一种用于精确检测锡膏厚度的检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及三维物体测量技术领域，更具体地说，它涉及一种能用于精确检测锡膏质量的检测装置。
【背景技术】
[0002]随着表面贴装技术(Surface Mounted Technology, SMT)的发展，电路板(Printed Circuit Board)中装配的元件越来越小，元件装配密度越来越大，焊点变得越来越小，在电路板在制作过程中，通常需要印刷锡膏，但是锡膏印刷流程会产生很多缺陷已经是一个不争的事实，一些报道甚至指出这类缺陷数量已占总缺陷数量的80%，另外一个众所周知事实是锡膏量是判断焊点质量及其可靠性的一个重要指标，锡膏厚度测试仪可以有效的在印刷制程中发现潜在的不良，提供有效的统计过程控制(Statistical ProcessControl, SPC)制程控制数据，使最终的不良率大大降低。
[0003]由于目前电子制造竞争日趋激烈，产生缺陷越多意味着利润的损失，甚至导致亏损，越来越多的公司在发单给电子制造代工厂时，对质量制程控制要求越来越严格，通常都会要求代工厂有锡膏厚度测试仪，拥有有效控制锡膏印刷过程的能力。
[0004]现有技术中，锡膏厚度测试仪是利用光学的原理，通过三角测量的方法把印刷在PCB板上的锡膏高度计算出来，其工作过程一般是先通过多色光照射被测物体(锡膏)，并摄取图片，然后对图片抽取的灰阶运算，对被测物体进行面积计算；其次，通过白光照射被测物体，并摄取图片，采用PMP测高原理对被测物体的高度进行测量；最后，计算出被测物体的体积，进而检测被测物体的印刷质量。
[0005]然而，由于LED灯的特性的决定，LED中心发光点亮度总是超过周边光晕亮度很多，因此传统的三个LED灯直射方式会造成被测物体中心与周边的光亮度均匀性很差，即被测物体中心光强度大，而被测物体的周边轮廓光强度小，甚至不被照亮，很容易出现反光、阴影等光学问题，不利于图片抽取的灰阶运算，致使测量结果不准确，给测量带来负面影响。
[0006]另外，传统的光源结构存在着结构复杂、体积大、难拆卸等缺点，出现问题时，难以进行更换镜片以满足检测要求，而若不及时的进行更换，也可能会致使测量结果不准确。
【实用新型内容】
[0007]针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能用于精确检测锡膏厚度的检测装置。
[0008]本实用新型的次要目的在于提供一种方便拆卸、结构简单的用于精确检测锡膏厚度的检测装置。
[0009]为实现上述主要目的，本实用新型采用如下技术方案:一种用于精确检测锡膏厚度的检测装置，包括光源安装座，所述光源安装座包括相机安装部以及光源安装部，所述相机安装部上固定连接有用于摄取锡膏成像图片的相机，所述光源安装部上中心对称的连接有四个光源安装架，每个所述光源安装架上均倾斜的固定连接有用于照射锡膏的光源结构，且所述光源结构与锡膏所在平面呈45°角，所述相机的镜头穿过所述光源安装部且所述镜头的底部与所述光源结构的底部齐平。
[0010]作为优选，所述光源结构包括前桶，所述前桶具有顶部以及底部，所述前桶的顶部滑移连接有光源主架，所述光源主架内由上至下依次固设有LED灯、均光板以及用于固定所述均光板的镜片挡圈，所述前桶的底部卡合有延伸至底部外的凸镜，所述凸镜与所述镜片挡圈之间设有用于固定所述凸镜的前桶镜片挡圈，所述镜片挡圈与所述前桶镜片挡圈之间形成供放置镜片的安装腔，所述前桶的侧壁上设有用于固定所述光源主架的固定结构。
[0011]作为优选，所述固定结构包括设置在所述前桶顶部侧壁的螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹配合有锁紧件，所述锁紧件的一端与所述光源主架抵接，所述锁紧件的另一端延伸至所述螺纹通孔外。
[0012]作为优选，所述光源安装架具有安装端与弯折端，所述安装端固定连接在所述光源安装部侧壁上，所述光源结构螺栓连接在所述弯折端上。
[0013]作为优选，所述光源安装部的每个侧壁上均设有安装槽，所述安装槽相互对称，所述安装端位于所述安装槽内且与所述安装槽相配合。
[0014]作为优选，所述镜片挡圈与所述前桶镜片挡圈上均对称的设有若干凹槽，镜片上设有与所述凹槽相配合的凸起。
[0015]作为优选，所述前桶的顶部靠近所述光源主架的端面上设有拆装槽，所述拆装槽的侧壁与外界相通。
[0016]本实用新型相对现有技术相比具有:通过四个中心对称的光源结构，使得四个LED灯从四个方向同时对被检测锡膏进行照射，从而使得锡膏中心与周边的光亮度均匀性很高，消除了锡膏中心光强度大而锡膏周边轮廓光强度小的弊端，有效的避免了因三个LED灯4照射锡膏时而产生的阴影、不被照亮等光学问题，方便了相机对于图片灰阶的抽取，使得运算结果更优良，大大保证了锡膏测量结果的准确性；而侧壁成阶梯状的容纳腔和容置腔，能更方便的对LED灯、均光板、镜片挡圈以及对凸镜、前桶镜片挡圈的安装和定位；螺纹通孔内的螺钉对于光源主架的挤压，既实现了对光源主架的固定，方便了光源主架的安装和拆卸，还能够通过螺钉对光源主架的作用，来实现光源主架高度的调节，这样就可以根据不同精度的要求来相应的更换镜片，从而来实现不同精确程度等级检测的目的；和外界相通的拆装槽，则方便了光源主架的安装和拆卸，避免了光源主架卡死在顶部。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型检测装置实施例的轴测图；
[0018]图2为图1的正视图；
[0019]图3为光源结构的示意图；
[0020]图4为图3的爆炸结构示意图；
[0021]图5为图3的内部结构示意图；
[0022]图6为前桶的结构示意图。
[0023]图中:100、光源结构；1、光源后盖；2、前桶；21、顶部；211、螺纹通孔；212、拆装槽；22、底部；23、容置腔；231、第四阶梯；232、第五阶梯；3、光源主架；31、容纳腔；311、第一阶梯；312、第二阶梯；313、第三阶梯；4、LED灯；5、均光板；6、镜片挡圈；61、凹槽；7、前桶镜片挡圈；8、凸镜；81、卡合端；82、穿透端；9、镜片；91、凸起；10、安装腔；11、螺钉；200、光源安装座；210、相机安装部；220、光源安装部；221、安装槽；300、相机；310、镜头；400、光源安装架；410、安装端；420、弯折端；500、锡膏所在平面。
【具体实施方式】
[0024]参照图1至图6对本实用新型检测装置实施例作进一步说明。
[0025]一种用于精确检测锡膏厚度的检测装置，包括光源安装座200，光源安装座200分为相机300安装部210和光源安装部220，相机300安装部210上通过螺栓固定连接着一个相机300，相机300是用来摄取锡膏成像图片的，光源安装部220的四个侧面上都通过螺栓连接有一个光源安装架400，每个光源安装架400上则固定连接着用来照射锡膏的光源结构100，光源结构100包括一个前桶2，前桶2的顶部21和底部22都是开口的，顶部21呈圆桶状，在顶部21的开口处连接着一个光源主架3，光源主架3呈“凹”字状，光源主架3的内部就形成了一个容纳腔31，容纳腔31的底壁的中心处通过螺钉11固定着一个LED灯4，用来作为光源结构100的发光源，在容纳腔31的侧壁上依次同轴安装着均光板5以及镜片挡圈6，均光板5是为了将LED灯4发出的点光转变为面光，从而来避免发光源发出的光因视角小而出现不均匀的现象，镜片挡圈6是用来固定住均光板5的，以防长时间使用时，均光板5和光源主架3出现脱落的情况，最好是把容纳腔31的侧壁做成阶梯状的，如图4所示，LED灯4安装在第一阶梯311上，均光板5安装在第二阶梯312上，镜片挡圈6安装在第三阶梯313上，这样能更方便的对LED灯4、均光板5以及镜片挡圈6的安装以及定位。
[0026]前桶2的底部22呈圆台状，而且由顶部21指向底部22的方向呈逐渐收缩之势，底部22的内部形成一个容置腔23，容置腔23内安装