一种安全阀校验泄压用保护装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种安全阀校验泄压用保护装置，原理是通过锥形密封扩压室的喷射介质的扩压折射、逆向缓冲、减振的原理，目的是为了弥补已有安全阀校验防护技术的不足，提供了一种安全阀校验泄压用保护装置，包括有水平设置的法兰盘，法兰盘上竖向设置有管形支撑柱，管形支撑柱顶端支撑有喷射室，还包括泄压管，泄压管下端焊接在法兰盘中心，泄压管上端沿支撑柱中心轴线延伸至穿入喷射室中，且泄压管上端前侧连接有斜锥形的锥形喷嘴，且锥形喷嘴中心轴线与喷射室前后方向中心轴线同轴；用来缓解和减小安全阀校验时产生的爆鸣声问题，对操作者造成的伤害，通过合理使用安全阀校验泄压用保护装置，达到隔音、减小爆鸣声响的目的。
【专利说明】
一种安全阀校验泄压用保护装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及安全阀领域，具体是一种安全阀校验泄压用保护装置。
【背景技术】
[0002]在化工生产中，根据生产情况在压力容器和压力管道等设备上设置有安全阀，其校验情况也非常普遍。其作用是当设备超压时，安全阀自动起跳，起到保护设备安全生产的目的。在安全阀的校验过程中，当出现介质喷射时产生的声波爆鸣声较大，有是可达到100分贝以上，这样就对安全阀校验人员的听觉造成一定的安全隐患。为了达到安全保护操作人员的目的，设计出安全阀校验泄压用保护装置。
[0003]目前常见的安全阀校验方法是，把待校验的安全阀放置在校验平台上，让安全阀出口管无连接的自由状态，操作者戴着耳塞或戴着隔音耳机进行校验工作，此方法存在不安全因素，校验产生的爆鸣声容易损伤操作者的听觉。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种安全阀校验泄压用保护装置，以弥补已有安全阀校验防护技术的不足，减小安全阀校验时产生的爆鸣声问题，通过合理使用安全阀校验泄压用保护装置，达到快速、安全工作的目的。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0006]—种安全阀校验泄压用保护装置，其特征在于:包括有水平设置的法兰盘，法兰盘上竖向设置有管形支撑柱，管形支撑柱顶端支撑有喷射室，还包括泄压管，泄压管下端焊接在法兰盘中心，泄压管上端沿支撑柱中心轴线延伸至穿入喷射室中，且泄压管上端前侧连接有斜锥形的锥形喷嘴，且锥形喷嘴中心轴线与喷射室前后方向中心轴线同轴。
[0007]—种安全阀校验泄压用保护装置，其特征在于:所述泄压管为高压无缝钢管。
[0008]—种安全阀校验泄压用保护装置，其特征在于:所述锥形喷嘴的前端面上均布设有多个圆形小孔。
[0009]—种安全阀校验泄压用保护装置，其特征在于:所述喷射室前端通过螺纹啮合连接有锥形管帽，喷射室后端设有斜锥形检查孔。
[0010]—种安全阀校验泄压用保护装置，其特征在于:所述支撑柱材质为圆钢，支撑柱上、下端分别与喷射室、法兰盘焊接为一体。
[0011]—种安全阀校验泄压用保护装置，其特征在于:所述泄压管、锥形喷嘴、法兰盘、支撑柱之间焊接为一体，或者整体铸造或锻造为一体。
[0012]本实用新型通过排放介质的扩压折射和缓冲减振的原理，来缓解和减小安全阀校验时产生的爆鸣声问题，对操作者造成的伤害，通过合理使用安全阀校验泄压用保护装置，达到隔音、减小爆鸣声响的目的。应用于化工生产和设备装备生产时，校验安全阀时的自保护装置领域。
[0013]本实用新型根据法兰管线的重量和螺栓孔径大小，配套支撑柱设置宜为M12?M36范围内。
[0014]本实用新型多个部件制作成锥形结构，起到校验介质的扩压排放和缓冲减振的目的，隔音效果较好。
[0015]本实用新型可实现立体化工作，特别是室内较小的空间作业时，具有较突出隔音减振效果。
[0016]本实用新型通过法兰和螺纹连接相配合使用的方式，便于拆装检查和维护装置的目的。
[0017]本实用新型可根据被校验的安全阀的出口法兰的形式，制作成不同规格的该装置，可随意设计大小，进行配套使用。操作方便，便于观察，易于调整。
[0018]本实用新型的优点是:
[0019]本实用新型结构简单、安装使用方便，针对已有安全阀校验防护技术的不足，提供了一种安全阀校验泄压用保护装置，来减小安全阀校验时产生的爆鸣声问题，通过合理使用安全阀校验泄压用保护装置，达到快速、安全工作的目的，降低了操作者的受伤害几率，达到了安全操作的目的，提高了生产效益。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0021]参见图1所示，一种安全阀校验泄压用保护装置，包括有水平设置的法兰盘8，法兰盘8上竖向设置有管形支撑柱7，管形支撑柱7顶端支撑有喷射室3，还包括泄压管I，泄压管I下端焊接在法兰盘8中心，泄压管I上端沿支撑柱7中心轴线延伸至穿入喷射室3中，且泄压管I上端前侧连接有斜锥形的锥形喷嘴2，且锥形喷嘴2中心轴线与喷射室3前后方向中心轴线同轴。
[0022]泄压管I为高压无缝钢管。
[0023]锥形喷嘴2的前端面上均布设有多个圆形小孔。
[0024]喷射室3前端通过螺纹5啮合连接有锥形管帽4，喷射室3后端设有斜锥形检查孔6。
[0025]支撑柱7材质为圆钢，支撑柱7上、下端分别与喷射室3、法兰盘8焊接为一体。
[0026]泄压管1、锥形喷嘴2、法兰盘8、支撑柱7之间焊接为一体，或者整体铸造或锻造为一体。
[0027]本实用新型包括有泄压管1、锥形喷嘴2、喷射室3、锥形管帽4、螺纹5、斜锥形检查孔6、支撑柱7、法兰8 ο各部件之间为焊接或整体铸造或整体锻造而成。
[0028]其具体步骤如下，泄压管I位于法兰盘8的中间位置并与法兰盘8焊接连接，泄压管I的前端连接有锥形喷嘴2，锥形喷嘴2前端有三角形排列的均匀设置的小孔;喷射室3与锥形管帽4通过螺纹连接形成一个筒体，锥形管帽4与检查孔6结构均为锥形结构，检查孔6可让操作者观察内部情况，锥形喷嘴2通过支撑柱7与法兰盘8连接，起到支撑固定的作用。
[0029]首先根据待校验的安全阀出口管位置大小等特点，选择合适的法兰盘与安全阀出口管法兰相匹配，用螺栓将安全阀校验泄压用保护装置的法兰盘与之连接，并且让锥形喷嘴位于操作者的前方，斜锥形观察孔位置位于操作者为宜，这样起到安全保护的目的。当安全阀校验时起跳泄压后气体或液体介质从泄压管流过，由锥形喷嘴前端的小孔喷出，进入锥形管帽进行对介质的减压缓冲作用，从而起到保护操作者的目的。当安全阀校验完毕后，可拆下该装置，同时旋下喷射室前端的锥形管帽，检查锥形喷嘴的喷射孔堵塞或磨损情况，以便进行整改或修理。
【主权项】
1.一种安全阀校验泄压用保护装置，其特征在于:包括有水平设置的法兰盘，法兰盘上竖向设置有管形支撑柱，管形支撑柱顶端支撑有喷射室，还包括泄压管，泄压管下端焊接在法兰盘中心，泄压管上端沿支撑柱中心轴线延伸至穿入喷射室中，且泄压管上端前侧连接有斜锥形的锥形喷嘴，且锥形喷嘴中心轴线与喷射室前后方向中心轴线同轴。2.根据权利要求1所述的一种安全阀校验泄压用保护装置，其特征在于:所述泄压管为高压无缝钢管。3.根据权利要求1所述的一种安全阀校验泄压用保护装置，其特征在于:所述锥形喷嘴的前端面上均布设有多个圆形小孔。4.根据权利要求1所述的一种安全阀校验泄压用保护装置，其特征在于:所述喷射室前端通过螺纹啮合连接有锥形管帽，喷射室后端设有斜锥形检查孔。5.根据权利要求1所述的一种安全阀校验泄压用保护装置，其特征在于:所述支撑柱材质为圆钢，支撑柱上、下端分别与喷射室、法兰盘焊接为一体。6.根据权利要求1所述的一种安全阀校验泄压用保护装置，其特征在于:所述泄压管、锥形喷嘴、法兰盘、支撑柱之间焊接为一体，或者整体铸造或锻造为一体。
【文档编号】G01M13/00GK205538165SQ201521052891
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年12月15日
【发明人】郭振, 徐灵利, 彭贞贞
【申请人】安徽晋煤中能化工股份有限公司