万能强度试验机的校准装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种万能强度试验机的校准装置。
【背景技术】
[0002] 铸造现场用于检测型(芯)砂性能的检测设备为万能强度试验机，万能强度试验机 需要进行年度的周期校准检测，但生产厂家的校准装置比较复杂，操作难度大，且成本高。
[0003] 公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而 不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有 技术。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种万能强度试验机的校准装置，从而克服现有的万 能强度试验机的校准装置操作难度大、成本高的缺陷。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了一种万能强度试验机的校准装置，校准装置 包括:氧气减压器，氧气减压器的压缩气体入口与压缩气体源连接，氧气减压器的出口压力 表显示万能强度试验机的预定选定压力值;气缸，气缸的压缩气体入口与氧气减压器的压 缩气体出口连接;万能强度试验机，万能强度试验机的固定臂球状物与气缸的活塞杆的端 部接触。
[0006] 优选地，上述技术方案中，氧气减压器的出口压力表为0.4级的标准数显压力表。
[0007] 优选地，上述技术方案中，氧气减压器的压缩气体入口与压缩气体源通过耐压软 管连接。
[0008] 优选地，上述技术方案中，气缸的压缩气体入口与氧气减压器的压缩气体出口通 过耐压软管连接。
[0009] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0010] 本实用新型的校准装置结构简单合理，校准方便快捷，成本低，对操作人员的技术 水平要求低，因此适用性强。
【附图说明】
[0011] 图1是根据本实用新型的万能强度试验机的校准装置的结构图。
[0012] 主要附图标记说明：
[0013] 1-氧气减压器，11-压缩气体入口，12-压缩气体出口，13-入口压力表，14-出口压 力表，2-气缸，21-压缩气体入口，22-活塞杆，3-万能强度试验机，31-固定臂球状物。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本实用 新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0015] 除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语"包括"或其变 换如"包含"或"包括有"等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元 件或其它组成部分。
[0016] 如图1所示，根据本实用新型【具体实施方式】的万能强度试验机的校准装置包括氧 气减压器1、气缸2以及万能强度试验机3。
[0017] 氧气减压器1设有压缩气体入口 11、压缩气体出口 12、入口压力表13以及出口压力 表14。压缩气体入口 11与压缩气体源连接。入口压力表13显示压缩气体入口 11处的气体压 力，出口压力表14显示压缩气体出口处的气体压力。优选地，压缩气体入口 11与压缩气体源 通过耐压软管连接。氧气减压器11上原装的出口压力表14被替换为0.4级的标准数显压力 表(量程Ο-lMPa)，确保校准过程出口压力表14的读数是准确的。
[0018] 气缸2上设有压缩气体入口 21，其与氧气减压器1的压缩气体出口 12连接。气缸2通 过螺钉固定在万能强度试验机3的移动臂上，气缸2的活塞杆22可自由移动，以接触万能强 度试验机3的固定臂球状物31。优选地，气缸2的压缩气体入口 21与氧气减压器1的压缩气体 出口 12通过耐压软管连接。
[0019] 万能强度试验机可以是进口的辛普森万能强度试验机、国产型（芯）砂检测设备 SWD电动液压万能强度试验机或SWG杠杆万能强度度验机。万能强度试验机用于检测试样的 抗拉强度、抗压强度、抗剪强度、抗弯强度等项目。
[0020] 下表为辛普森万能强度试验机的理论计算值。
[0022]
[0023 ] 根据上表，将气缸2设置为内径50mm或100mm的气缸。
[0024] 以安装有内径50mm的气缸的辛普森万能强度试验机为例，利用上述校准装置对万 能强度试验机进行校准时，包括如下步骤：
[0025] 1、打开压缩气体源的控制阀门，让压缩气体进入氧气减压器1中。
[0026] 2、打开万能强度试验机的电源开关使其通电。
[0027] 3、在万能强度试验机上选择要校准的项目，将氧气减压器1的出口压力表14的值 调到上表中的某一预定选定压力值，压缩气体经氧气减压器后进入气缸2,并驱动气缸2的 活塞杆22向万能强度试验机3输出推力，然后读取万能强度试验机3上显示的测量值A(单 位:N)。
[0028] 4、关闭压缩气体源的控制阀门，使压缩气体压力归零，此时读取万能强度试验机3 上显示的残余显示值，作为空白值B(单位:N)。
[0029] 5、计算校准结果C(单位:N):
[0030] 校准结果C=测量值A+空白值B [0031] 6、计算校准差值D(单位:N):
[0033] 如果校准差值D < ± 2.0%，则该项目的该预定选定压力值合格，否则视为不合格。
[0034] 本实用新型的校准装置结构简单合理，校准方便快捷，成本低，对操作人员的技术 水平要求低，因此适用性强。
[0035] 前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些 描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行 很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理 及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例 性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形 式所限定。
【主权项】
1. 一种万能强度试验机的校准装置，其特征在于，所述校准装置包括： 氧气减压器，所述氧气减压器的压缩气体入口与压缩气体源连接，所述氧气减压器的 出口压力表显示所述万能强度试验机的预定选定压力值； 气缸，所述气缸的压缩气体入口与所述氧气减压器的压缩气体出口连接； 所述万能强度试验机，所述万能强度试验机的固定臂球状物与所述气缸的活塞杆的端 部接触。2. 根据权利要求1所述的万能强度试验机的校准装置，其特征在于，所述氧气减压器的 出口压力表为0 · 4级的标准数显压力表。3. 根据权利要求1所述的万能强度试验机的校准装置，其特征在于，所述氧气减压器的 压缩气体入口与所述压缩气体源通过耐压软管连接。4. 根据权利要求1所述的万能强度试验机的校准装置，其特征在于，所述气缸的压缩气 体入口与所述氧气减压器的压缩气体出口通过耐压软管连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种万能强度试验机的校准装置，校准装置包括：氧气减压器，氧气减压器的压缩气体入口与压缩气体源连接，氧气减压器的出口压力表显示万能强度试验机的预定选定压力值；气缸，气缸的压缩气体入口与氧气减压器的压缩气体出口连接；万能强度试验机，万能强度试验机的固定臂球状物与气缸的活塞杆的端部接触。本实用新型的校准装置结构简单合理，校准方便快捷，成本低，对操作人员的技术水平要求低，因此适用性强。
【IPC分类】G01N3/62
【公开号】CN205246468
【申请号】CN201521128661
【发明人】李运明
【申请人】广西玉柴机器股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月30日