检测玻璃弯钢化弧度的工装胎具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型提供的是工具领域用于检测玻璃弯钢化的工装胎具。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，弯钢化玻璃产品在人们日常生活用品中所占的比例越来越大，玻璃弯钢化的要求越来越严格。针对这种情况我公司研发了一种简易快捷检测弯钢化玻璃的工装胎具，可以在玻璃弯钢化的过程中快速检测弯钢化效果，如发现不良可以快速解决，提尚广品的合格率。
[0003]众所周知，玻璃钢化处于玻璃加工的后道工序且是一种连续作业，一旦出现不良品，产品的合格率将会大幅度降低，公司将承受巨大的经济损失，所以一种简易快捷的玻璃弯钢化检测工装胎具是必不可少的，可以在很大程度上降低产品不良率，节省成本。
【发明内容】
[0004]为了方便快捷检测玻璃弯钢化的合格率，本实用新型提供了检测玻璃弯钢化弧度的工装胎具。该胎具通过在检测板上设置定位卡和弧度检测位，解决玻璃弯钢化尺寸稳定度检测的技术问题。
[0005]本实用新型解决技术问题所采用的方案是:
[0006]在检测板下部设有支腿，在检测板上面上设有槽型的弧度检测位，在弧度检测位的环周间隔设有定位键。
[0007]积极效果，由于本实用新型能够检测出玻璃弧度与标准弧度之间的具体数值，且能保证弧度的整体一致性。具有使用方便，检测稳定性好，快捷的特点。适宜作为检测弯钢化玻璃的工具使用。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型立体示意图
[0009]图中，1.检测板，2.支腿，3.定位键，4.弧度检测位。
【具体实施方式】
[0010]据图所示，在检测板I下部设有支腿2，在检测板上面上设有槽型的弧度检测位4，在弧度检测位的环周间隔设有定位键3。
[0011]本实用新型的使用:
[0012]在弧度检测工装安装时，将玻璃片放在弧度检测面上，然后根据玻璃的外形固定定位键的位置，使间隙在0.1-0.2mm之间，此检测工装安装完毕。
[0013]在弯钢化过程中，将弯钢化完成的玻璃直接放在胎具的弧度检测面上，然后再用塞尺检测玻璃各方向上与弧度检具之间的间隙，达到公差所要求的范围，如果超出公差则需要调整。这样可以加强弯钢化玻璃的中间控制环节，使整个钢化过程可以有序、平稳、高效的进行。
【主权项】
1.检测玻璃弯钢化弧度的工装胎具，其特征是:在检测板(I)下部设有支腿(2)，在检测板上面上设有槽型的弧度检测位(4)，在弧度检测位的环周间隔设有定位键(3)。
【专利摘要】本实用新型提供的是检测玻璃弯钢化弧度的工装胎具。在检测板下部设有支腿，在检测板上面上设有槽型的弧度检测位，在弧度检测位的环周间隔设有定位键。由于本实用新型能够检测出玻璃弧度与标准弧度之间的具体数值，且能保证弧度的整体一致性。具有使用方便，检测稳定性好，快捷的特点。适宜作为检测弯钢化玻璃的工具使用。
【IPC分类】G01B5/20
【公开号】CN204854592
【申请号】CN201520630486
【发明人】张学明, 张东升, 景丽, 陈涛, 孙雨, 吕云鹏, 井厚田, 范洋洋, 单志宇
【申请人】辽宁明盛玻璃工业有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月20日