材料多向拉伸的试验夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及材料试验技术领域，尤其是一种材料多向拉伸的试验夹具。
【背景技术】
[0002]材料的性能对产品的质量有着直接的影响，以车辆技术为例，随着车辆技术的发展，人们对在整车开发过程中CAE (Computer Aided Engineering，计算机辅助工程)仿真模拟提出了越来越高的要求，而在CAE仿真中，材料数据是影响仿真精度的最重要的因素之一，因此，为了获得更加精准的材料数据，需要完成越来越多种类的材料试验。
[0003]在各种材料试验中，材料多向拉伸试验，是材料试验中重要的一项。在进行材料多向拉伸试验时，需要在多个方向对待测材料施加相同大小，相同速度的力，因此材料拉伸试验对试验设备有着较高的要求。
[0004]在现有技术中，由于普通的拉伸试验机仅能实现一个方向的拉伸，若要实现对待测材料多个方向同时拉伸，则需要多台拉伸试验机同时工作，或者设计较为复杂的实验设备，即使如此，也很难保证能够在各个方向上对待测材料施加相同大小的力，因此试验难度较大，成本较高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种材料多向拉伸的试验夹具，该夹具能够进行多个方向的材料拉伸试验，且结构简单，能够降低试验成本。
[0006]本实用新型提供一种材料多向拉伸的试验夹具，用于材料多向拉伸试验，所述试验夹具包括压头、多个试样安装块及底板，所述压头为倒置的圆台形，包括上表面、下表面及位于所述上表面及所述下表面之间的倾斜面，所述上表面的面积大于所述下表面的面积，每个试样安装块包括支撑板及试样安装槽，所述支撑板上安装有滑轮，所述多个试样安装块可滑动地连接于所述底板上并且分布在所述压头的四周，所述压头的倾斜面与每个试样安装块的支撑板上的滑轮接触，所述压头在下压时利用所述倾斜面与所述滑轮之间的挤压作用推动每个试样安装块在所述底板上向外侧滑动。
[0007]进一步地，所述支撑板上设有两个固定片，所述两个固定片上设有相应的通孔，所述两个固定片之间形成有容置槽，转轴穿过所述通孔将所述滑轮安装于所述容置槽中。
[0008]进一步地，每个试样安装块还包括底座，所述支撑板连接在所述底座上，所述试样安装槽设置在所述底座的上表面并位于靠近所述压头的一端。
[0009]进一步地，所述试样安装槽呈T字形。
[0010]进一步地，所述底板上设有多个滑槽，每个试样安装块的底部设有滑块，每个试样安装块通过所述滑块及对应的所述滑槽可滑动地连接于所述底板上。
[0011]进一步地，所述多个滑槽相交于一点，所述交点位于所述压头的轴线上。
[0012]进一步地，所述多个滑槽的数量为八个，并且在所述底板上呈米字形布设。
[0013]进一步地，所述压头的上表面上还设有连接杆，所述连接杆与所述压头同轴设置。
[0014]进一步地，每个试样安装块上还设置有力传感器。
[0015]综上所述，本实用新型通过圆台形压头推动试样安装块运动，可以使压力机向下的压力变为多个方向上对待测材料的拉力，拉力均匀且大小相同，因此该夹具能够进行多个方向的材料拉伸试验，且该夹具结构简单，能够降低试验成本。
[0016]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型提供的材料多向拉伸的试验夹具的结构示意图。
[0018]图2为图1中试样安装块的结构示意图。
[0019]图3为图1中压头的结构示意图。
[0020]图4为图1中底板的结构示意图。
[0021]图5为使用本实用新型提供的材料多向拉伸的试验夹具进行双向拉伸试验时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型进行详细说明如下。
[0023]本实用新型提供了一种材料多向拉伸的试验夹具。图1为本实用新型提供的材料多向拉伸的试验夹具的结构示意图，图2为图1中试样安装块的结构示意图，图3为图1中压头的结构示意图，图4为图1中底板的结构示意图，如图1至图4所示，本实用新型提供的材料多向拉伸的试验夹具包括压头10、多个试样安装块20及底板30，上述压头10为倒置的圆台形，包括上表面11、下表面12及位于上表面11与下表面12之间的倾斜面13，上表面11的面积大于下表面12的面积，每个试样安装块20包括支撑板21及试样安装槽22，支撑板21上安装有滑轮23，多个试样安装块20可滑动地连接于底板30上且分布于压头10的四周，压头10的倾斜面13与每个试样安装块20的滑轮23接触，压头10在下压时利用倾斜面13与滑轮23之间的挤压作用推动每个试样安装块20在底板30上向外侧滑动。
[0024]在使用本实用新型提供的材料多向拉伸的试验夹具进行材料多向拉伸试验时，首先将夹具的底板30固定于压力机，例如万能试验机的底座上，并将压头10固定于压力机的滑块上；然后将待测材料通过试样安装槽22固定于试样安装块20上，并使试样安装块20的滑轮23与压头10的倾斜面13接触，最后压力机的滑块下压，带动压头10向下运动，压头10的倾斜面13推动滑轮23带动试样安装块20向远离压头10的方向运动，即可对待测材料进行拉伸。由于压头10为圆台形，因此，压头10可以推动多个试样安装块20以相同的速度向远离压头10的方向运动，当试样安装块20向远离压头10的方向运动时，待测材料在多个方向上受到的拉力大小相同，即可完成多个方向上材料拉伸试验的测试。
[0025]进一步地，在本实施例中，支撑板21上设有两个固定片211，两个固定片211之间形成有容置槽212，两个固定片211上设有相应的通孔213，一转轴(图未示)穿过通孔213将滑轮23固定于容置槽212中。
[0026]试样安装块20还包括底座24，上述的支撑板21连接于底座24上，试样安装槽22设置在底座24的上表面并位于靠近压头10的一端。
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