一种小型化压力变送器的连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型公开了一种小型化压力变送器的连接结构。
【背景技术】
[0002]压力变送器在工业测量领域已广泛应用，压力变送器一般采用压阻技术，温度性能较差，外形尺寸大，目前在许多压力测量场合，因安装地点、空间及恶劣环境的限制，要求压力传感器外形尺寸小，性能好。因此，为适应上述需求，压力变送器应从敏感元件、电路板、结构等方面进行综合考虑设计。
[0003]现有压力变送器一般采用压阻技术，压阻敏感芯体体积较大(Φ19Χ15)，接插件为赫斯曼插头，尺寸为Φ28X 25，压阻技术温度性能较差，因此压力变送器整体外形尺寸大(一般为Φ28Χ 134)，温度性能一般(_20°C?70°C )，环境适应性较差。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为解决现有产品技术上的不足，提供一种小型化压力变送器的连接结构，采用溅射压力敏感芯体、电连接插装焊接技术，具有体积小、温度性能相对较好(_40°C?85°C )、重量轻的特点。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种小型化压力变送器的连接结构，其特征在于:接管嘴与溅射压力敏感芯体之间、接管嘴与转接座之间、接管嘴与壳体之间均采用焊接方式刚性连接；接管嘴与溅射压力敏感芯体构成封闭的测压腔；转接板通过导线连接电路板，导线先穿过电路板上小孔经胶固定后再焊于电路板焊盘上，电路板插装在插座的插针之间，插针与电路板上的焊盘焊接连接。
[0006]本实用新型的有益效果:
[0007]本实用新型由于采用性能优良的溅射压力敏感芯体，电路板与插针插装后再焊接的连接方式代替原有的引线直焊连接方式，简化了连接环节，减小了压力变送器的尺寸、重量，提高了压力变送器的性能。具有体积小，性能好并适合远距离传输的特点，可用于工业领域压力测量。
【附图说明】
[0008]图1是实用新型的剖面图。
[0009]图2是转接板、电路板之间导线的连接安装示意图。
[0010]图3-1是电路板、插座之间的的连接安装示意图。
[0011]图3-2是图3-1的底视图。
【具体实施方式】
[0012]本方案的原理是:采用性能优良的溅射压力敏感芯体，溅射压力敏感芯体温度性能好(_55°C?125°C )，体积小(Φ9Χ6);通过改变电路板上导线的连接方式以及电路板与插座的连接方式，减小小型化压力变送器的体积，提高小型化压力变送器的性能。
[0013]如图1所示，为本实用新型的基本形式。由接管嘴1、溅射压力敏感芯体2、转接板
3、转接座4、导线5、胶6、电路板7、壳体8、插座9和插针10组成。接管嘴1、溅射压力敏感芯体2、转接板3、转接座4、壳体8四部分之间采用焊接方式刚性连接，接管嘴I与溅射压力敏感芯体2构成封闭的测压腔；转接板3通过导线连接电路板7，将信号送入电路处理，如图2所示，连接电路板的导线5先穿过小孔B，并在小孔B处点胶6处理，然后焊接于C焊盘。电路板上的信号通过插座9输出，如图3-1和图3-2所不，电路板7插装在插座9的插针10之间，然后插针10与电路板上的焊盘再焊接连接。采用上述连接技术，减小产品尺寸，保证了电气接点的可靠连接。
【主权项】
1.一种小型化压力变送器的连接结构，其特征在于:接管嘴(I)与溅射压力敏感芯体(2)之间、接管嘴(I)与转接座(4)之间、接管嘴(I)与壳体(8)之间均采用焊接方式刚性连接；接管嘴(I)与溅射压力敏感芯体(2)构成封闭的测压腔；转接板(3)通过导线(5)连接电路板(7)，导线(5)先穿过电路板上小孔经胶(6)固定后再焊于电路板焊盘上，电路板(7)插装在插座(9)的插针(10)之间，插针(10)与电路板上的焊盘焊接连接。
【专利摘要】本实用新型的公开了一种小型化压力变送器的连接结构，接管嘴与溅射压力敏感芯体之间、接管嘴与转接座之间、接管嘴与壳体之间均采用焊接方式刚性连接；接管嘴与溅射压力敏感芯体构成封闭的测压腔；转接板通过导线连接电路板，导线先穿过电路板上小孔经胶固定后再焊于电路板焊盘上，电路板插装在插座的插针之间，插针与电路板上的焊盘焊接连接。本实用新型采用溅射压力敏感芯体、电连接插装焊接技术，具有体积小、温度性能相对较好(-40℃～85℃)、重量轻的特点。
【IPC分类】G01L9-06, G01L19-00
【公开号】CN204286674
【申请号】CN201420837805
【发明人】李辉, 李伟, 潘启华, 陈鹏飞
【申请人】西安航天远征流体控制股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月25日