1和第二部12扣合在一起，所述第一电连接元件151和第二电连接元件152电连接，以导通所述第一部11内部的电器元件和第二部12内部的电器元件，使得所述线圈1可以进行检测。
[0049]如图1所示，所述线圈1还包括用于将所述第一部11和第二部12进行锁定的锁扣部件13。在本实施例中，当将所述第一部11和第二部分12离时，打开所述锁扣部件13，使所述锁扣部件13解锁，将所述第一部11从第二部12上取下，所述第一电连接元件151和第二电连接元件152之间的电连接自动断开；在将第一部11和第二部12扣合时，首先按压所述第一部11使得所述第一部11与第二部12对准，所述第一电连接元件152和第二电连接元件152之间的电连接自动导通，然后使所述锁扣部件13锁定，无需插、拔出线，从而可以简化操作，提高工作效率。
[0050]较佳的，如图4所示，所述锁扣部件13与所述第一部11旋转连接，所述锁扣部件13包括一翻盖131，所述锁扣部件13还包括第一^合结构132和第二卡合结构132’，所述第一卡合结构132与第一部11枢接，在本实施例中，所述翻盖131上设置有第一卡合结构132，如图3所示，所述第二部12上设置有与所述第一卡合结构132相匹配的第二卡合结构132’，旋转所述翻盖131，以将所述第一^合结构132与第二卡合结构132’锁定或解锁，可以方便地将所述第一部11与第二部12进行锁定或解锁。
[0051]在本实施例中，如图4所示，所述第一^合结构132为一凸起，如图3所示，所述第二卡合结构132’为一凹陷，所述凸起与所述凹陷相扣合，以使得所述第一卡合结构132与第二卡合结构132’锁定。在本实用新型的其它实施例中，还可以为:所述第一^合结构132为一凹陷，所述第二卡合结构132’为一凸起，所述凸起与所述凹陷相扣合，根据本实用新型的上述描述，此为本领域的技术人员可以理解的，在此不作赘述。
[0052]较佳的，所述锁扣部件13为两组，所述两组锁扣部件13分别对称地位于所述磁共振线圈1的左边和右边，以增加扣合的牢固性，在本实施例中，由于所述锁扣部件13与所述第一部11旋转连接，所以如图4所示，所述两组锁扣部件13分别对称地位于所述第一部11的左边和右边。
[0053]通过设置所述第一电连接元件151和第二电连接元件152实现所述第一部11与第二部12的电导通，当所述第一部11扣合在所述第二部12上时，所述第一电连接元件151和第二电连接元件152会进行匹配，当需要将所述第一部11从所述第二部12上取下时，需要增加插拔力以使得所述第一电连接元件151和第二电连接元件152断开连接。在本实施例中，为了克服断开所述第一电连接元件151和第二电连接元件152时所需的高插拔力，进一步旋转所述翻盖131，使所述第一部11与第二部12相对移动，并可使所述第一电连接元件151和所述第二电连接元件152脱离电连接。如图5所示，所述锁扣部件13还包括至少一顶杆133，所述第一卡合结构132在左右方向X上向外偏置并与第二卡合结构132’解锁后，所述顶杆133抵压所述第二部12，使所述第一部11与第二部12在上下方向Z上相对移动。所述顶杆133内置于第一部11中，所述顶杆133与第一部11枢接。
[0054]较佳的，所述顶杆133与所述翻盖131连接成L型，所述顶杆133面向所述第二部12的一侧具有一斜面133a，所述顶杆133在左右方向X逐渐变薄，如图3所示，所述第二部12面向所述第一部11的一侧具有用于支撑所述顶杆133的支撑面121。当旋转所述翻盖131时，所述顶杆133向所述支撑面121施加一压力，所述支撑面121向所述顶杆133施加一反压力，由于杠杆作用，所述顶杆121顶开所述第一部与第二部12，为断开所述第一电连接元件151和第二电连接元件152提供助力，从而可以轻松地将所述第一部11与第二部12分呙。
[0055]优选的，所述顶杆133设置在翻盖131的上部，所述第一^合机构132设置在翻盖131的下部，以方便进行旋转，所述顶杆133、第一^合机构132在左右方向X上延伸，且所述顶杆133的长度大于第一卡合机构132的长度，以方便在解锁时提供助力。
[0056]如图5所示，所述顶杆133上设置有插孔134，所述锁扣部件13通过所述插孔134与所述第一部11形成旋转连接，例如，所述第一部11上设置有插塞，所述插塞插入所述插孔134，使得所述锁扣部件13与所述第一部11形成旋转连接；或者，所述第一部11上设置有另一插孔，另一插塞同时插入另一插孔和所述插孔134，使得所述锁扣部件13与所述第一部11形成旋转连接。
[0057]较佳的，所述锁扣部件13还包括一回位弹簧，所述回位弹簧的两端分别抵住所述第一部11和所述翻盖131。其中，所述回位弹簧可以是压簧或扭簧，在本实施例中，以所述回位弹簧为压簧为例进行说明。如图5所示，在本实施例中，所述翻盖131还包括一支板136，所述支板136面向所述第一部11的一侧设置有一弹簧支柱137。如图6所不，一压簧138嵌套于所述弹簧支柱137上，所述压簧138的一端抵住所述支板136，另一端抵住所述第一部11，以使得所述锁扣部件13在所述压簧138的作用下，所述翻盖131与水平面相垂直。
[0058]在本实施例中，所述锁扣部件13包括两个所述顶杆133，所述支板136设置于两个所述顶杆133之间，所述支板136与所述顶杆133旋转连接，从而实现所述支板136与所述翻盖131的旋转连接。
[0059]较佳的，如图2所示，所述第一部11上还设置有对位导向的第一导向元件151，如图3所示，所述第二部12上还设置有与所述第一导向元件151相匹配的第二导向元件152，当所述第一部11和第二部12相扣合时，所述第一导向元件151和第二导向元件152相对扣合，有利于所述第一部11和第二部12的对位准确。在本实施例中，所述第一导向元件151为导向柱，所述第二导向元件152为导向孔；在本实用新型的其它实施例中，还可以所述第一导向元件151为导向孔，所述第二导向元件152为导向柱，此为本领域的普通技术人员可以理解的，在此不做赘述。
[0060]较佳的，所述锁扣部件13锁定时所述斜面133a与所述支撑面121的夹角大于等于所述锁扣部件13正好完全解锁时所述翻盖131的旋转角度，以方便在解锁时提供助力。参考图7a_图7c以及图8a_图8d，具体说明所述锁扣部件13的解锁过程中，在图7a_图7c中，为了清楚地显示所述锁扣部件13在解锁过程中的状态，省略了所述第一部11与第二部12的主体部分；图8a为所述第一卡合结构132与第二卡合结构132’刚好脱离时线圈的主视图；图8匕为所述顶杆133向所述支撑面121施加压力时线圈的主视图；图8c为所述第一部11与第二部12分离时线圈的主视图；图8c为所述第一部11与第二部12分离时线圈的立体图。
[0061]首先，如图7a所示，所述锁扣部件13锁定时，所述第一卡合结构132与第二卡合结构