一种高精度的超声波热量表的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及超声波热量表技术领域，尤其是一种高精度的超声波热量表。
【背景技术】
[0002]目前使用的超声波热量表多是采用时差法单声道的超声波检测流速，时差法克服了声速随流体温度变化带来的误差，准确度较高，所以被广泛采用，其结构是在超声波热量表测量腔体内做了两个立柱式反射镜面用来反射超声波，现有的立柱在安装到基管内时一般是通过焊接或螺纹连接，反射片倾斜安装在立柱上，由于立柱采用焊接或螺纹连接，很难保证两个立柱相互对称，常发生两个立柱的高度不一致或两个立柱上的反射片不相互正对，影响超声波热量表的热计量精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有的超声波热量表在其安装两个立柱时，由于立柱采用焊接或螺纹连接，很难保证两个立柱相互对称，常发生两个立柱的高度不一致或两个立柱上的反射片不相互正对，影响超声波热量表的热计量精度的不足，现提供一种高精度的超声波热量表。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高精度的超声波热量表，包括基管及设置在基管上的两个换能器，所述基管内位于两个所述换能器的下方分别设置有左支管和右支管，所述左支管及右支管内均设置有外段孔径大、内段孔径小的两级阶梯孔，所述两级阶梯孔的内段孔的横截面为方形，所述两级阶梯孔的内孔段内均插设有一个与其相匹配的支撑柱，所述支撑柱一端延伸至基管内，另一端延伸至所述两级阶梯孔的外段孔内，两个所述支撑柱相对的一端均设置有反射片，所述左支管和右支管的外端端部均盖设有端盖，所述左支管和右支管分别与其盖设的端盖之间设置有密封垫，通过横截面为方形的支撑柱插入到横截面为方形的两级阶梯孔的内段孔中，实现将支撑柱除其轴向方向上的定位。
[0005]为了便于将支撑柱的高度调节一致，进一步地，所述支撑柱上位于所述两级阶梯孔外段孔的一端延伸有凸起，所述两级阶梯孔的台阶面与所述凸起之间至少设置有两个第一调节螺钉，所述第一调节螺钉旋入所述两级阶梯孔的台阶面中，所述端盖与所述凸起之间至少设置有两个第二调节螺钉，所述第二调节螺钉螺纹连接在所述端盖内，通过调节第一螺钉和第二螺钉的高度，以此确定支撑柱的高度，有效的解决了因基管或支撑柱本身的制造偏差导致的两个支撑柱高度不一致的问题。
[0006]优选地，所述反射片呈45°角设置在所述支撑柱上，两个所述反射片相对应。
[0007]为了提高超声波测量的稳定性，优选地，所述的反射片为金属材质反射片，金属材质的反射片光洁度好、有利于减少水垢附着。
[0008]优选地，所述左支管和右支管分别与其盖设的端盖之间采用螺纹连接。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种高精度的超声波热量表通过将横截面为方形的支撑柱插入到横截面为方形的两级阶梯孔的内段孔中，实现将支撑柱除其轴向方向上的定位，然后调整第一调节螺钉的高度保证两个支撑柱的高度一致即支撑柱轴向方向上的定位，然后相应的调节端盖上第二调节螺钉的高度，通过对应的将端盖旋紧在左支管和右支管上，实现对两个支撑柱的定位安装，有效的解决了两个支撑柱安装在基管内发生高度不一致或两个支撑柱上的反射片不相互正对情况，提高了热量表的热计量精度，且在安装两个支撑柱时比较方便。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型一种尚精度的超声波热量表不意图；
[0012]图2是图1中A的局部放大示意图；
[0013]图3是图1中B-B的局部放大示意图。
[0014]图中:1、基管，2、换能器，3、左支管，4、右支管，5、两级阶梯孔，6、支撑柱，7、反射片，8、端盖，9、密封垫，10、凸起，11、第一调节螺钉，12、第二调节螺钉。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016]实施例1
[0017]如图1、2和3所示，一种高精度的超声波热量表，包括基管I及设置在基管I上的两个换能器2，所述基管I内位于两个所述换能器2的下方分别设置有左支管3和右支管4，所述左支管3及右支管4内均设置有外段孔径大、内段孔径小的两级阶梯孔5，所述两级阶梯孔5的内段孔的横截面为方形，所述两级阶梯孔5的内孔段内均插设有一个与其相匹配的支撑柱6，所述支撑柱6 —端延伸至基管I内，另一端延伸至所述两级阶梯孔5的外段孔内，两个所述支撑柱6相对的一端均设置有反射片7，所述左支管3和右支管4的外端端部均盖设有端盖8，所述左支管3和右支管4分别与其盖设的端盖8之间设置有密封垫9，通过横截面为方形的支撑柱6插入到横截面为方形的两级阶梯孔5的内段孔中，实现将支撑柱6除其轴向方向上的定位。
[0018]为了便于将支撑柱6的高度调节一致，所述支撑柱6上位于所述两级阶梯孔5的外段孔的一端延伸有凸起10，所述两级阶梯孔5的台阶面与所述凸起10之间至少设置有两个第一调节螺钉11，所述第一调节螺钉11旋入所述两级阶梯孔5的台阶面中，所述端盖8与所述凸起10之间至少设置有两个第二调节螺钉12，所述第二调节螺钉12螺纹连接在所述端盖8内，通过调节第一螺钉和第二螺钉的高度，以此确定支撑柱6的高度即支撑柱6轴向方向上的定位，有效的解决了因基管I或支撑柱6本身的制造偏差导致的两个支撑柱6高度不一致的问题。
[0019]所述反射片7呈45°角设置在所述支撑柱6上，两个所述反射片7相对应。
[0020]为了提高超声波测量的稳定性，所述的反射片7为金属材质反射片7，金属材质的反射片7光洁度好、有利于减少水垢附着。
[0021]所述左支管3和右支管4分别与其盖设的端盖8之间采用螺纹连接。
[0022]在组装时，首先将横截面为方形的支撑柱6插入到横截面为方形的两级阶梯孔5的内段孔中，实现将支撑柱6除其轴向方向上的定位，然后调整第一调节螺钉11的高度保证两个支撑柱6的高度一致即支撑柱6轴向方向上的定位，然后相应的调节端盖8上第二调节螺钉12的高度，通过对应的将端盖8旋紧在左支管3和右支管4上，实现对两个支撑柱6的定位安装。
[0023]上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种高精度的超声波热量表，包括基管(I)及设置在基管(I)上的两个换能器(2)，其特征在于:所述基管(I)内位于两个所述换能器(2)的下方分别设置有左支管(3)和右支管(4)，所述左支管(3)及右支管(4)内均设置有外段孔径大、内段孔径小的两级阶梯孔(5)，所述两级阶梯孔(5)的内段孔的横截面为方形，所述两级阶梯孔(5)的内孔段内均插设有一个与其相匹配的支撑柱出)，所述支撑柱(6) —端延伸至基管(I)内，另一端延伸至所述两级阶梯孔(5)的外段孔内，两个所述支撑柱(6)相对的一端均设置有反射片(7)，所述左支管(3)和右支管(4)的外端端部均盖设有端盖(8)，所述左支管(3)和右支管(4)分别与其盖设的端盖(8)之间设置有密封垫(9)。2.根据权利要求1所述一种高精度的超声波热量表，其特征在于:所述支撑柱(6)上位于所述两级阶梯孔(5)的外段孔的一端延伸有凸起(10)，所述两级阶梯孔(5)的台阶面与所述凸起(10)之间至少设置有两个第一调节螺钉(11)，所述第一调节螺钉(11)旋入所述两级阶梯孔(5)的台阶面中，所述端盖(8)与所述凸起(10)之间至少设置有两个第二调节螺钉(12)，所述第二调节螺钉(12)螺纹连接在所述端盖(8)内。3.根据权利要求2所述一种高精度的超声波热量表，其特征在于:所述反射片(7)呈45°角设置在所述支撑柱(6)上，两个所述反射片(7)相对应。4.根据权利要求3所述的高精度的超声波热量表，其特征在于:所述的反射片(7)为金属材质反射片(7)。5.根据权利要求4所述一种高精度的超声波热量表，其特征在于:所述左支管(3)和右支管(4)分别与其盖设的端盖(8)之间采用螺纹连接。
【专利摘要】本实用新型涉及超声波热量表技术领域，尤其是一种高精度的超声波热量表，包括基管及设置在基管上的两个换能器，基管内位于两个换能器的下方分别设置有左支管和右支管，左支管及右支管内均设置有外段孔径大、内段孔径小的两级阶梯孔，两级阶梯孔的内段孔的横截面为方形，两级阶梯孔的内孔段内均插设有一个与其相匹配的支撑柱，支撑柱一端延伸至基管内，另一端延伸至两级阶梯孔的外段孔内，两个支撑柱相对的一端均设置有反射片，左支管和右支管的外端端部均盖设有端盖，有效的解决了两个支撑柱安装在基管内发生高度不一致或两个支撑柱上的反射片不相互正对情况，提高了热量表的热计量精度，且在安装两个支撑柱时比较方便。
【IPC分类】G01K17/06
【公开号】CN204758177
【申请号】CN201520584044
【发明人】张立辉, 许国辉, 许达远, 金晓舒, 张立博
【申请人】江苏剑湖金业能源科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月5日