双银弯钢夹胶玻璃生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种双银弯钢夹胶玻璃生产工艺，包括玻璃切割清洗、合片、用包边布和无纺布包裹、用PET膜包覆、抽真空、高压釜加热加压等步骤，通过用PET膜包覆整个双银弯钢夹胶玻璃，并在PET膜里面再垫一层包边布和无纺布，大大减少了交工过程中对产品的伤害，提高了产品的良率。
【专利说明】双银弯钢夹胶玻璃生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种双银弯钢夹胶玻璃生产工艺，属于玻璃深加工【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前生产双银弯钢夹胶玻璃有两种工艺，一种是干法工艺，另外一种是湿法工艺，用PVB胶片生产夹胶玻璃是干法工艺，其工艺流程是:玻璃切割清洗——胶片切割——合片——预压——高压釜加热加压——后加工——成品。这种干法工艺在生产过程中容易破坏银层，对产品造成伤害，大大降低了产品的质量。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于，提供一种双银弯钢夹胶玻璃生产工艺，通过在PET膜里面再垫一层包边布和无纺布，大大减少了交工过程中对产品的伤害。
[0004]本发明的技术方案为:双银弯钢夹胶玻璃生产工艺，其特征是，包括以下步骤:
(1)将切割清洗后的一片双银弯钢玻璃水平放置在操作台上；
(2)在双银弯钢玻璃上铺若干层PVB胶片；
(3)在PVB胶片上放置另一片双银弯钢玻璃，并且上下两片双银弯钢玻璃四边对齐，对多余的PVB进行割削处理，保留余量；
(4)将组合好的双银弯钢玻璃的边部用包边布、无纺布包裹，再用压敏胶带固定位置，四边包完后在玻璃棱角处放置硅胶管；
(5)打开PET膜，将组合好的双银弯钢玻璃放入PET膜，用PET膜包覆整个双银弯钢玻璃，用蛇胶胶条将PET膜和硅胶管密封；
(6)将密封好的双银弯钢玻璃上的硅胶管的另一端连接在抽真空管道上，启动真空泵抽真空，确认无漏气后送入高压釜；
(7)经过高压釜作业后，将双银弯钢玻璃硅胶管和真空泵管道连接处断开，移出高压釜；
(8)将包覆双银弯钢玻璃的PET膜、包边布、压敏胶带清除，将玻璃端面余膜切割掉，得到双银弯钢夹胶玻璃。
[0005]前述的双银弯钢夹胶玻璃生产工艺，其特征是，上述步骤(3)中，割削完后保留3?5_的余量。
[0006]前述的双银弯钢夹胶玻璃生产工艺，其特征是，上述步骤(4)中，所述包边布为尼龙布。
[0007]前述的双银弯钢夹胶玻璃生产工艺，其特征是，上述步骤(4)中，每片组合好的双银弯钢玻璃至少放置两根硅胶管。
[0008]前述的双银弯钢夹胶玻璃生产工艺，其特征是，上述步骤(6)中，使用真空泵冷抽5 ?1min0
[0009]前述的双银弯钢夹胶玻璃生产工艺，其特征是，上述步骤(8)中，当双银弯钢夹胶玻璃为镀膜弯钢夹胶玻璃时，要放入干燥剂打包。
[0010]本发明所达到的有益效果:通过用PET膜包覆整个双银弯钢夹胶玻璃，并在PET膜里面再垫一层包边布和无纺布，大大减少了交工过程中对产品的伤害，提高了产品的良率。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0012]双银弯钢夹胶玻璃生产工艺，包括以下步骤:
(I)准备好所需使用的物品:PET膜、无纺布、包边布条、压敏胶带(耐高温胶带)、蛇胶、
硅胶管等。
[0013](2)操作人员需穿戴好劳保用品:口罩、手套、防尘服(组合室人员)等。
[0014](3)认真检查两片弯钢玻璃之间相对吻合度是否符合标准。(注:两片玻璃之间间隙大小要小于订单所要使用的胶膜厚度。)
(4)将切割清洗后检查合格的一片双银弯钢玻璃水平放置在操作台上。
[0015](5)依据订单胶膜厚度在双银弯钢玻璃上铺若干层PVB胶片。
[0016](6)组合人员要认真检查PVB胶片有无杂物，确认合格后在PVB胶片上放置另一片双银弯钢玻璃，并且上下两片双银弯钢玻璃四边对齐，对多余的PVB进行割削处理，割削完后保留3?5mm的余量。
[0017](7)将组合好的双银弯钢玻璃的边部用尼龙布、无纺布包裹，再用压敏胶带固定位置，四边包完后在玻璃棱角处放置硅胶管，每片组合好的双银弯钢玻璃至少放置两根硅胶管。
[0018](8)打开PET膜，将组合好的双银弯钢玻璃放入PET膜，用PET膜包覆整个双银弯钢玻璃，用蛇胶胶条将PET膜和硅胶管密封。
[0019](9)将密封好的双银弯钢玻璃上的硅胶管的另一端连接在抽真空管道上，启动真空泵，使用真空泵冷抽5?1min,确认无漏气后送入高压爸。
[0020](10)经过高压釜作业后，将双银弯钢玻璃硅胶管和真空泵管道连接处断开，移出闻压爸。
[0021](11)将包覆双银弯钢玻璃的PET膜、包边布、压敏胶带清除，将玻璃端面余膜切割掉，得到双银弯钢夹胶玻璃。检查玻璃表面是否有划伤，玻璃是否有气泡等不良。如没有不良现象，将双银弯钢夹胶玻璃转入下一制程。当双银弯钢夹胶玻璃为镀膜弯钢夹胶玻璃时，要放入干燥剂打包，然后转入下一制程。
[0022]本发明通过用PET膜包覆整个双银弯钢夹胶玻璃，并在PET膜里面再垫一层包边布和无纺布，大大减少了交工过程中对产品的伤害，提高了产品的良率。
[0023]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.双银弯钢夹胶玻璃生产工艺，其特征是，包括以下步骤: (1)将切割清洗后的一片双银弯钢玻璃水平放置在操作台上； (2)在双银弯钢玻璃上铺若干层PVB胶片； (3)在PVB胶片上放置另一片双银弯钢玻璃，并且上下两片双银弯钢玻璃四边对齐，对多余的PVB进行割削处理，保留余量； (4)将组合好的双银弯钢玻璃的边部用包边布和无纺布包裹，再用压敏胶带固定位置，四边包完后在玻璃棱角处放置硅胶管； (5)打开PET膜，将组合好的双银弯钢玻璃放入PET膜，用PET膜包覆整个双银弯钢玻璃，用蛇胶胶条将PET膜和硅胶管密封； (6)将密封好的双银弯钢玻璃上的硅胶管的另一端连接在抽真空管道上，启动真空泵抽真空，确认无漏气后送入高压釜； (7 )经过高压釜加热加压后，将双银弯钢玻璃硅胶管和真空泵管道连接处断开，移出高压釜； (8)将包覆双银弯钢玻璃的PET膜、包边布、压敏胶带清除，将玻璃端面余膜切割掉，得到双银弯钢夹胶玻璃。
2.根据权利要求1所述的双银弯钢夹胶玻璃生产工艺，其特征是，上述步骤(3)中，割削完后保留3?5mm的余量。
3.根据权利要求1所述的双银弯钢夹胶玻璃生产工艺，其特征是，上述步骤(4)中，所述包边布为尼龙布。
4.根据权利要求1所述的双银弯钢夹胶玻璃生产工艺，其特征是，上述步骤(4)中，每片组合好的双银弯钢玻璃至少放置两根硅胶管。
5.根据权利要求1所述的双银弯钢夹胶玻璃生产工艺，其特征是，上述步骤(6)中，使用真空泵冷抽5?1min。
6.根据权利要求1-5中任一所述的双银弯钢夹胶玻璃生产工艺，其特征是，上述步骤(8)中，当双银弯钢夹胶玻璃为镀膜弯钢夹胶玻璃时，要放入干燥剂打包。
【文档编号】C03C27/12GK104386925SQ201410592741
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】林嘉佑 申请人:林嘉佑