一种热粘试验仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测量设备领域，特别是指一种热粘试验仪。
【背景技术】
[0002]食品包装袋在存放中，造成内装物腐烂变质的原因很多，其中，最常见的原因是薄膜阻隔性能和包装袋的密封性差。对于前者，需要设计包装袋时充分考虑每层材料的性能、厚度，以获得足够的阻隔性能。然而包装袋的热封强度也是一个重要参数，当热封强度达不到要求的时候，热封面容易裂开，外面的空气和水汽会进入包装袋中，这些都会对食品产生很不利的影响，直接影响产品的质量。尤其是封口缝隙，可能造成食品部分直接暴露在空气中，失去了包装袋保鲜的意义，让食品从出厂时就不合格。因此对食品、药品包装要求越来越高，塑料的热和强度要求也更加高。
[0003]目前市场上有热封仪，专门用来检测薄膜的起封速度和压力，然后使用拉力机把热合起来的热封面拉开，检测热封强度。但是这样子是两台不同的仪器，做实验也是分开做两次才能检测最后测试结果。
[0004]现有检测热封强度的仪器需要用两台仪器才能测出数据，而且要做两次试验。这样不但成本高，效率也低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提出一种热粘试验仪，解决了现有技术中的检测热封强度的仪器需要用两台仪器才能测出数据的缺陷。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种热粘试验仪，所述热粘试验仪包括壳体，所述壳体内设有驱动电机、移动丝杆、夹具、冲击棒、热封刀、热封气缸、力值传感器，所述壳体上部设有压力表，所述驱动电机的输出端通过移动丝杆连接所述夹具，所述热封刀由上热封刀和下热封刀组成，所述热封气缸的输出端连接所述上热封刀，所述上热封刀与所述下热封刀相对设置配合使用，所述上热封刀设于所述下热封刀的上方，所述冲击棒设于所述夹具与所述热封刀之间，所述力值传感器连接所述移动丝杆，所述力值传感器连接测量显示系统，所述压力表连接热封气缸。
[0007]优选的，所述热粘试验仪还包括温控系统，所述温控系统用于控制所述热封刀的温度，所述温控系统包括加热棒、热电偶和温控表，所述热电偶的输出端与所述温控表连接，所述温控表控制所述加热棒的启动和停止。
[0008]优选的，所述温控表设于所述壳体的上方。
[0009]本实用新型的有益效果为:本实用新型的热粘试验仪把热封仪和拉力机的功能结合起来。此款仪器配置了热封仪的热封刀，温控表随时可设定热封温度，压力表测量热封压力，移动丝杆上连接力值传感器，检测热封强度。通过一次试验测定出热封压力和热封强度，节省了成本，提高了效率。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型一种热粘试验仪一个实施例的剖面结构示意图；
[0012]图2为图1所不热粘试验仪的俯视不意图；
[0013]图3为本实用新型一种热粘试验仪工作时的结构示意图。
[0014]附图中:1_驱动电机；2_移动丝杆；3-夹具；31_上夹具；32_下夹具；4_冲击棒；5-上热封刀；56_热封刀；6_热封气缸；7-下热封刀；8_压力表；9_温控表；11_样品一；12-样品二。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1、2所示，一种热粘试验仪，所述热粘试验仪包括壳体，所述壳体内设有驱动电机1、移动丝杆2、夹具3、冲击棒4、热封刀56、热封气缸6、力值传感器，所述壳体上部设有压力表8，所述驱动电机I的输出端通过移动丝杆2连接所述夹具3，所述热封刀56由上热封刀5和下热封刀7组成，所述热封气缸6的输出端连接所述上热封刀5，所述上热封刀5与所述下热封刀7相对设置配合使用，所述上热封刀5设于所述下热封刀7的上方，所述冲击棒4设于所述夹具3与所述热封刀之间，所述力值传感器连接所述移动丝杆2，所述力值传感器连接测量显示系统，所述压力表8连接热封气缸。
[0017]所述热粘试验仪还包括温控系统，所述温控系统用于控制热封刀的温度，所述温控系统包括加热棒、热电偶和温控表9，所述热电偶的输出端与所述温控表9连接，所述温控表9控制所述加热棒的启动和停止。加热棒安装在热封仪内，热电偶安装在热封仪内，温控表9安装热封仪的上部。通过温控表9对热封仪热封的温度进行设定和控制，并且通过热电偶反馈的信息控制加热棒的启动和停止，当热封的温度低于温控表设置的温度时，热电偶将信号反馈给温控表，加热棒就自动加温，当热封的温度高于设定温度的时候，加热棒就自动停止加温。
[0018]本实用新型的热粘试验仪的工作原理如下:将样品一 11前端和样品二的前端放于上热封刀5与下热封刀7之间，样品一 11的中部放于冲击棒4的上方，样品二的中部放于冲击棒4的下方，样品一 11的后端和样品二的后端放于上夹具31和下夹具32之间并由夹具夹紧，通过热封气缸6驱动上热封刀5与下热封刀7压合来热封住样品一 11和样品二12，压力表测出热封的压力。然后驱动电机I转动带动移动丝杆2，移动丝杆2带动夹具并将样品从左往右拉动，封口的地方被冲击棒4挡住，将封口拉破，然后力值传感器随时检测运动过程的力值，测量显示系统将最终结果显示在显示屏上，测出热封的强度。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种热粘试验仪，其特征在于:所述热粘试验仪包括壳体，所述壳体内设有驱动电机、移动丝杆、夹具、冲击棒、热封刀、热封气缸、力值传感器，所述壳体上部设有压力表，所述驱动电机的输出端通过移动丝杆连接所述夹具，所述热封刀由上热封刀和下热封刀组成，所述热封气缸的输出端连接所述上热封刀，所述上热封刀与所述下热封刀相对设置配合使用，所述上热封刀设于所述下热封刀的上方，所述冲击棒设于所述夹具与所述热封刀之间，所述力值传感器连接所述移动丝杆，所述力值传感器连接测量显示系统，所述压力表连接热封气缸。2.如权利要求1所述的热粘试验仪，其特征在于:所述热粘试验仪还包括温控系统，所述温控系统用于控制所述热封刀的温度，所述温控系统包括加热棒、热电偶和温控表，所述热电偶的输出端与所述温控表连接，所述温控表控制所述加热棒的启动和停止。3.如权利要求2所述的热粘试验仪，其特征在于:所述温控表设于所述壳体的上方。
【专利摘要】本实用新型提出了一种热粘试验仪，所述热粘试验仪包括壳体，所述壳体内设有驱动电机、移动丝杆、夹具、冲击棒、热封刀、热封气缸、力值传感器，所述壳体上部设有压力表，所述驱动电机的输出端通过移动丝杆连接所述夹具，所述热封刀由上热封刀和下热封刀组成，所述热封气缸的输出端连接所述上热封刀，所述上热封刀与所述下热封刀相对设置配合使用，所述上热封刀设于所述下热封刀的上方，所述冲击棒设于所述夹具与所述热封刀之间，所述力值传感器连接所述移动丝杆，所述力值传感器连接测量显示系统，所述压力表连接热封气缸。本实用新型的热粘试验仪通过一次试验测定出热封压力和热封强度，节省了成本，提高了效率。
【IPC分类】G01N19/04
【公开号】CN204789291
【申请号】CN201520493716
【发明人】周学成
【申请人】广州标际包装设备有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月8日