一种在偏摆检测仪上的角度测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测量工具，特别是指一种偏摆检测仪上阶梯轴内外角度检测仪。
【背景技术】
[0002]在机器零件阶梯轴上，经常设计有外锥体和内锥体，在加工过程中需要控制和检测其内、外椎体的角度。常用的万能角度尺，由于“丄”结构，其角度尖端与工件台阶会产生干涉，无法直接测量角度。或是用投影仪、轮廓仪等检测仪器，由于工作台面窄小，安装检测费事，效率低下，不便于用来测量阶梯轴的内外椎体。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:针对上述技术问题，提供一种能方便测量阶梯轴内、外椎体的角度检测仪。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种偏摆检测仪上的角度测量装置，所述角度测量装置是一个角度尺，包括具有刻度的圆弧形主尺和套装在主尺上的游标尺，被测工件安装在偏摆检测仪的左顶尖和右顶尖之间，所述偏摆检测仪的底座上表面沿轴向设置有导轨，导轨上设置有滑块，滑块上通过底座固定和支撑角度尺，将该角度尺设置在被测工件的水平中分面上；该角度尺主尺的两侧沿其圆弧径向、向内设置有一对内测杆，且该内测杆长度小于圆弧半径、两者末端相对不接触。
[0005]进一步的:所述内测杆上设置有滑槽，该滑槽由内测杆的末端向内设置，滑槽内设置有延长杆，延长杆可沿滑槽伸出内测杆末端、滑槽上设置有延长杆的限位装置。
[0006]进一步的:所述滑槽在内测杆的长度方向上设置有开口，滑槽的宽度由该开口侧向内逐渐变宽、使滑槽的横截面呈梯形，延长杆设置在滑槽梯形截面的底部。
[0007]进一步的:所述内侧杆上、对应滑槽侧面设置有延长杆的顶紧螺钉。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型是在偏摆检测仪上安装阶梯轴角度检测仪，可以方便高效的测量阶梯轴内外角度，结构简单可靠，易于操作，精度高，同时制造成本低廉，值得推广。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的内侧杆E向截面图；
[0011]图3是本实用新型安装主视图；
[0012]图4是本实用新型安装侧视图；
[0013]图5是本实用新型使用俯视图；
[0014]图6是本实用新型各检位俯视图；
[0015]图中标号不意:1一偏摆仪底座；2—左顶尖座紧固螺钉；3—左顶尖座；4一左顶尖紧固螺钉；5—被测工件；6—主尺；7—游标；8—右顶尖座；9一右顶尖紧固螺钉；10—导轨；11 一右顶尖座紧固螺钉；12—滑块；13—导轨底座紧固螺钉；14一压紧块；15—压紧块紧固螺钉；121—导轨底座导轨；61—内测杆；62—延长杆；71—游标底座；72—锁紧螺钉。
【具体实施方式】
[0016]参见图1、2、3、4、5和图6所示，本实施例中，一种偏摆检测仪上阶梯轴内外角度检测仪，包括具有刻度且同为圆弧形的主尺6和游标7，主尺6和游标7的结构与现有万能角度仪的结构类似，在游标7的具有刻度的一面设置有压紧块14，压紧块14通过压紧螺钉15锁紧在游标7上，压紧块14底部斜面压在主尺6外圆弧的斜面上，形成主尺6回转导轨，主尺6相对游标7在主尺外圆弧的范围内活动；本实施例中，主尺的两侧沿其圆弧径向、向内设置有一对内测杆61，且该内测杆61长度小于圆弧半径、两者末端相对不接触。如图2所示，延长杆的E向剖面图，内测杆61上设置有滑槽，所述滑槽在内测杆61的长度方向上设置有开口，滑槽的宽度由该开口侧向内逐渐变宽、使滑槽的横截面呈梯形，延长杆62设置在滑槽梯形截面的底部。该滑槽由内测杆61的末端向内设置，滑槽内设置有延长杆62，延长杆62可沿滑槽伸出内测杆末端、滑槽上设置有延长杆的限位装置，限位装置为内侧杆上、对应滑槽侧面设置的延长杆的顶紧螺钉。如图2所示，在游标7的底部还设有“丄”型底座71，底座71与滑块12通过“T”型导轨配合。测内角度时，主刻度尺延长杆62沿主刻度尺6滑槽移动出来，再用内测杆紧固螺钉锁紧；测外角度时，主刻度尺延长杆62收放在主刻度尺6滑槽中即可测量。
[0017]本实用新型在偏摆检测仪上具体使用方式为:具体的，在检测前，通过轴两端中心孔，被测工件安装在左顶尖和右顶尖之间，调整左顶尖座3和右顶尖座8，以适应不同长度工件的需要，然后分别用左顶尖座紧固螺钉2、左顶尖紧固螺钉4、右顶尖座紧固螺钉11、右顶尖紧固螺钉9进行紧固，见图3。此后，如图3和4所示，在偏摆检测仪的导轨上设置有滑块12，滑块12下端导轨121与偏摆检测仪导轨10相配合，可以沿偏摆仪导轨10左右移动，以适应被检测工件锥体不同轴向位置的检测需要，由滑块12紧固螺钉13紧固。滑块12上端是一个T型座，上宽下窄，与游标底座71下端的T型槽导轨配合，游标7可以沿滑块12上端T型导轨前后移动，并以螺钉72锁紧，以适应被检测工件不同大小直径的需要，并保证游标7的对称中心面始终与偏摆仪中心线垂直和等高。
[0018]如图1所示，主刻度尺6上，刻度间距为I度，上下两组数值，互为余角，上面一组读数用于测量左面角度，如图6中A和C检位情况，下面这组读数用于测量右面角度，如图6中B和D检位情况。游标尺体7上刻线，按照万能角度尺刻线原理，刻线间距有0.98度和0.95度两种，对应的分度值分别为2分和5分，本实施例的分度值是2分。需要强调的是，游标尺体7上刻线左右对称，分别用于确定左面角度和右面角度小于I度的小数部分，对称中心平面始终与工件轴线垂直，保证测量精度。需要指出的是，按照万能角度尺读数原理取得的读数是工件锥体斜角，圆锥角度是斜角的2倍。具体的测量方法如图6所示，A检位是检测左外锥体工件角度情况，B检位是检测右内锥体工件角度情况，C检位是检测左内锥体工件角度情况，D检位是检测右外锥体工件角度情况，左、右是指用主刻度尺6的左右两端与工件接触的情况。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和优点。本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
【主权项】
1.一种在偏摆检测仪上的角度测量装置，所述角度测量装置是一个角度尺，包括具有刻度的圆弧形主尺和套装在主尺上的游标尺，被测工件安装在偏摆检测仪的左顶尖和右顶尖之间，其特征在于:所述偏摆检测仪的底座上表面沿轴向设置有导轨，导轨上设置有滑块，滑块上通过底座固定和支撑角度尺，将该角度尺设置在被测工件的水平中分面上；该角度尺主尺的两侧沿其圆弧径向、向内设置有一对内测杆，且该内测杆长度小于圆弧半径、两者末端相对不接触。
2.根据权利要求1所述偏摆检测仪上的角度测量装置，其特征在于:所述内测杆上设置有滑槽，该滑槽由内测杆的末端向内设置，滑槽内设置有延长杆，延长杆可沿滑槽伸出内测杆末端、滑槽上设置有延长杆的限位装置。
3.根据权利要求2所述偏摆检测仪上的角度测量装置，其特征在于:所述滑槽在内测杆的长度方向上设置有开口，滑槽的宽度由该开口侧向内逐渐变宽、使滑槽的横截面呈梯形，延长杆设置在滑槽梯形截面的底部。
4.根据权利要求2所述偏摆检测仪上的角度测量装置，其特征在于:所述内测杆上、对应滑槽侧面设置有延长杆的顶紧螺钉。
【专利摘要】一种偏摆检测仪上的角度测量装置，所述角度测量装置是一个角度尺，包括具有刻度的圆弧形主尺和套装在主尺上的游标尺，被测工件安装在偏摆检测仪的左顶尖和右顶尖之间，所述偏摆检测仪的底座上表面沿轴向设置有导轨，导轨上设置有滑块，滑块上通过底座固定和支撑角度尺，将该角度尺设置在被测工件的水平中分面上；该角度尺主尺的两侧沿其圆弧径向、向内设置有一对内测杆，且该内测杆长度小于圆弧半径、两者末端相对不接触。本实用新型是在偏摆检测仪上安装阶梯轴角度检测仪，可以方便高效的测量阶梯轴内外角度，结构简单可靠，易于操作，精度高，同时制造成本低廉，值得推广。
【IPC分类】G01B5-24
【公开号】CN204373576
【申请号】CN201520019699
【发明人】胡照海, 吴廷婷
【申请人】四川工程职业技术学院
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月13日