和下箱体Ib同轴设置。若干螺钉5的端部穿过环形挡肩Ial并与下箱体Ib相螺纹连接，使得上箱体Ia和下箱体Ib稳定的固定在一起。
[0031]上箱体Ia的内腔和下箱体Ib的内腔形成一安装腔lc，下箱体Ib内固定有一能输送烟片进入到压制筒2内的进料导轨6，该进料导轨6呈条状且该进料导轨6外端伸出下箱体lb。如图2所示，上气缸3位于上箱体Ia内且上气缸3的缸体与上箱体Ia上端面相固定；下气缸4位于下箱体Ib内且下气缸4的缸体与下箱体Ib下端面相固定。下气缸4的活塞杆端部和上气缸3活塞杆端部均固连有一压板7且两压板7位置相正对。
[0032]具体来说，压板7包括一压制部7a和与上/下气缸相连的连接部7b，其中，连接部7b通过螺栓与上/下气缸相固定，压制部7a呈圆柱状。
[0033]压制筒2呈圆筒状且固定在下箱体Ib内。具体来说，如图3所示，压制筒2外缘上设有两个滑块8且两滑块8沿压制筒2中心对称设置。在本实施例中，滑块8通过焊接的方式与压制筒2连接在一起。
[0034]下箱体Ib内设有两个呈条状的滑槽Ibl且两滑槽Ibl与滑块8 —一对应设置。其中，每个滑槽Ibl上端均位于下箱体Ib上端面上，每个滑槽Ibl下端均是一封闭端。滑块8分别嵌入到对应的滑槽Ibl内且能够相对于滑槽Ibl上下滑动，且在滑块8滑动的过程中，滑块8会与滑槽Ibl下端面相抵对压制筒2下移进行限位。
[0035]进一步说明，下箱体Ib侧壁上开设有与滑块8相对的螺纹孔一，螺纹孔一有两个且与滑块8 —一对应设置。每块滑块8上对应开设有螺纹孔二，螺丝9端部分别与位于同一侧的螺纹孔一和螺纹孔二相螺接，从而将压制筒2和下箱体Ib牢牢地连接在一起。
[0036]在安装时，先将螺丝9通过螺纹连接的方式固定在螺纹孔一内，接着将压制筒2推入到下箱体Ib内直到滑块8与滑槽Ibl下端相抵，从而无法继续下推压制筒2，且此时，螺纹孔二与螺纹孔一相正对，接着将螺丝9端部旋入到螺纹孔二使得压制筒2和下箱体Ib牢牢地连接在一起。通过将螺丝9事先固定在螺纹孔一内，将螺丝9定位方便螺丝9与压制筒2之间的连接，同时通过设置滑槽Ibl下端为封闭端，对压制筒2的下移起到起到限位作用，从而方便螺丝9的连接，继而进一步提高安装的省力性。
[0037]压制筒2上端具有凸出的且呈筒状的导向部2a，导向部2a与压制筒2同轴设置。导向部2a的内侧壁为一锥面且该导向部2a内侧壁的外径向下逐渐减小，导向部2a的最小内径与压制筒2的内径相等，从而对压板7和烟片的压入多起到导向作用，使得压板7和烟片多能够很顺畅地进入到压制筒2内，从而进一步提高本烟片压样机的工作效率。
[0038]在本实施例中，压制部7a呈圆柱状且该压制部7a的外径与压制筒2的内径相匹配，即压制部7a的外径略小于压制筒2的内径，当压板7插入到压制筒2内时，减少压板7外侧壁与压制筒2内侧壁之间的距离，从而使得压板7能够较为稳定且顺畅地插入到压制部7a内，继而进一步提高本烟片压样机的工作效率。
[0039]下箱体Ib下端面上设有若干沿周向均布的通孔lb2。在压制的过程中，会有部分压片从压板7与压制筒2之间的间隙处掉落并聚集在下箱体Ib端面上，而通过设置若干通孔lb2可以将这些烟片排出，避免烟片聚集在下箱体Ib端面上，影响压板7的上下平移，从而进一步提尚本烟片压样机的工作效率。
[0040]本烟片压样机使用时，首先下气缸4启动带动与其相连的压板7进入到压制筒2内，然后将烟片倒入到进料导轨6内并通过进料导轨6输送到压制筒2内，最终使烟片堆叠在压板7上，接着上气缸3启动带动与其相连的压板7进入到压制筒2内抵靠在烟片上，从而在两压板7的共同作用下将烟片压制成型。
[0041]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种烟片压样机，其特征在于，包括一具有安装腔的箱体，所述的箱体的顶部固定有上气缸，所述的箱体的底部固定有下气缸且所述的上气缸和下气缸均位于所述的安装腔内，所述的上气缸和下气缸的活塞杆端部均固定有一压板且两所述的压板相正对设置，两所述的压板之间固定有一呈筒状的压制筒，所述的箱体内固定有一能输送烟片进入到压制筒内的进料导轨，所述的进料导轨呈条状且该进料导轨外端伸出所述的箱体，两所述的压板均能插接在压制筒内。
2.根据权利要求1所述的烟片压样机，其特征在于，所述的箱体包括均呈筒状的上箱体和下箱体，所述的上箱体上端和所述的下箱体下端均为一封闭端，所述的下箱体一侧具有出料口，所述的上箱体下端外侧壁上具有凸出的环形挡肩，所述的环形挡肩通过若干根螺钉与所述的上箱体相固定，所述的安装腔包括所述的上箱体内腔和下箱体内腔。
3.根据权利要求1所述的烟片压样机，其特征在于，所述的压制筒呈圆筒状，两所述的压板均包括压制部和与上/下气缸相连的连接部，所述的压制部呈圆柱状且该压制部的外径与所述的压制筒的内径相匹配。
4.根据权利要求2所述的烟片压样机，其特征在于，所述的下箱体下端面上设有若干沿周向均布的通孔。
5.根据权利要求2所述的烟片压样机，其特征在于，所述的压制筒位于所述的下箱体内，所述的压制筒外缘上具有沿周向均布的两滑块，所述的下箱体内侧壁上对应设有两滑槽，两所述的滑槽呈条状且两滑槽的上端均位于所述的下箱体上端面上，两上述的滑块分别嵌入到对应的滑槽内，两根螺丝端部分别穿过所述的下箱体并与对应的滑块螺接。
6.根据权利要求5所述的烟片压样机，其特征在于，两所述的滑槽下端均为封闭端，所述的滑块与所述的滑槽下端面相抵，所述的下箱体侧壁上开设有与滑块相对的螺纹孔一，所述的螺纹孔一有两个且与滑块一一对应设置，每块所述的滑块上对应开设有螺纹孔二，所述的螺丝端部分别与位于同一侧的螺纹孔一和螺纹孔二相螺接。
7.根据权利要求1所述的烟片压样机，其特征在于，所述的压制筒上端具有凸出的且呈筒状的导向部，所述的导向部与压制筒同轴设置，所述的导向部内侧壁为一锥面，所述的导向部内侧壁的外径向下逐渐减小，所述的导向部的最小内径与所述的压制筒的内径相等。
【专利摘要】本实用新型提供了一种烟片压样机，它解决了现有的烟片压样机工作效率低的问题。本烟片压样机包括一具有安装腔的箱体，箱体的顶部固定有上气缸，箱体的底部固定有下气缸且上气缸和下气缸均位于安装腔内，上气缸和下气缸的活塞杆端部均固定有一压板且两压板相正对设置，两压板之间固定有一呈筒状的压制筒，箱体内固定有一能输送烟片进入到压制筒内的进料导轨，进料导轨呈条状且该进料导轨外端伸出箱体，两压板均能插接在压制筒内。本烟片压样机具有工作效率高的优点。
【IPC分类】G01N1-28
【公开号】CN204389247
【申请号】CN201420827063
【发明人】梁斌
【申请人】昆明伯纽特科技开发有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月23日