安全阀在线校验夹持测量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种安全阀在线校验夹持测量装置，该装置主要应用于各种规格弹簧式安全阀的在线校验，确保安全阀在线校验的准确性。
【背景技术】
[0002]安全阀在线校验是近年来新发展起来的一项专业化技术，实现了阀门在运行过程中的不停车现场在线定压，并有效地解决了阀门起跳不回座、突跳泄漏等问题，保证了生产连续性和运行安全。其基本原理是利用一个附加提升力克服自身的弹簧预紧力来实现安全阀开启，通过合理的判开方式(利用位移传感器感知安全阀的开启状态)，采集安全阀开启时所受到的附加提升力，从而测量出准确的开启压力值，因此，采用一个能够实现快速安装、有效夹持的装置，对安全阀在线校验工作的顺利进行显得尤为重要。
[0003]目前，在安全阀在线校验过程中，夹持装置普遍存在以下问题:
[0004](I)安全阀在线校验装置与阀体之间对中困难，需要多次调节才能实现；
[0005](2)多数安全阀在线校验装置只安装一个位移传感器，测定的位移点容易受装置安装误差影响，与安全阀阀瓣实际开启位移产生偏差，影响判断开启压力的准确度。
[0006]针对目前安全阀在线校验夹持装置的特点和现状，本实用新型提出了一个新型的安全阀在线校验夹持装置。
【发明内容】
[0007]本实用新型的技术解决问题:采用安全阀在线校验仪，结合自制框架式工装，提供一种可以实现自动对中、限位开启、测量精准、占用空间较小的夹持装置。
[0008]本实用新型的安全阀在线校验夹持装置包括支撑框架和测量机构，所述支撑框架包括上卡盘、下卡盘和框架连杆，所述上卡盘为带有中心通孔的圆板，在所述中心通孔上部周边设置有凹槽，所述下卡盘为直径大于所述上卡盘的空腔圆盘，中间设置有通孔，所述下卡盘的下表面设置有多个卡爪，用于卡固在安全阀阀体上，所述框架连杆用于连接固定所述上卡盘和所述下卡盘，所述测量机构包括中心连杆、压紧螺母、位移传感器、压力传感器、液压缸、限位螺母，所述液压缸、所述压力传感器和所述位移传感器通过所述压紧螺母和所述限位螺母依次安装于所述中心连杆上，并通过使所述中心连杆穿过所述上卡盘的中心通孔而将所述液压缸配置于所述上卡盘上的凹槽中，所述中心连杆通过连接螺母与穿过所述下卡盘中间的通孔的安全阀阀杆相连。
[0009]优选所述框架连杆为三个上端开设有通孔的直杆，通过螺纹连接呈120°周向均布于所述下卡盘上，所述上卡盘的外周端呈120°间隔带有三个具有通孔的安装耳，三个所述框架连杆分别穿过三个所述安装耳的通孔，并通过紧定螺钉实现与所述上卡盘的固定。
[0010]优选所述卡爪为三个，所述下卡盘是带有中心通孔的空腔圆盘，在下卡盘空腔内安装有呈120°周向均布的三个小锥齿轮和一个大锥齿轮，在下卡盘I的下表面上呈120°周向均布有三个开口槽，用于安装限位三个卡爪沿径向移动，三个卡爪分别通过平面矩形螺纹与大锥齿轮啮合，大锥齿轮通过锥齿与三个小锥齿轮啮合。
[0011]优选在所述位移传感器的下表面沿周向均布固定有三个位移传感器顶针。
[0012]本实用新型与现有技术相比的优点如下:
[0013](I)本实用新型中的下卡盘采用三爪卡盘结构，可以方便实现安全阀在线校验装置与安全阀阀体的自动对中；
[0014](2)本实用新型中的中心连杆上安装三个位移传感器顶针，上卡盘上均布放置三个测位移点，通过三个位移值的综合评判，可以减少判断开启位移的误差，提高位移测量精准度。
【附图说明】
[0015]图1为安全阀在线校验夹持测量装置结构示意图。
[0016]图2为上卡盘俯视图。
[0017]图3为下卡盘俯视图。
[0018]图4为下卡盘仰视图。
[0019]符号说明:
[0020]1、下卡盘2、卡爪3、大锥齿轮4、小锥齿轮5、框架连杆6、上卡盘7、中心连杆
8、压紧螺母9、位移传感器10、压力传感器11、液压缸12、限位螺母13、连接螺母14、位移传感器顶针
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本发明进行详细说明。
[0022]如图1、图2和图3所示，本实用新型的安全阀在线校验夹持测量装置包括下卡盘1、卡爪2、大锥齿轮3、小锥齿轮4、上卡盘6、中心连杆7、压紧螺母8、位移传感器9、压力传感器10、液压缸11、限位螺母12、连接螺母13和位移传感器顶针14。下卡盘I是带有中心通孔的空腔圆盘，框架连杆5为三个上端开设有通孔的直杆，通过螺纹连接呈120°周向均布固定在下卡盘I上，上卡盘6为直径小于下卡盘I的带有中心通孔的圆板，在上卡盘6的外周端呈120°间隔带有三个具有通孔的安装耳，三个框架连杆5分别穿过三个安装耳的通孔，并通过紧定螺钉实现与上卡盘6的固定。
[0023]在上卡盘6中心通孔上部周边设置有凹槽，液压缸11安放在该中心凹槽上。中心连杆7穿过上卡盘6的中心通孔，通过限位螺母12和压紧螺母8共同作用，将位移传感器
9、压力传感器10和液压缸11依次紧固连接在中心连杆7上，在位移传感器9的下表面沿周向均布固定有三个位移传感器顶针14。中心连杆7的下端通过连接螺母13与穿过下卡盘I的中心通孔的安全阀阀杆相连。
[0024]图1和图4所示，下卡盘I为三爪卡盘结构，由卡爪2、大锥齿轮3、小锥齿轮4组成，在下卡盘I空腔内安装有呈120°周向均布的三个小锥齿轮4和一个大锥齿轮3，在下卡盘I的下表面上呈120°周向均布有三个开口槽，用于安装限位三个卡爪2沿径向移动，三个卡爪2分别通过平面矩形螺纹与大锥齿轮3啮合，大锥齿轮3通过锥齿与三个小锥齿轮4啮合。
[0025]工作时，通过扳手旋转三个小锥齿轮4，带动大锥齿轮3旋转，大锥齿轮3通过平面矩形螺纹带动三个卡爪2沿下卡盘开口槽径向向中心运动，从而卡紧安全阀阀体并实现下卡盘I与安全阀的自动对中；将三个框架连杆5通过螺纹连接安装于下卡盘I上，再放置上卡盘6，以紧定螺钉通过框架连杆5的通孔与上卡盘6连接固定；在上卡盘6上放置液压缸11，使中心连杆7穿过液压缸11，安装限位螺母12，并安装连接螺母13与安全阀阀杆相连；将压力传感器10、位移传感器9依次通过中心连杆7放置于液压缸11上，最后用压紧螺母8紧固，此时位移传感器顶针固定于上卡盘6上，从而实现了安全阀在线校验仪与安全阀阀体之间的连接。当液压缸11施加达到一定压力时，将通过压力传感器10、位移传感器9和压紧螺母8带动中心连杆7上升，从而通过连接螺母13提升安全阀阀杆，达到安全阀开启的目的，此时根据三个位移传感器9的读数进行综合评判，确定阀杆提升位移，实现测量精准。
[0026]本实用新型的具体结构说明和试验验证都证明了本实用新型具有的特点，能够实现安全阀在线校验仪的快速准确安装，降低了检测劳动强度，减小了装置的占用空间，有效的提高了安全阀在线校验的测量精准度和工作效率。
[0027]以上对本实用新型的优选实施方式进行了说明，但本实用新型并不限定于上述实施例。对本领域的技术人员来说，在权利要求书所记载的范畴内，显而易见地能够想到各种变更例或者修正例，当然也属于本实用新型的技术范畴。
【主权项】
1.一种安全阀在线校验夹持测量装置，其特征在于:包括支撑框架和测量机构，所述支撑框架包括上卡盘、下卡盘和框架连杆，所述上卡盘为带有中心通孔的圆板，在所述中心通孔上部周边设置有凹槽，所述下卡盘为直径大于所述上卡盘的空腔圆盘，中间设置有通孔，所述下卡盘的下表面设置有多个卡爪，用于卡固在安全阀壳体上，所述框架连杆用于连接固定所述上卡盘和所述下卡盘，所述测量机构包括中心连杆、压紧螺母、位移传感器、压力传感器、液压缸、限位螺母，所述液压缸、所述压力传感器和所述位移传感器通过所述压紧螺母和所述限位螺母依次安装于所述中心连杆上，并通过使所述中心连杆穿过所述上卡盘的中心通孔而将所述液压缸配置于所述上卡盘上的凹槽中，所述中心连杆通过连接螺母与穿过所述下卡盘中间的通孔的安全阀阀杆相连。
2.如权利要求1所述的安全阀在线校验夹持测量装置，其特征在于:所述框架连杆为三个上端开设有通孔的直杆，通过螺纹连接呈120°周向均布于所述下卡盘上，所述上卡盘的外周端呈120°间隔带有三个具有通孔的安装耳，三个所述框架连杆分别穿过三个所述安装耳的通孔，并通过紧定螺钉实现与所述上卡盘的固定。
3.如权利要求1或2所述的安全阀在线校验夹持测量装置，其特征在于:所述卡爪为三个，所述下卡盘是带有中心通孔的空腔圆盘，在所述下卡盘空腔内安装有呈120°周向均布的三个小锥齿轮和一个大锥齿轮，在所述下卡盘的下表面上呈120°周向均布有三个开口槽，用于安装限位三个所述卡爪沿径向移动，三个所述卡爪分别通过平面矩形螺纹与所述大锥齿轮啮合，所述大锥齿轮通过锥齿与三个所述小锥齿轮啮合。
4.如权利要求1所述的安全阀在线校验夹持测量装置，其特征在于:在所述位移传感器的下表面沿周向均布固定有三个位移传感器顶针。
【专利摘要】本实用新型提供一种安全阀在线校验夹持测量装置，包括上卡盘、下卡盘、框架连杆和测量机构，上卡盘为带有中心通孔的圆板，在中心通孔上部周边设置有凹槽，下卡盘为直径大于上卡盘的空腔圆盘，中间设置有通孔，下卡盘的下表面设置有多个卡爪，框架连杆用于连接固定上卡盘和下卡盘，测量机构包括中心连杆、压紧螺母、位移传感器、压力传感器、液压缸、限位螺母，液压缸、压力传感器和位移传感器依次通过压紧螺母和限位螺母安装于中心连杆上，并使中心连杆穿过上卡盘的中心通孔而将液压缸配置于上卡盘上的凹槽中，中心连杆通过连接螺母与穿过下卡盘中间的通孔的安全阀阀杆相连。本装置能够确保安全阀在线校验的准确性。
【IPC分类】G01M13-00, G01B21-02
【公开号】CN204461719
【申请号】CN201420845207
【发明人】石彦磊, 智冬, 李志勇
【申请人】北京航天益森风洞工程技术有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月26日