一种荧光法溶氧传感器用双槽型镜片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及传感器领域，特别涉及一种荧光法溶氧传感器用双槽型镜片。
【背景技术】
[0002]目前，国家持续加大环保产业发展扶持力度，在水环境检测或污水处理等相关环保领域中，荧光法溶氧传感器的应用相当普遍，传感器镜片的前端有由荧光物质形成的荧光膜，但太阳光、水及水中其它荧光物质会对荧光膜构成干扰，导致测量误差比较大，影响传感器的准确度，针对上述所存在的问题，现有技术提出了相应的技术方案，如图5和图6所示，荧光膜:V涂覆在光滑有机玻璃镜片P的上表面，在荧光膜:V的上表面再涂覆一层由黑色隔光材料形成的保护膜2'，并且保护膜2'和荧光膜3'的面积大小相等，该技术方案可以在一定程度上阻挡外界物质对荧光膜所构成的干扰，但是，由于保护膜、荧光膜与镜片之间的附着力不强，加上面积大小相等的保护膜对荧光膜的保护作用有限，在水分子的渗透和其它外界物质的影响下，荧光膜与镜片接触面之间会形成气泡，产生白斑现象，导致荧光膜容易脱落，继而传感器失效，因此，迫切需要一种能有效防止荧光膜脱落而提高传感器测量准确度和使用寿命的镜片。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能有效避免荧光膜脱落、提高传感器测量准确度和使用寿命的荧光法溶氧传感器用双槽型镜片。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种焚光法溶氧传感器用双槽型镜片，包括有机玻璃镜片，所述有机玻璃镜片上端设有位于中部的凹槽及围绕凹槽的环状槽，所述凹槽底面通过胶水涂覆有荧光膜，所述有机玻璃镜片上端通过胶水涂覆有覆盖荧光膜和环状槽的保护膜，所述保护膜分别与荧光膜、环状槽之间填充有胶水。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述凹槽为圆形槽，所述环状槽为圆环形槽。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述圆形槽与圆环形槽同心。
[0008]进一步，所述保护膜的边缘嵌入到所述圆环形槽中。
[0009]进一步，所述圆环形槽的截面形状为矩形。
[0010]进一步，与所述荧光膜和保护膜涂覆面相对应的有机玻璃镜片部分进行磨砂处理。
[0011]进一步，所述圆形槽的深度为0.1-0.3mm，直径为
[0012]进一步，所述圆形槽的深度为0.2mm，直径为10mm。
[0013]进一步，所述圆环形槽的深度大于所述圆形槽的深度。
[0014]进一步，所述保护膜的上表面与有机玻璃镜片的上表面平齐。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种荧光法溶氧传感器用双槽型镜片，由于有机玻璃镜片上设置有凹槽和围绕凹槽的环状槽，荧光膜、保护膜分别与凹槽和环状槽紧密接触并良好定位，胶水的流动受到约束，涂覆更加规范，增大了荧光膜、保护膜与有机玻璃镜片之间的粘着强度；另外，保护膜大于荧光膜的面积，对荧光膜形成完全包裹和密封，增强了保护膜的防护效果；保护膜的边缘嵌入到圆环形槽中，因此两者之间形成紧密配合，在此基础上通过胶水的涂覆，保护膜边缘与圆环形槽之间的粘着力将大大增强，且水分及其它物质不易从保护膜边缘侵入并对荧光膜形成干扰，进一步加大了保护膜对荧光膜的保护力度；同时有机玻璃镜片经过磨砂处理，增大了荧光膜、保护膜与有机玻璃镜片的接触面积，从而能得到良好的粘着力。因此，荧光膜很难受到外界干扰和脱落，这样能大幅提高荧光法溶氧传感器的测量准确度和使用寿命。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017]图1是本实用新型的剖面示意图；
[0018]图2是本实用新型的俯视图；
[0019]图3是有机玻璃镜片的剖面示意图；
[0020]图4是有机玻璃镜片的俯视图；
[0021]图5为现有技术的荧光法溶氧传感器用镜片的剖面示意图；
[0022]图6为现有技术的荧光法溶氧传感器用镜片的俯视图。
【具体实施方式】
[0023]参照图1至图4，本实用新型的一种荧光法溶氧传感器用双槽型镜片，包括有机玻璃镜片1，所述有机玻璃镜片I上端设有位于中部的凹槽及围绕凹槽的环状槽，所述凹槽底面通过胶水涂覆有荧光膜3，所述有机玻璃镜片I上端通过胶水涂覆有覆盖荧光膜3和环状槽的保护膜2，所述保护膜2分别与荧光膜3、环状槽之间填充有胶水。
[0024]本实施例中，凹槽优选为圆形槽42，环状槽优选为圆环形槽41，圆形槽42与圆环形槽41同心设置。考虑到由加工工艺的复杂性所带来的制造成本，所述圆环形槽41的截面形状优选为矩形，当然，也可以为等腰梯形或直角梯形。
[0025]所述荧光膜3和保护膜2涂覆面相对应的有机玻璃镜片I部分进行磨砂处理。由于有机玻璃镜片I经过磨砂处理，增加了荧光膜3与有机玻璃镜片1、保护膜2与有机玻璃镜片I之间的接触面积，使荧光膜3和保护膜2很好的附着在有机玻璃镜片I上，不会轻易脱落，能有效防止外界物质对荧光膜3所构成的干扰。
[0026]所述圆形槽42的深度为0.1-0.3mm，直径为8_11mm，在本实施例中，圆形槽42的深度优选为0.2mm，直径优选为10mm，荧光膜3不是直接涂覆在光滑有机玻璃镜片I上，而是涂覆在圆形槽42中，由于圆形槽42的作用，对荧光膜3固定起到很好的定位效果，荧光膜3不会因滑动而导致脱落，同时有效的约束胶水的流动，荧光膜3与有机玻璃镜片I之间的粘着强度自然增大。
[0027]保护膜2的边缘嵌入到圆环形槽41中，两者之间形成紧密配合，加上胶水的粘着作用，进一步减少了保护膜2边缘与水及其它物质的接触机会，即使水等干扰物质从保护膜2边缘侵入，也只会聚集在圆环形槽41中，而不会立即对荧光膜3形成干扰，从而增大传感器的测量误差。基于此，圆环形槽41对外界物质向荧光膜3的干扰起到了一个很好的防护和缓冲作用。另外，圆环形槽41的深度大于所述圆形槽42的深度，这样的圆环形槽41结构设计增大了保护膜2与有机玻璃镜片I的接触面积，从而加强两者之间的粘着力。
[0028]为使双槽型镜片的整体结构设计更为合理，确保保护膜2与有机玻璃镜片I之间紧密接触，增强粘着强度，外界干扰物质不易从保护膜2边缘进入，进而对荧光膜3起到更好的保护作用，所述保护膜2的上表面与有机玻璃镜片I的上表面平齐。
[0029]当然，本实用新型除了上述实施方式之外，还可以有其它结构上的变形，这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。
【主权项】
1.一种荧光法溶氧传感器用双槽型镜片，包括有机玻璃镜片，其特征在于:所述有机玻璃镜片上端设有位于中部的凹槽及围绕凹槽的环状槽，所述凹槽底面通过胶水涂覆有荧光膜，所述有机玻璃镜片上端通过胶水涂覆有覆盖荧光膜和环状槽的保护膜，所述保护膜分别与荧光膜、环状槽之间填充有胶水。2.根据权利要求1所述的一种荧光法溶氧传感器用双槽型镜片，其特征在于:所述凹槽为圆形槽，所述环状槽为圆环形槽。3.根据权利要求2所述的一种荧光法溶氧传感器用双槽型镜片，其特征在于:所述圆形槽与圆环形槽同心。4.根据权利要求2所述的一种荧光法溶氧传感器用双槽型镜片，其特征在于:所述保护膜的边缘嵌入到所述圆环形槽中。5.根据权利要求2所述的一种荧光法溶氧传感器用双槽型镜片，其特征在于:所述圆环形槽的截面形状为矩形。6.根据权利要求1所述的一种荧光法溶氧传感器用双槽型镜片，其特征在于:与所述荧光膜和保护膜涂覆面相对应的有机玻璃镜片部分进行磨砂处理。7.根据权利要求2所述的一种荧光法溶氧传感器用双槽型镜片，其特征在于:所述圆形槽的深度为0.1-0.3mm，直径为8-1 Imm08.根据权利要求7所述的一种荧光法溶氧传感器用双槽型镜片，其特征在于:所述圆形槽的深度为0.2mm，直径为1mm09.根据权利要求2所述的一种荧光法溶氧传感器用双槽型镜片，其特征在于:所述圆环形槽的深度大于所述圆形槽的深度。10.根据权利要求1所述的一种荧光法溶氧传感器用双槽型镜片，其特征在于:所述保护膜的上表面与有机玻璃镜片的上表面平齐。
【专利摘要】本实用新型公开了一种荧光法溶氧传感器用双槽型镜片，包括有机玻璃镜片，所述有机玻璃镜片上端设有位于中部的凹槽及围绕凹槽的环状槽，所述凹槽底面通过胶水涂覆有荧光膜，所述有机玻璃镜片上端通过胶水涂覆有覆盖荧光膜和环状槽的保护膜，所述保护膜分别与荧光膜、环状槽之间填充有胶水。由于有凹槽和环状槽结构的设计，保护膜、荧光膜及有机玻璃镜片之间的粘着强度增大，有效阻碍了外界物质对荧光膜的干扰，从而提高荧光法溶氧传感器的测量准确度和使用寿命。
【IPC分类】G01N21/01
【公开号】CN204903372
【申请号】CN201520514004
【发明人】余宝宏, 张艺耀, 谭小瑜, 李慧敏
【申请人】新会康宇测控仪器仪表工程有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月15日