承部53;上支承部52作为第二支承部50，抵接在载物板底壁上，下支承部 53的底端压接设置在第二精度弹性承力部33上。
[0027]为了更好的把第一支承件和第二支承件限位在基座的容置腔22中，还在容置腔中设置了用于定位第一支承件4的具有定位孔261的第一弹性板26、以及用于定位第二支承件 5的具有限位孔271的第二弹性板27。[0〇28]本应用例中，簧盖23、第一弹性板26和第二弹性板27均设有内圈、外圈、以及连接内圈和外圈之间的四条螺旋臂，中心孔231、定位孔261或限位孔271设置在内圈上，外圈固定设置在容置腔内壁上;这种结构的第一弹性板在使用时，可以防止第一支承件把自身受到的压力通过第一弹性板传递给塑料基座21，避免第一精度弹性承力部出现称量误差;这种结构的第二弹性板在使用时，可以防止第二支承件把自身受到的压力通过第二弹性板传递给基座，避免第二精度弹性承力部出现称量误差。
[0029]第一弹性板通过其定位孔261套设在第一支承件4的外周壁上，第一弹性板的外周边缘固定设置在容置腔22的内壁上。此外，第一弹性板为了不影响第二支承件，还设置有第一缺口 262，第二支承件位于该第一缺口 262中。[〇〇3〇]第二弹性板通过其限位孔271套设在下支承部的外周壁上，第二弹性板部的外周边缘固定设置在容置腔22的内壁上。此外，第二弹性板为了不影响第一支承件，还设有第二缺口 272，第一支承件位于该第二缺口 272中。
[0031]自由状态下，也即载物板未承载物体时，载物板在弹性支承件的支承作用下，作为导力压接部10的载物板底壁高出第一支承件;此时第一精度弹性承力部没有受到载物板的压力，不发挥称重作用。
[0032]当载物板承载物体后，螺纹弹簧受压压缩，自身整体高度变小，载物板带动其导力压接部下移;通过选择适当的螺纹弹簧，可使得承载物体重量在小于20千克时，载物板的底壁始终高出第一支承部，该过程中，本应用例可以作为厨房电子秤使用。[〇〇33]当载物板承载物体重量超过20千克时，也即超过第二精度弹性承力部的最大额定量程时，载物板下移直至其导力压接部同时压接在第一支承部和第二支承部上，此时第一精度弹性承力部和第二精度弹性承力部均发生弹性形变，并通过电阻应变片把各自的形变量转化为电信号，通过电路的智能计算，可以计算出此时的承载物重，所以此时本应用例又可以作为体重秤使用。
[0034]本应用例中的测力传感器，可通过冲压方式批量制成，其价格较为低廉，有效降低本应用例的制造成本。
[0035]显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种测力传感器，包括固定部、第一精度弹性承力部;其特征在于:还包括第二精度 弹性承力部、以及用于分别检测第一精度弹性承力部和第二精度弹性承力部形变量的电阻 应变片；固定部的基本形状是工字形，围合形成两个缺口，第一精度弹性承力部和第二精度 弹性承力部各自位于一个缺口中。2.根据权利要求1所述的测力传感器，其特征在于:第一精度弹性承力部和第二精度弹 性承力部各自相对固定部所在平面倾斜设置。3.根据权利要求1所述的测力传感器，其特征在于:第一精度弹性承力部和第二精度弹 性承力部上还设有半球形或圆台形的凸点。4.根据权利要求1所述的测力传感器，其特征在于:固定部、第一精度弹性承力部和第 二精度弹性承力部通过冲压成型一体制成。
【文档编号】G01G3/14GK106017649SQ201610095137
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】申俊
【申请人】申俊