自动角度测量尺的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种测量尺，特别是涉及一种自动角度测量尺。
【背景技术】
[0002]为保证船舶在海上航行的效率，提高其航行速度、降低燃油消耗，故船体外板区域设计成曲形，减小航行中的阻力。而船体上构件大多是垂直或平行船体横剖面，造成构件与船体外板形成角度。施工人员在进行构件安装时，对于垂直于主板的构件，施工人员可用角尺进行管控，保证其安装质量；但对存在安装角度的构件，施工人员和检验人员需配备特定的角度样板才能确定构件的安装角度。然而船上构件多，对应的存在安装角度的构件也多，且安装角度不一致，若要控制好构件的安装质量，需制作多种角度样板，施工人员在施工时需根据图纸标示的构件安装角度找出对应的角度样板，且需要两人才能确定构件安装角度的偏差。该现象造成角度样板的数量多，制作成本高，管理成本高，施工效率低。
【实用新型内容】
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于一种结构简单、使用方便且管理成本低的自动角度测量尺。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种自动角度测量尺，至少包括:指示板，靠板和指针；所述靠板上端与所述指示板左端通过紧固螺栓交错连接，且所述靠板正面上端具有第一角度刻度尺，所述靠板正面靠近所述指示板背面，所述紧固螺栓的轴中心线通过所述第一角度刻度尺的圆心；所述指示板正面上端与所述指针根部可转动地连接，所述指针头部连接有重物；所述指示板正面下端具有第二角度刻度尺，初始状态，所述指针指向所述第二角度刻度尺的0°刻度线。
[0005]进一步地，所述靠板包括长方形本体和与所述长方形本体顶端相连的半圆形块，所述半圆形块正面设有所述第一角度刻度尺；所述半圆形块的弧形曲面朝向所述指示板。
[0006]进一步地，所述指示板的左端面与所述第二角度刻度尺的0°刻度线对齐时，所述靠板的外侧面与所述指示板的左端面相平行。
[0007]进一步地，所述指示板呈L形。
[0008]如上所述，本实用新型的一种自动角度测量尺，具有以下有益效果:
[0009](I)结构简单。
[0010](2)使用时，首先读取没有被所述指示板遮挡住的所述第一角度刻度尺显示的数值H1，再旋松所述紧固螺栓，保持所述指示板不动，将所述靠板旋转一定角度，读取此时没有被所述指示板遮挡住的所述第一角度刻度尺显示的数值H2，H2-H1 = H，且H等于构件的安装角度时，旋紧所述紧固螺栓；然后使得所述靠板外侧面靠在构件上，若这时所述指针仍然指向所述第二角度刻度尺的0°刻度线，则表示构件的安装角度符合要求；若所述指针没有指向所述第二角度刻度尺的0°刻度线，根据所述第二角度刻度尺显示的数值来调整构件的安装角度即可；可见使用方便。同时，由于通过旋转所述靠板，只要使得H等于构件的安装角度即可，可以使用于测量不同安装角度的构件，通用性强，减少了测量工具数量，利于管理测量工具，有效降低了测量工具管理成本；以及安装工人不用根据构件的安装角度去寻找该安装角度的测量工具，提高了施工效率。
【附图说明】
[0011]图1显示为本实用新型的自动角度测量尺立体图。
[0012]图2显示为本实用新型的自动角度测量尺主视图。
[0013]图3显示为本实用新型的自动角度测量尺于测量构件的安装角度时的示意图。
[0014]元件标号说明
[0015]I 指示板
[0016]2 靠板
[0017]21长方形本体
[0018]22半圆形块
[0019]3 指针
[0020]31 重物
[0021]4 紧固螺栓
[0022]5 第一角度刻度尺
[0023]6 第二角度刻度尺
【具体实施方式】
[0024]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0025]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0026]如图1和图2所示，本实用新型提供一种自动角度测量尺，至少包括:指示板1，靠板2和指针3 ;所述靠板2上端与所述指示板I左端通过紧固螺栓4交错连接，且所述靠板2正面上端具有第一角度刻度尺5，所述靠板2正面靠近所述指示板I背面，所述紧固螺栓4的轴中心线通过所述第一角度刻度尺5的圆心；优选地，所述指示板I呈L形。所述指示板I正面上端与所述指针3根部可转动地连接，所述指针3头部连接有重物31 ;所述指示板I正面下端具有第二角度刻度尺6，初始状态，所述指针3指向所述第二角度刻度尺6的0°刻度线。
[0027]所述靠板2包括长方形本体21和与所述长方形本体21顶端相连的半圆形块22，所述半圆形块22正面设有所述第一角度刻度尺5 ;所述半圆形块22的弧形曲面朝向所述指示板1，见图1。
[0028]本实用新型的自动角度测量尺包括的部件比较少，各个部件结构简单，且它们之间连接方式简单，故本自动角度测量尺结构简单。
[0029]参考图3，使用时，构件的安装角度为H;首先读取没有被所述指示板I遮挡住的所述第一角度刻度尺5显示的数值H1，再旋松所述紧固螺栓4，保持所述指示板I不动，将所述靠板2旋转一定角度，读取此时没有被所述指示板I遮挡住的所述第一角度刻度尺5显示的数值H2，且H2-H1 = H时，旋紧所述紧固螺栓4 ;然后使得所述靠板2外侧面靠在构件上，若这时所述指针3仍然指向所述第二角度刻度尺6的0°刻度线，则表示构件的安装角度符合要求；若所述指针3没有指向所述第二角度刻度尺6的0°刻度线，根据所述第二角度刻度尺6显示的数值来调整构件的安装角度即可；可见使用方便。同时，由于通过旋转所述靠板2，只要使得H等于构件的安装角度即可，可以使用于测量不同安装角度的构件，通用性强，减少了测量工具数量，利于管理测量工具，有效降低了测量工具管理成本；以及安装工人不用根据构件的安装角度去寻找该安装角度的测量工具，提高了施工效率。
[0030]作为本实用新型的进一步改进，所述指示板I的左端面与所述第二角度刻度尺6的0°刻度线对齐时，所述靠板2的外侧面与所述指示板I的左端面相平行。换句话说，初始状态，没有被所述指示板I遮挡住的所述第一角度刻度尺5显示的数值为H1，且Hl = 0°。使用时，构件的安装角度为H ;只需旋松所述紧固螺栓4，保持所述指示板I不动，将所述靠板2旋转一定角度，读取此时没有被所述指示板I遮挡住的所述第一角度刻度尺5显示的数值H2，且H2 = H时，旋紧所述紧固螺栓4 ;然后使得所述靠板2外侧面靠在构件上，若这时所述指针3仍然指向所述第二角度刻度尺6的0°刻度线，则表示构件的安装角度符合要求；若所述指针3没有指向所述第二角度刻度尺6的0°刻度线，根据所述第二角度刻度尺6显示的数值来调整构件的安装角度即可；可见简化了测量过程，使用更加方便，见图2和图3。
[0031]综上所述，本实用新型自动角度测量尺不仅结构简单，使用方便，而且通用性强，有效降低了测量工具管理成本，以及提高了施工效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0032]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种自动角度测量尺，其特征在于，至少包括:指示板(1)，靠板(2)和指针(3);所述靠板(2)上端与所述指示板(I)左端通过紧固螺栓(4)交错连接，且所述靠板(2)正面上端具有第一角度刻度尺(5)，所述靠板(2)正面靠近所述指示板(I)背面，所述紧固螺栓(4)的轴中心线通过所述第一角度刻度尺(5)的圆心；所述指示板(I)正面上端与所述指针(3)根部可转动地连接，所述指针(3)头部连接有重物(31);所述指示板(I)正面下端具有第二角度刻度尺￠)，初始状态，所述指针(3)指向所述第二角度刻度尺￠)的0°刻度线。
2.根据权利要求1所述的自动角度测量尺，其特征在于:所述靠板(2)包括长方形本体(21)和与所述长方形本体(21)顶端相连的半圆形块(22)，所述半圆形块(22)正面设有所述第一角度刻度尺(5);所述半圆形块(22)的弧形曲面朝向所述指示板(I)。
3.根据权利要求1或2所述的自动角度测量尺，其特征在于:所述指示板(I)的左端面与所述第二角度刻度尺(6)的0°刻度线对齐时，所述靠板(2)的外侧面与所述指示板(I)的左端面相平行。
4.根据权利要求1所述的自动角度测量尺，其特征在于:所述指示板(I)呈L形。
【专利摘要】本实用新型提供一种自动角度测量尺，至少包括：指示板，靠板和指针；所述靠板上端与所述指示板左端通过紧固螺栓交错连接，且所述靠板正面上端具有第一角度刻度尺，所述靠板正面靠近所述指示板背面，所述紧固螺栓的轴中心线通过所述第一角度刻度尺的圆心；所述指示板正面上端与所述指针根部可转动地连接，所述指针头部连接有重物；所述指示板正面下端具有第二角度刻度尺，初始状态，所述指针指向所述第二角度刻度尺的0°刻度线。本自动角度测量尺不仅结构简单，使用方便，而且通用性强，有效降低了测量工具管理成本，以及提高了施工效率。
【IPC分类】G01B5-24
【公开号】CN204461321
【申请号】CN201520155173
【发明人】苏龙, 刘磊, 毕帅, 王承宝, 邱家发, 吕紫维
【申请人】上海江南长兴重工有限责任公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月18日