专利名称：半自动砂带磨样机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属片样品的表面磨削设备，尤其是对金属样品表面精细磨 削
背景技术：
磨样机是钢铁生产和销售经营企业需要对产出或出库的金属样品的表面进行磨 削的设备。尤其是对金属样品表面精细磨削处理的磨样机，可将试样的一个光面磨出，用于 试样的晶相和光谱分析。是金属冶炼留样分析的必要设备。砂带式磨样机为较为常见的一 种磨样机结构，含有自动式和手动式，其中自动式磨样机投资大、维修困难，且对周围环境 要求较高，如中国专利200820237756. 8公布的一种自动气力砂带磨样机，必须要在有气源 的场合才能进行使用，否则气压系统无法工作；而手动式磨样机由于用手直接接触试样磨 削，磨削压力不可控。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、生产成本低、磨削压力 可控且能在没有气源情况下使用的半自动砂带磨样机。本实用新型的目的是这样实现的一种半自动砂带磨样机，包含有箱体、砂带系统 和置样系统，所述砂带系统设置于箱体的中部，所述置样系统设置于砂带系统的砂带上方， 所述置样系统包含有导柱、弹簧、轨道轴承和置样基座，所述导柱有二件，左右各一件，向上 固定装置于所述砂带系统的磨削工作台上，所述弹簧有二件，分别套置于导柱上，所述轨道 轴承套置于导柱上，所述置样基座为一 “L”形结构，所述置样基座“L”形侧面为两个呈“8” 字形的导管，所述置样基座通过该导管套置于轨道轴承上，所述置样系统上设置有一手压 系统，所述手压系统包含有底杆和压杆，所述底杆一端固定于所述砂带系统的磨削工作台 上，另一端与压杆的一端相铰接，所述压杆置于上述置样基座呈“8”字形的两根导管的中间 凹口处。使用时，用手将压杆向下压，压杆经置样基座的凹口定位，带动置样基座向下运 动，使得置于置样基座上的试样与砂带系统的砂带紧密接触，利用高速旋转的砂带对试样 进行磨削；当加工完成后，松开压杆，置样基座在弹簧弹力的作用下回复至初始位置。本实用新型的有益效果是使用杠杆式的手压系统装置，相比与自动气力砂带磨样机，不但结构简单，达到了 降低成本的目的，且在没有气源的情况下仍可正常使用；同时，相比于传统的手动磨样机， 利用杠杆对试样施加压力，相对容易控制磨削压力，有利于提高磨削质量。
图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型置样系统和手压系统结构示意图。[0010]图3为本实用新型置样系统和手压系统俯视图。图中箱体1;砂带系统2;置样系统3、导柱31、弹簧32、轨道轴承33、置样基座34 ；手压系统4、底杆41、压杆42。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及一种半自动砂带磨样机，包含有箱体1、砂带系统2和置 样系统3，所述砂带系统2设置于箱体1的中部，所述置样系统3设置于砂带系统2的砂带 上方，所述置样系统3包含有导柱31、弹簧32、轨道轴承33和置样基座34，所述导柱31有 二件，左右各一件，向上固定装置于所述砂带系统2的磨削工作台上，所述弹簧32有二件， 分别套置于导柱31上，所述轨道轴承33套置于导柱31上，且每件导柱31上均套置有两件 轨道轴承33，所述置样基座34为一“L”形结构，所述置样基座34 “L”形侧面为两个呈“8” 字形的导管，所述置样基座34通过该导管套置于轨道轴承33上，所述置样系统3上设置有 一手压系统4，所述手压系统4包含有底杆41和压杆42，所述底杆41 一端固定于所述砂带 系统2的磨削工作台上，另一端与压杆42的一端相铰接，所述压杆42置于上述置样基座34 呈“8”字形的两根导管的中间凹口处，所述置样基座34可根据需要配置多种不同式样的夹 样抽板。
权利要求一种半自动砂带磨样机，包含有箱体(1)、砂带系统(2)和置样系统(3)，所述砂带系统(2)设置于箱体(1)的中部，所述置样系统(3)设置于砂带系统(2)的砂带上方，其特征在于所述置样系统(3)包含有导柱(31)、弹簧(32)、轨道轴承(33)和置样基座(34)，所述导柱(31)有二件，左右各一件，向上固定装置于所述砂带系统(2)的磨削工作台上，所述弹簧(32)有二件，分别套置于导柱(31)上，所述轨道轴承(33)套置于导柱(31)上，所述置样基座(34)为一“L”形结构，所述置样基座(34)“L”形侧面为两个呈“8”字形的导管，所述置样基座(34)通过该导管套置于轨道轴承(33)上，所述置样系统(3)上设置有一手压系统(4)，所述手压系统(4)包含有底杆(41)和压杆(42)，所述底杆(41)一端固定于所述砂带系统(2)的磨削工作台上，另一端与压杆(42)的一端相铰接，所述压杆(42)置于上述置样基座(34)呈“8”字形的两根导管的中间凹口处。
专利摘要本实用新型涉及一种半自动砂带磨样机，用于对金属样品表面精细磨削处理。所述磨样机包含有箱体(1)、砂带系统(2)和置样系统(3)，所述砂带系统(2)设置于箱体(1)的中部，所述置样系统(3)设置于砂带系统(2)的砂带上方，所述置样系统(3)包含有导柱(31)、弹簧(32)、轨道轴承(33)和置样基座(34)。本实用新型半自动砂带磨样机，结构简单、生产成本低、磨削压力可控且能在没有气源情况下使用。
文档编号B24B21/16GK201645296SQ201020169900
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月16日 优先权日2010年4月16日
发明者方星星 申请人:方星星