确地测量第一介质的PH值。
[0037]第一 PH值检测装置14与第一介质可接触的接触端位于膜头12内，优选地，在膜头12上还设置有第一连接通道121，其中，第一连接通道121用于连接第一 PH值检测装置14的接触端与第一介质。安装状态下，第一 PH值检测装置14安装在第一连接通道121内并接触第一介质，以使得第一 PH值检测装置可以检测到第一介质的PH值。
[0038]优选地，第一 PH值检测装置14可以通过导线电连接显示装置。更优地，显示装置可以为压力变送器的显示组件11、手操器或者PH值试纸。如图1所示，当第一 PH值检测装置14通过导线17电连接至压力变送器的显示组件11上时，第一 PH值检测装置14可以将相应的第一 PH值显示在压力变送器的显示组件11上，工作人员可以根据显示的第一 PH值对第一膜片13的状态进行在线检测，判断第一膜片13是否发生损坏，例如膜片是否发生渗氢或者由于腐蚀而产生的破损。由于第一介质的PH值为预设值，当第一 PH值检测装置14测量的PH值不在正常的PH值范围内，则表明第一膜片13被损坏。
[0039]优选地，第一 PH值检测装置14可以为PH值传感器。需要说明的是，本领域技术人员也可以将第一 PH值检测装置14与显示装置设计为一体式的PH值检测管，其中，PH值检测管的一端接触第一介质，PH值检测管的另一端显示于压力变送器的表面。或者，本领域的技术人员也可以根据具体的应用环境，采用其他适合的可以用于检测PH值的装置。
[0040]可选地，本领域技术人员也可以根据具体的应用环境，在显示装置和第一 PH值检测装置之间采用无线连接。当采用无线连接时，第一 PH值检测装置与显示装置之间数据的传输更加方便。
[0041]优选地，第一 PH值检测装置14与膜头12的安装方式为焊接、螺纹连接或者过盈配合连接。需要说明的是，安装过程中，本领域的技术人员也可以采用其他适合的安装方式将第一 PH值检测装置14安装在膜头12上。
[0042]通过本实施例提供的压力变送器可以实现对压力变送器的膜片进行在线检测。
[0043]需要说明的是，本实用新型中提供的第一 PH值检测装置和第二 PH值检测装置可以耐高压，耐高温或者耐低温，以适应不同工作环境的要求。并且，本实用新型的各个实施例中膜片的数量仅用于示例，并不是对其做任何限定，本领域技术人员在实际的应用过程中，对于压力变送器的膜片可以采用一个或者多个，并且，压力变送器上也可以安装有一个或者多个与该膜片相互对应的PH值检测装置，每个PH值检测装置可以用于检测与其相对应的膜片所封装的介质的PH值。通过对该介质的PH值的检测，可以实现对膜片的在线检测。
[0044]实施例2
[0045]图3示出了本实用新型第二种实施例提供的压力变送器结构示意图。图4是如图3所示的压力变送器的膜头的结构示意图。如图3和图4所示，本实施例提供的压力变送器2包括膜头22，与膜头22连接的第一膜片23以及第一介质，其中第一介质设置于第一膜片23与膜头22之间。本实施例中的压力变送器上还连接有第二膜片25，以及设置于第二膜片25与膜头22之间的第二介质，安装状态下，第一膜片23和第二膜片25分别焊接在膜头22上，从而将第一介质和第二介质分别封装在第一膜片23与膜头22之间和第二膜片25与膜头22之间。需要说明的是，本实施例中提供的压力变送器为差压变送器，故本实施例中的变送器上设置有两个膜片。膜头22上还分别设置有第一 PH值检测装置24和第二 PH值检测装置26。其中，第一 PH值检测装置24的一端可接触第一介质，第二 PH值检测装置26的一端可接触第二介质。压力变送器2还包括显示装置，显示装置可以接收并显示来自第一 PH值检测装置24的第一 PH值信号和来自第二 PH值检测装置26的第二 PH值信号。本实施例中，第一介质和第二介质的PH值均为预设值，当第一 PH值检测装置24测量的第一PH值不在正常的PH值范围内，则表明第一膜片23被损坏。当第二 PH值检测装置26测量的第二 PH值不在正常的PH值范围内，则表明第二膜片25被损坏。
[0046]通过上述技术方案，第一 PH值检测装置24测量的第一 PH值可以反映出第一膜片23的状态，第二 PH值检测装置26测量的第二 PH值可以反映出第二膜片25的状态，从而可以帮助工作人员在线检测压力变送器的两个膜片，降低由于膜片损坏对工作现场造成的损失。
[0047]优选地，第一 PH值检测装置24与第一介质接触的接触端可以直接插入第一介质中。第二 PH值检测装置26第二介质接触的接触端可以直接插入第二介质中。从而第一 PH值检测装置和第二 PH值检测装置可以精确地测量第一介质和第二介质的PH值。
[0048]优选地，在膜头22上还设置有第一连接通道221和第二连接通道222，安装状态下，第一 PH值检测装置24安装在第一连接通道221内并接触第一介质，第二 PH值检测装置26安装在第一连接通道222内并接触第二介质以使得第一 PH值检测装置和第二 PH值检测装置可以分别检测到第一介质和第二介质的PH值。
[0049]优选地，第一 PH值检测装置24和第二 PH值检测装置26可以分别通过导线电连接显示装置。更优地，显示装置可以为压力变送器的显示组件21、手操器或者PH值试纸。如图3所示，当第一 PH值检测装置24和第二 PH值检测装置26分别通过导线27电连接至压力变送器的显示组件21上时，显示组件21可分别显示测量到的第一 PH值和第二 PH值，工作人员可以根据显示的PH值对第一膜片23和第二膜片25的状态进行在线检测。由于第一介质和第二介质的PH值为预设值，当测量的第一 PH值和/或第二 PH值不在正常的PH值范围内，则表明第一膜片23和/或第二膜片25被损坏。
[0050]优选地，第一 PH值检测装置24和第二 PH值检测装置可以为PH值传感器。需要说明的是，本领域的技术人员也可以根据具体的应用环境，采用其他适合的可以用于检测PH值的装置。
[0051 ] 可选地，本领域技术人员也可以根据具体的应用环境，在显示装置与第一 PH值检测装置之间和/或在显示装置与第二 PH值检测装置之间采用无线连接。当采用无线连接时，第一 PH值检测装置和/或第二 PH值检测装置与显示装置之间数据的传输更加方便。
[0052]优选地，第一 PH值检测装置24和/或第二 PH值检测装置26与膜头22的安装方式为焊接、螺纹连接或者过盈配合连接。需要说明的是，安装过程中，本领域的技术人员也可以采用其他适合的安装方式。
[0053]需要说明的是，本优选实施方式中的第一连接通道和第二连接通道仅用于示例，在实际的实施过程中，并不对第一连接通道和第二连接通道的形状进行限制，本领域的技术人员可以根据具体设备的需要来选择各个连接通道的形状。
[0054]实施例3
[0055]图5示出了本实用新型第三种实施例提供的压力变送器结构示意图。图6是如图5所示的压力变送器的远传密封件的结构示意图。如图5和图6所示，压力变送器3包括膜头32和设置在膜头32上的第一膜片。压力变送器3还包括远传密封件33，第三膜片34以及设置于第三膜片34与远传密封件33之间的第三介质，远传密封件33上还设置有第三PH值检测装置35。其中，远传密封件33的一侧与膜头32连接，远传密封件33的另一侧与第三膜片34连接，第三PH值检测装置35的一端接触第三介质；压力变送器3还包括显示装置，显示装置可以接收并显示来自第三PH值检测装置35的第三PH值信号。本实施例中，由于第三介质的PH值为预设值，当第三PH值检测装置35测量的第三PH值不在正常的PH值范围内，则表明第三膜片34被损坏，以便帮助工作人员在线检测压力变送器的远传密封件的膜片，降低由于膜片损坏(例如发生渗氢或者由于腐蚀而产生的破损)对工作现场造成的损失。
[0056]如图所示，第三PH值检测装置35位于远传密封件33内，其中，第三PH值检测装置35的一端直接插入第三介质中，并与第三介质接触，以使得第三PH值检测装置35可以检测第三介质的第三PH值。
[0057]优选地，在远传密封件33上还设置有第三连接通道331，安装状态下，第三PH值检测装置35安装在第三连接通道331内并接触第三介质。
[0058]优选地，第三PH值检测装置35与远传密封件33的安装方式为焊接、螺纹连接或者过盈配合连接。需要说明的是，安装过程中，本领域的技术人员也可以采用其他适合的安装方