一种四工位应变式称重传感器蠕变测试加载装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种四工位应变式称重传感器蠕变测试加载装置，包括四个同步加载的加载链，随横向和纵向导轨来回往复移动的横向、纵向加载台，属于蠕变测试装置领域的创新。
【背景技术】
[0002]应变式称重传感器，主要用于工程测力和称重计量。应变式称重传感器是制造各种电子称的主要器件，该传感器的精度高低直接影响电子称的质量。在应变式称重传感器的性能参数中，应变式称重传感器的蠕变性能参数直接影响到测量准确性、测量精度等指标。因此，称重传感器蠕变性能的检测对称重传感器有非常重要的意义。在实际生产中，称重传感器的蠕变性能的检测还包括瞬时回零，这两项指标可在一次蠕变测试过程中完成。
[0003]在传统的应变式称重传感器蠕变性能的测试中，主要采用两种方案:第一、对于量程偏小的铝合金称重传感器和人体秤上使用的微型称重传感器，大多采用手提砝码结合多通道采集仪表组成的系统，并手工记录数据完成蠕变和瞬时回零的测试；该技术方案存在着工人劳动量大、生产效率低、数据的采集速度慢等缺点。第二，对于量程较大的不锈钢和合金钢称重传感器，大多采用比对式、杠杆式、叠加式测力机结合单通道采集仪表、计算机完成蠕变和瞬时回零的测试。该技术方案中一次性只能加载一个称重传感器，且称重传感器的不能实现自动输入和输出，配置的工作人员多，生产效率低。
[0004]为了克服现有的应变式称重传感器蠕变测试的缺陷，人们提出了设计称重传感器蠕变自动加载和测试的系统，以提高生产效率，同时，增加测试的准确性。如在中国专利申请号为201110443493.2的发明专利中公开了一种多头电子式高温蠕变持久强度试验机，此技术方案的机架上设有两个或两个以上用于约束试样的拉伸连接装置，该试验机的各拉伸连接装置独立控制，可分别进行持久或蠕变试验。此技术方案虽能够实现多个蠕变实验同时进行，但当拉伸连接装置的数量较多时，就需要多人来配合完成试验，增加人员，降低效率，故此技术方案存在着技术缺陷。超出上述专利所提供的多头蠕变测试试验机的技术方案，很少涉及采用多工位蠕变加载测试装置的技术方案。
[0005]本实用新型公开了一种四工位应变式称重传感器蠕变测试加载装置，四个工位同时进行加载和测试，可有效提高应变式称重传感器的测试效率，同时，采用横、纵向加载装置来实现对应变式称重传感器的双向自动循环输送。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种四工位应变式称重传感器蠕变测试加载装置，通过四个工位同步进行应变式称重传感器的加载测试工作，同时，采用横、纵向加载装置实现应变式称重传感器的双向自动循环输送，从而提高蠕变测试的效率和准确性。
[0007]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0008]一种四工位应变式称重传感器蠕变测试加载装置，包括上平台、支撑架、第一加载链、第二加载链、第三加载链、第四加载链、横向加载装置、纵向加载装置、加载平台、立架、显示屏、应变式称重传感器。所述的第一加载链、第二加载链、第三加载链、第四加载链结构相同，均铰接安装在上平台上；所述的横向加载装置、纵向加载装置安装在加载平台上；所述的加载平台安装在立架上；所述的支撑架用来连接上平台和加载平台，同时，可用于安装显示屏；所述的显示屏上设有按钮，可对加载测试的过程进行控制以及记录相应的测试数据；所述的应变式称重传感器包括一、二、三、四、五、六、七、八号应变式称重传感器。所述的应变式称重传感器具有一定测试量程。
[0009]所述的第一加载链包括拉压双向气缸、上连接板、下连接板、测试头、砝码连接杆、测试砝码；所述的拉压双向气缸上端铰接安装在上平台上，下端铰接安装在上连接板上；所述的上连接板和下连接板通过螺栓连接；所述的测试头通过螺栓安装在下连接板上；所述的砝码连接杆的上端通过螺栓安装在下连接板上；所述的测试砝码安装在砝码连接杆的下端。
[0010]所述的横向加载装置包括横向导轨、横向加载台、横向丝杠、横向平衡杆、固定板、小锥齿轮、大锥齿轮、横向驱动轴、主动齿轮、横向驱动电机；所述的横向导轨、横向加载台、固定板的数量为四个；所述的小锥齿轮、大锥齿轮的数量均为两个；所述的横向加载台安装在横向导轨上；所述的横向加载台上设有夹具，所述的夹具包括上夹具和下夹具，用于对应变式称重传感器的定位；所述的横向加载台上分别安装有五、六、七、八号应变式称重传感器；所述的固定板包括左固定板和右固定板，分别焊接在横向导轨上；所述的横向丝杠通过丝杠螺母和左固定板连接；所述的横向丝杠的数量为两个，且旋向相反；所述的横向平衡杆穿过右固定板上的圆孔；所述的横向平衡杆主要起支撑和平衡的作用；所述的小锥齿轮和横向丝杠焊接在一起；所述的大锥齿轮和横向驱动轴通过键连接；所述的小锥齿轮和大锥齿轮啮合连接；所述的主动齿轮通过键安装在横向驱动轴上；所述的横向驱动电机通过齿轮带动主动齿轮转动。
[0011]所述的纵向加载装置包括纵向导轨、纵向加载台、纵向丝杠、小锥齿轮、大锥齿轮、主动齿轮、纵向驱动轴、纵向驱动电机；所述的纵向导轨、纵向加载台的数量为四个；所述的小锥齿轮、大锥齿轮的数量均为两个；所述的纵向加载台安装在纵向导轨上；所述的纵向加载台上设有夹具，所述的夹具包括上夹具和下夹具，用于对应变式称重传感器的定位；所述的纵向丝杠通过丝杠螺母和纵向导轨连接；所述的纵向丝杠的数量为两个，且旋向相反；所述的小锥齿轮和纵向丝杠焊接在一起；所述的大锥齿轮和纵向驱动轴通过键连接；所述的小锥齿轮和大锥齿轮啮合连接；所述的主动齿轮通过键安装在纵向驱动轴上；所述的纵向驱动电机通过齿轮带动主动齿轮转动。
[0012]所述的加载平台上设有横向滑槽，用于横向导轨的移动；所述的加载平台上设有纵向滑槽，用于纵向导轨的移动；所述的纵向滑槽所在平面位于横向滑槽所在平面的下方一定距离处，使得纵向丝杠不会干涉到横向导轨的移动，同时，横向丝杠和横向平衡杆不会干涉到纵向导轨带着应变式称重传感器一起移动；所述的加载平台上设有横向平台，用于安装横向驱动电机；所述的加载平台上设有纵向平台，用于安装纵向驱动电机；所述的加载平台上设有圆孔，用于砝码连接杆的穿过。
[0013]在使用本实用新型时，具体的使用步骤如下:
[0014]先在横向滑槽的左端口、纵向滑槽的后端口，将待进行蠕变测试的应变式称重传感器分别通过上、下夹具安装在横向导轨和纵向导轨上的横向加载台、纵向加载台上；
[0015]在横向驱动电机和横向驱动轴的驱动下，横向导轨移动，将待测试的五号、六号应变式称重传感器运送到第一加载链和第三加载链的测试头的测试点正下方；第一加载链和第三加载链向下运动，第一加载链和第三加载链的测试头分别对要测试的五号、六号应变式称重传感器进行测试；此时，在横向导轨的横向加载台上安装七、八号应变式称重传感器;
[0016]横向导轨移动的同时，在纵向驱动电机和纵向驱动轴的驱动下，纵向导轨也移动，将待测试的一号、二号应变式称重传感器运送到第二加载链和第四加载链的测试头的测试点正下方；第二加载链和第四加载链向下运动，第二加载链和第四加载链的测试头分别对要测试的一号、二号应变式称重传感器进行测试；此时，在纵向导轨的纵向加载台上安装三、四号应变式称重传感器；
[0017]当第一加载链和第三加载链对五号、六号应变式称重传感器的蠕变测试工作结束后，第一加载链和第三加载链向上运动；在横向驱动电机和横向驱动轴的驱动下，横向导轨移动，五号、六号应变式称重传感器被输送到横向滑槽的右端口，此时，七号、八号应变式称重传感器被运送到第一加载链和第三加载链的测试头的测试点正下方，第一加载链和第三加载链向下运动，测试头对七号、八号应变式称重传感器进行蠕变测试；此时，在横向滑槽的右端口，工作人员将测试好的五号、六号传感器从横向加载台上拆下，并安装下一批待测试的传感器；同理，接着在横向驱动电机和横向驱动轴的驱动下，横向导轨移动，七号、八号传感器被输送