锚具夹片的硬度测量辅助装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锚索的性能检测，尤其涉及一种锚具夹片的硬度测量辅助装置。
【背景技术】
[0002]矿用锚索是由钢绞线、锚固剂、托盘、锚具及其它锚固附件组成，可通过机械张拉，对围岩施加主动压力的一种装置，主要用于煤矿巷道支护，其性能直接关系着煤矿的安全生产，所以锚索检测是非常有必要的，锚具I包括锚环13和夹片11，锚索检测包括锚具夹片的硬度试验。
[0003]图1为现有技术中的锚具结构示意图，图2为现有技术中的锚具拆分示意图。如图1和图2所示，现有技术中，夹片11由三个独立的金属片组成，三个金属片通过钢丝12固定连接，夹片11固定在锚环13的内孔中。
[0004]在进行锚具夹片硬度试验时，由于夹片11与锚环13不是一体的，需要首先用老虎钳或其它硬物敲击锚具I中的夹片11，以使夹片和锚环紧密结合，防止在打硬度时产生滑动。这样不仅容易砸伤手，而且由于敲击位置不固定，三个夹片的高度可能不一样，夹片与锚环存在较大间隙，测量洛氏硬度时，压头往下压时导致夹片移动，所测硬度值不准确，影响锚具的硬度判定。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种锚具夹片的硬度测量辅助装置，以解决现有技术中的问题，提高夹片硬度测量的准确性。
[0006]本实用新型提供了一种锚具夹片的硬度测量辅助装置，其中，包括:
[0007]底座；
[0008]支撑螺母；
[0009]多根支撑梁，所述支撑梁的第一端固定在所述底座上，所述支撑梁的第二端汇集在支撑螺母的外壁上；
[0010]螺杆，与所述支撑螺母为螺纹配合，从所述支撑螺母中穿出；
[0011]压头，所述压头与所述螺杆的底端固定连接，用于向锚具夹片施加压力。
[0012]如上所述的锚具夹片的硬度测量辅助装置，其中，优选的是:所述螺杆的底端设置有圆柱配合部，所述压头上设置有凹槽，所述圆柱配合部与所述凹槽相配合。
[0013]如上所述的锚具夹片的硬度测量辅助装置，其中，优选的是:还包括把手，固定在所述螺杆的顶端。
[0014]如上所述的锚具夹片的硬度测量辅助装置，其中，优选的是:所述底座为钢板，所述支撑梁为圆钢，所述支撑梁的第一端与所述底座焊接固定，所述支撑梁的第二端与所述支撑螺母焊接固定。
[0015]如上所述的锚具夹片的硬度测量辅助装置，其中，优选的是:所述底座为形状为正方体的钢板，所述底座的边长为200mm，厚度为10mm。
[0016]如上所述的锚具夹片的硬度测量辅助装置，其中，优选的是:所述圆柱配合部的外径为10mm，长度为20mm。
[0017]如上所述的锚具夹片的硬度测量辅助装置，其中，优选的是:所述把手为圆钢。
[0018]如上所述的锚具夹片的硬度测量辅助装置，其中，优选的是:所述把手的长度为300mm,外径为 20mm。
[0019]本实用新型提供的锚具夹片的硬度测量辅助装置通过螺杆在支撑螺母内的旋转，带动压头向下运动，对锚具内的夹片施加压力，以减小夹片与锚环之间的间隙，避免在进行硬度测量时，夹片产生移动，从而提高了锚具夹片硬度测量的准确性。
【附图说明】
[0020]图1为现有技术中的锚具结构示意图；
[0021]图2为现有技术中的锚具拆分示意图；
[0022]图3为本实用新型实施例提供的锚具夹片的硬度测量辅助装置的结构主视图；
[0023]图4为本实用新型实施例提供的锚具夹片的硬度测量辅助装置的结构俯视图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例对本实用新型进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0025]图3为本实用新型实施例提供的锚具夹片的硬度测量辅助装置的结构主视图，图4为本实用新型实施例提供的锚具夹片的硬度测量辅助装置的结构俯视图。
[0026]本实用新型实施例提供了一种锚具夹片的硬度测量辅助装置，包括底座6、多根支撑梁2、支撑螺母3、螺杆4和压头5。
[0027]底座6固定在工作台上，用于支撑锚具I。底座6可以采用底部边长为200mm，厚度为1mm的正方体钢板。支撑梁2的数量可以是多根，本实施例中，支撑梁2的数量是四根，与正方形钢板相适配。在钢板的四个角的位置焊接固定上述支撑梁2，支撑梁2优选为圆钢，四根圆钢倾斜放置，在底座6上方的中心位置交汇。在交汇点设置上述支撑螺母3，使支撑梁2的第一端固定在所述底座6上，支撑梁2的第二端汇集在支撑螺母3的外壁上。支撑梁2的两端均可以通过焊接工艺与底座6及支撑螺母3相固定。
[0028]螺杆4可以采用长度为300mm，直径为20mm的螺杆，与支撑螺母3为螺纹配合。螺杆4从支撑螺母3中穿出，底端可以配合不同直径的压头5，与锚具I的夹片尺寸匹配，使压头5的直径小于锚环的直径2mm，同时又能平均覆盖住三个夹片。
[0029]压头5与螺杆4的固定可以通过如下方式实现:螺杆4的底端设置没有外螺纹的圆柱配合部41，即圆柱配合部41为光滑的圆柱体，所述压头5上设置有凹槽51，所述圆柱配合部41与所述凹槽51相配合。可通过车削工艺对螺杆4进行加工，加工出一段长度为20mm，直径为1mm的圆柱体，与压头5上的凹槽51相适配。
[0030]在上述实施例的基础上，该辅助装置还包括把手7，固定在螺杆4的顶端，可通过焊接的方式固定。把手7也可以采用现有技术中圆钢制成，长度为300mm，外径为20mm，以方便手动操作。
[0031]根据锚具I的尺寸选择合适大小的压头5，将压头5放在锚具夹片上，保证压头5平均覆盖三个夹片，调整锚具I位置，使螺杆4的底端插入压头5的凹槽51内，然后旋转把手7，使压头5向下移动，感觉把手5很难再旋转时，此时夹片已被压到位。反向旋转把手5，将锚具I取出，此时可进行硬度试验。
[0032]本实用新型提供的锚具夹片的硬度测量辅助装置通过螺杆在支撑螺母内的旋转，带动压头向下运动，对锚具内的夹片施加压力，以减小夹片与锚环之间的间隙，避免在进行硬度测量时，夹片产生移动，从而提高了锚具夹片硬度测量的准确性。
[0033]与现有技术相比，由原来的敲击式改为螺纹加载式，避免安全事故的发生。同时操作方便简单，可一次成型。减少了硬度测量次数，更容易获得准确的测量结果。
[0034]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种锚具夹片的硬度测量辅助装置，其特征在于，包括: 底座； 支撑螺母； 多根支撑梁，所述支撑梁的第一端固定在所述底座上，所述支撑梁的第二端汇集在支撑螺母的外壁上； 螺杆，与所述支撑螺母为螺纹配合，从所述支撑螺母中穿出； 压头，所述压头与所述螺杆的底端固定连接，用于向锚具夹片施加压力。
2.根据权利要求1所述的锚具夹片的硬度测量辅助装置，其特征在于:所述螺杆的底端设置有圆柱配合部，所述压头上设置有凹槽，所述圆柱配合部与所述凹槽相配合。
3.根据权利要求1或2所述的锚具夹片的硬度测量辅助装置，其特征在于:还包括把手，固定在所述螺杆的顶端。
4.根据权利要求1或2所述的锚具夹片的硬度测量辅助装置，其特征在于:所述底座为钢板，所述支撑梁为圆钢，所述支撑梁的第一端与所述底座焊接固定，所述支撑梁的第二端与所述支撑螺母焊接固定。
5.根据权利要求4所述的锚具夹片的硬度测量辅助装置，其特征在于:所述底座为形状为正方体的钢板，所述底座的边长为200mm，厚度为10mm。
6.根据权利要求2所述的锚具夹片的硬度测量辅助装置，其特征在于:所述圆柱配合部的外径为10mm，长度为20mmo
7.根据权利要求3所述的锚具夹片的硬度测量辅助装置，其特征在于:所述把手为圆钢。
8.根据权利要求7所述的锚具夹片的硬度测量辅助装置，其特征在于:所述把手的长度为300mm，外径为20mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锚具夹片的硬度测量辅助装置，其中，包括：底座；支撑螺母；多根支撑梁，所述支撑梁的第一端固定在所述底座上，所述支撑梁的第二端汇集在支撑螺母的外壁上；螺杆，与所述支撑螺母为螺纹配合，从所述支撑螺母中穿出；压头，所述压头与所述螺杆的底端固定连接，用于向锚具夹片施加压力。本实用新型提供的锚具夹片的硬度测量辅助装置通过螺杆在支撑螺母内的旋转，带动压头向下运动，对锚具内的夹片施加压力，以减小夹片与锚环之间的间隙，避免在进行硬度测量时，夹片产生移动，从而提高了锚具夹片硬度测量的准确性。
【IPC分类】G01N3-44, G01N3-02
【公开号】CN204330475
【申请号】CN201420802779
【发明人】李晓斌, 周俊丽, 王超, 刘亮厚, 王波浪, 郝旺, 朱峰, 牛佳蕾, 杨学峰
【申请人】中国神华能源股份有限公司, 神华神东煤炭集团有限责任公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月17日