一种电磁式含气煤体坚固性系数测试装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿用设备技术领域，具体涉及一种电磁式含气煤体坚固性系数测试装置。
【背景技术】
[0002]煤与瓦斯突出是一种危害特别大的瓦斯动力现象，其影响因素较多，机理复杂，且煤与瓦斯突出事故对人员安全及国家财产均会造成极大危害，严重影响了煤矿的安全生产。煤与瓦斯突出是地应力、瓦斯和煤物理力学性质综合作用的结果，地应力和瓦斯是突出的动力源，而煤体的抗破坏能力是突出发生的阻力因素。煤的各种物理力学性质所决定的抵抗外力破坏能力的一个综合指标，由于煤层中煤体的强度测试较为复杂，而煤的坚固性系数测试较为简单，因此一般采用煤体坚固性系数来综合反映煤体抗破坏能力，坚固性系数用f表示。实践表明:坚固性系数(f)越小的煤层突出危险性越大。
[0003]“落锤法”测试煤体的坚固性系数是目前行业标准所推荐的方法，然而“落锤法”测试煤体坚固性系数存在一个重大问题:无法模拟出煤体的真实含气状态，由于在一定气体压力环境中，气体压力对煤体的坚固性系数测试影响较大，如果不考虑含气状态，就会导致实测值与真实值有较大的偏差。现有该“落锤法”测试装置，参见对比文体(CN202330193U，公告日:20120711) —种煤体坚固性系数测试装置，未考虑煤体的含气状态，造成了测试结果对现场生产指导价值较小；而对比文体(CN203798686U，公告日:20140827) —种手摇式煤体坚固性系数测量装置，虽然考虑了煤体的含气状态，但未能在测试主体中将所需煤粉筛出，导致在打开装置时，气体会对煤体造成二次伤害，使得测试结果不准确。因此，需要发明一种既考虑煤体的含气状态，又要考虑不打开装置便可筛出所需粒径煤体的坚固性系数测试装置。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供了一种电磁式含气煤体坚固性系数测试装置，测量数据准确，使用更加方便。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为:
[0006]一种电磁式含气煤体坚固性系数测试装置，包括筒体、高压瓦斯气瓶，该高压瓦斯气瓶通过进气管与筒体连通，该进气管上设有进气阀；筒体内设有第一转轴，该第一转轴的下方设有重块，该重块与所述第一转轴连接，该重块的下方设有托板，该托板的下方设有第一振动筛。
[0007]优选的，所述重块上缠绕有绝缘导线，该绝缘导线上设有插头；该重块的下方设有铁锤。
[0008]利用插头与外部交流电源连接，在绝缘导线内通入交流电，进而产生磁场，吸附铁锤。
[0009]优选的，所述重块为铁块。这样产生的磁场的磁力更大。
[0010]优选的，所述托板通过第二转轴与所述筒体的内壁转动连接。利用第二转轴带动托板翻转，利用第一振动筛对物料进行过滤。
[0011]优选的，所述第二转轴的一端延伸至所述筒体的外部。
[0012]优选的，所述第一振动筛的下方设有第二振动筛，该第二振动筛的孔径小于所述第一振动筛的孔径。进一步的过滤。
[0013]优选的，还包括摇柄，所述第一转轴的一端穿过所述筒体与摇柄连接。利用摇柄带动第一转轴转动。
[0014]优选的，还包括用于固定所述摇柄的固定扣。
[0015]优选的，所述筒体上设有气压表。
[0016]优选的，所述筒体包括本体、底座，该底座与本体可拆卸式连接。方便取出物料。
[0017]工作时:
[0018]第一步、将待测煤样放入装置中部托板上；
[0019]第二步、打开进气阀，向筒体内部充入适量气体，并观察气压表示数到达要求值时，关闭进气阀，停止通气；
[0020]第三步、将插头接通电源，用铁块吸附铁锤。
[0021 ] 第四步、摇动摇柄提升到要求高度，扣好摇柄处的固定扣。
[0022]第五步、拔下插头，铁锤砸下。
[0023]第六步、打开固定扣，摇动摇柄，插下插头，然后再提升铁锤。重复上述步骤。
[0024]第七步、反转托板，让煤样进入第一、第二振动筛进行筛选。
[0025]第八步、打开进气阀，放出筒体内气体。
[0026]第九步、将底座内的煤体取出，并按照常规方法进行筛选和计算。
[0027]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0028]本可以在不打开筒体的前提下，多次对铁锤进行提升和释放，从而实现对含气煤样的多次连续破碎，而且对煤体筛选采用两种振动筛进行高效的筛选，大大提高了测试准确性。
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面对本实用新型做进一步说明:
[0031]结合图1:一种电磁式含气煤体坚固性系数测试装置，包括筒体1、高压瓦斯气瓶2，该高压瓦斯气瓶2通过进气管3与筒体I连通，该进气管3上设有进气阀4 ;筒体I内设有第一转轴5，该第一转轴5的下方设有重块6，该重块6通过绳索与第一转轴5连接，该重块6的下方设有托板7，该托板7的下方设有第一振动筛8。
[0032]重块6上缠绕有绝缘导线9，该绝缘导线9上设有插头10 ;该重块6的下方设有铁锤Ilo
[0033]利用插头10与外部交流电源连接，在绝缘导线9内通入交流电，进而产生磁场，吸附铁锤11。
[0034]本实施例中重块6为铁块。这样产生的磁场的磁力更大。
[0035]托板7通过第二转轴12与筒体I的内壁转动连接。利用第二转轴12带动托板7翻转，利用第一振动筛8对物料进行过滤、筛分。
[0036]第二转轴12的一端延伸至筒体I的外部。
[0037]第一振动筛8的下方设有第二振动筛13，该第二振动筛13的孔径小于第一振动筛8的孔径。进一步的过滤。
[0038]还包括摇柄14，第一转轴5的一端穿过筒体I与摇柄14连接。利用摇柄14带动第一转轴5转动。
[0039]还包括用于固定摇柄14的固定扣15。
[0040]筒体I上设有气压表16。
[0041]筒体I包括本体、底座17，该底座17与本体可拆卸式连接。方便取出物料。
[0042]工作时:
[0043]第一步、将待测煤样放入装置中部托板7上；
[0044]第二步、打开进气阀4，向筒体I内部充入适量气体，并观察气压表示数到达要求值时，关闭进气阀4，停止通气；
[0045]第三步、将插头10接通电源，用铁块吸附铁锤11。
[0046]第四步、摇动摇柄14提升到要求高度，扣好摇柄14处的固定扣15。
[0047]第五步、拔下插头10，铁锤11砸下。
[0048]第六步、打开固定扣15，摇动摇柄14，插下插头10，然后再提升铁锤11。重复上述步骤。
[0049]第七步、反转托板7，让煤样进入第一、第二振动筛进行筛选。
[0050]第八步、打开进气阀4，放出筒体I内气体。
[0051]第九步、将底座17内的煤体取出，并按照常规方法进行筛选和计算。
[0052]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种电磁式含气煤体坚固性系数测试装置，包括筒体、高压瓦斯气瓶，该高压瓦斯气瓶通过进气管与筒体连通，该进气管上设有进气阀；筒体内设有第一转轴，该第一转轴的下方设有重块，该重块与所述第一转轴连接，其特征在于:该重块的下方设有托板，该托板的下方设有第一振动筛。
2.根据权利要求1所述电磁式含气煤体坚固性系数测试装置，其特征在于:所述重块上缠绕有绝缘导线，该绝缘导线上设有插头；该重块的下方设有铁锤。
3.根据权利要求1或2所述电磁式含气煤体坚固性系数测试装置，其特征在于:所述重块为铁块。
4.根据权利要求1或2所述电磁式含气煤体坚固性系数测试装置，其特征在于:所述托板通过第二转轴与所述筒体的内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述电磁式含气煤体坚固性系数测试装置，其特征在于:所述第二转轴的一端延伸至所述筒体的外部。
6.根据权利要求1所述电磁式含气煤体坚固性系数测试装置，其特征在于:所述第一振动筛的下方设有第二振动筛，该第二振动筛的孔径小于所述第一振动筛的孔径。
7.根据权利要求1所述电磁式含气煤体坚固性系数测试装置，其特征在于:还包括摇柄，所述第一转轴的一端穿过所述筒体与摇柄连接。
8.根据权利要求7所述电磁式含气煤体坚固性系数测试装置，其特征在于:还包括用于固定所述摇柄的固定扣。
9.根据权利要求1所述电磁式含气煤体坚固性系数测试装置，其特征在于:所述筒体上设有气压表。
10.根据权利要求1所述电磁式含气煤体坚固性系数测试装置，其特征在于:所述筒体包括本体、底座，该底座与本体可拆卸式连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电磁式含气煤体坚固性系数测试装置，包括筒体、高压瓦斯气瓶，该高压瓦斯气瓶通过进气管与筒体连通，该进气管上设有进气阀；筒体内设有第一转轴，该第一转轴的下方设有重块，该重块与所述第一转轴连接，该重块的下方设有托板，该托板的下方设有第一振动筛。本可以在不打开筒体的前提下，多次对铁锤进行提升和释放，从而实现对含气煤样的多次连续破碎，而且对煤体筛选采用两种振动筛进行高效的筛选，大大提高了测试准确性。
【IPC分类】G01N3-34
【公开号】CN204495665
【申请号】CN201520146678
【发明人】焦飞, 王平勇, 周浩, 孙军亚, 胡德超, 马衍坤, 孙东, 李 东
【申请人】安徽理工大学
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月13日