一种带轮旁压式缆绳张力实时检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种缆绳张力实时检测装置，尤其涉及一种带轮旁压式缆绳张力实时检测装置，该检测装置可适用于各型起重、拖运、矿山、港口等缆绳使用行业，能够实时获取长距离或者轴向运动的缆绳承载状态。
【背景技术】
[0002]缆绳是日常生活或成产过程中极为常用的一种起重、拖拽设备之一，尤其在升降电梯、矿上开采、水电站、隧道施工、港口传播锚缆等工作场合应用极为广泛，它是实现各种设备产品间相互连接的主要手段之一。现有的其中设备、拖拽设备均需要通过合适的缆绳实现既定的工作，缆绳在工作过程中，考虑到其所受承载力的大小容易超出其张力极限而导致严重的工程事故，例如，在电梯升降运动过程中，如果超过重量极限容易导致电梯损坏或者缆绳断开，对乘客安全带来危险。因此，缆绳承载力的实时检测尤为重要。
[0003]目前较短距离的缆绳张力检测装置较为常见的是借助于拉力传感器或者应力检测传感器，例如对于电梯提升缆绳结构而言，传感器通常位于缆绳固定件的钢制结构上，由于管理规定为承载机构设定了安全系数，固定传感器的结构必须制作非常结实而不能伸长过多，为此，难于精确测量应变，误差较大；对于矿山开采过程中，借助于拉力传感器或者应力检测传感器，通常对缆绳与水平面的夹角要求较高，张力检测精度低，大约在I %，另外生产成本也高；一旦检测装置失灵或者故障，维修也不方便，且传感器的安装误差也会影响检测精度。
[0004]另外，国内多数上述工作场合中没有报警预警功能，通常采用增加缆绳的直径，提高其承载强度以及根据操作人员的经验进行起重、拖拽，过去也曾出现了惨痛的教训。
[0005]同时，对于长距离、轴向运动的缆绳无法实现实时检测。
【实用新型内容】
[0006]基于【背景技术】中出现的上述缺陷，本实用新型的目的在于:提供一种带轮旁压式缆绳张力实时检测装置，能够解决长距离、轴向运动型的缆绳，可为使用者提供实时张力数据，并对缆绳的承载状态、载重情况进行综合的考核，进而通过后续报警和操控权限接管设备，保护使用者和设备的生命财产安全；同时设置的自适应可调节装置，使其能够时刻保持良好的工作状态，保障张力检测的准确性。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0008]一种带轮旁压式缆绳张力实时检测装置，包括:控制组件和轮式组件，所述控制组件包括控制柜、计算机，所述轮式组件包括安装在轮架上的张力检测轮、导向扶正轮、自适应扶正装置和限位装置；所述张力检测轮上设置有压力传感器；所述张力检测轮通过张力检测轴固定在轮架上；所述导向扶正轮的数量至少为2个且位于所述张力检测轮的两侧；所述张力检测轮与所述导向扶正轮分别位于缆绳两侧；所述限位装置与所述自适应扶正装置相互配合以实现所述导向扶正轮能够压紧缆绳；所述控制柜通过数据线与所述计算机相连接，所述计算机包括PLC控制模块、数据采集模块、数据转换显示模块、张力比较模块、声光报警模块、超载制动模块；所述数据采集模块与所述张力比较模块、数据转换显示模块相连，所述张力比较模块、数据转换显示模块、声光报警模块、超载制动模块通过CAN或LIN总线与所述控制模块相连接；所述控制柜面板上设置有声光报警装置9，所述声光报警装置与所述声光报警模块的输出端口相连；所述超载制动模块的输出端口与缆绳驱动电源开关相连接；所述张力比较模块可预先设定缆绳载重阈值；所述数据采集模块实时采集所述压力传感器传递的张力承载值，并通过数据转换显示模块将张力承载值绘成曲线显示于所述计算机的界面上，所述张力比较模块将该张力承载值大小与所述载重阈值进行比较，所述PLC控制模块根据比较的结果控制所述声光报警模块和所述超载制动模块的工作。
[0009]作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述自适应扶正装置包括摇臂和“ Z”状的板簧，所述导向扶正轮设置在所述摇臂上，所述板簧的一边固定在所述轮架上，另一边与摇臂相抵靠。
[0010]作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述计算机中还包括存储模块，所述存储模块与所述PLC控制模块相连并实时存储所述张力承载值。
[0011]作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述轮架上设置有调节孔，所述调节孔用于调节所述导向扶正轮与所述张力检测轮之间的安装间距。
[0012]作为本实用新型技术方案的进一步改进，所述PLC控制模块中还包括用于缆绳实时检测开启前零位校正模块。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的具有如下优点:
[0014](I)本实用新型在缆绳实时张力检测过程中通过计算机中设置多种模块间的相互配合，使得检测的精度大大提高，误差率大大地降低，有效地保护了人身财产的安全；
[0015](2)本实用新型结构简单、安装方便，适用性较广泛且生产成本低；
[0016](3)本实用新型通过采用自适应扶正装置与限位装置的配合使用，使得导向扶正轮能够压紧缆绳，提高了检测的进度；同时轮架上设置调节孔能够方便地调节导向扶正轮与张力检测轮之间的安装间距，节省了安装时间，提高了工作效率。
【附图说明】
[0017]附图1为本实用新型的设备组成结构示意图；
[0018]附图2为本实用新型计算机中的流程图；
[0019]附图3为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面根据实施例和附图1-附图3对本实用新型作进一步的说明:实施例:
[0021]结合附图1和附图3可知:一种带轮旁压式缆绳张力实时检测装置，包括:控制组件和轮式组件，所述控制组件包括控制柜1、计算机2，所述轮式组件包括安装在轮架上的张力检测轮4、导向扶正轮3、自适应扶正装置6和限位装置7 ;所述张力检测轮上设置有压力