用于导热管的性能检测机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及导热管的性能检测设备，具体涉及了一种用于导热管的性能检测机。
【背景技术】
[0002]现今的导热管在出厂前都需要进行密封性检测，从而判断导热管是否具有导热能力，现有的检测方法是通过人工将导热管放置在液体中观察导热管密封端是否有气泡渗出，检测方法虽然简单，但是耗时较长，检测效率低。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，我们提出了一种用于导热管的性能检测机，其目的:直接检测导热管是否具有导热能力，并且检测效率高。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种用于导热管的性能检测机，包括工作台、加热端测试装置、散热端测试装置和显示控制仪表，工作台的上侧板为钢板，工作台上设有启动开关，工作台内设有恒温循环水装置；
[0006]加热端测试装置包括底座、固定杆一、升降板一、恒热块、固定板一和升降装置一，底座内设有翻转式磁性固定装置，固定杆一设置在底座的顶部，升降板一的一端滑动设置在固定杆一上，升降板一设有与固定杆一相应的锁紧机构一，恒热块设置在升降板一的另一端上部，恒热块上设有测温器一，固定板一设置在固定杆一的顶部，升降装置一设置在固定板一上侧，且升降装置一的升降杆凸出于固定板一下侧面，升降装置一的升降杆的末端设有测温器二；
[0007]散热端测试装置包括固定座，固定杆二、升降板二、恒冷块、固定板二和升降装置二，固定座固定在工作台的上侧板上，固定杆二固定在固定座的顶部，升降板二的一端滑动装置在固定杆二上，升降板二设有与固定杆二相应的锁紧机构二，恒冷块设置在升降板二的另一端，固定板二设置在固定杆二的顶部，升降装置二设置在固定板二上侧，且升降装置二的升降杆凸出于固定板二下侧面，升降装置二的升降杆的末端设有测温器三；
[0008]显示控制仪表设置工作台的顶部一侧；
[0009]启动开关、测温器一、测温器二、测温器三和恒热块均与显示控制仪表电连接；
[0010]恒冷块与恒温循环水装置相连通。
[0011]优选的，启动开关两侧的工作台上设有合格显示灯和不合格显示灯。
[0012]优选的，合格显示灯和不合格显示灯均与显示控制仪表电连接。
[0013]通过上述技术方案，测温器一测试恒热块的温度，防止恒热块温度过高而烧损，确保了恒热块处在必要的温度范围之内；测温器二测量导热管的吸热端的温度变化，得出第一温度梯度值，测温器三测试导热管的散热端的温度变化，得出第二温度梯度值，由显示控制仪表对比第一温度梯度值和第二温度梯度值，直接的检测出导热管的导热能力，检测效率高。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型所公开的一种用于导热管的性能检测机的结构示意图。
[0016]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0017]1.工作台11.启动开关12.恒温循环水装置21.底座211.翻转式磁性固定装置22.固定杆一 23.升降板一 231.锁紧机构一 24.恒热块25.固定板一 26.升降装置一 261.测温器二 31.固定座32.固定杆二 33.升降板二 331.锁紧机构二 34.恒冷块35.固定板二 36.升降装置二 361.测温器三4.显示控制仪表。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]下面结合示意图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0020]如图1所示，一种用于导热管的性能检测机，包括工作台1、加热端测试装置、散热端测试装置和显示控制仪表4，工作台I的上侧板为钢板，工作台I上设有启动开关11，工作台I内设有恒温循环水装置12。
[0021]所述加热端测试装置包括底座21、固定杆一 22、升降板一 23、恒热块24、固定板一25和升降装置一 26，底座21内设有翻转式磁性固定装置211，翻转式磁性固定装置211使工作人员能根据导热管的长度来移动加热端测试装置的位置，其中，翻转式磁性固定装置211设有磁性板和隔磁板，当加热端测试装置移动时磁性板朝向工作台I的上侧板，当加热端测试装置固定时隔磁板朝向工作台I的上侧板。
[0022]固定杆一 22设置在底座21的顶部，升降板一 23的一端滑动设置在固定杆一 22上，升降板一 23设有与固定杆一 22相应的锁紧机构一 231，恒热块24设置在升降板一 23的另一端上部，恒热块24上设有测温器一，固定板一 25设置在固定杆一 22的顶部，升降装置一 26设置在固定板一 25上侧，且升降装置一 26的升降杆凸出于固定板一 25下侧面，升降装置一 26的升降杆的末端设有测温器二 261，测温器一测试恒热块24的温度，防止恒热块24温度过高而烧损，确保了恒热块24处在必要的温度范围之内；测温器二 261测量导热管的吸热端的温度变化，得出第一温度梯度值。
[0023]散热端测试装置包括固定座31，固定杆二 32、升降板二 33、恒冷块34、固定板二 35和升降装置二 36，固定座31固定在工作台I的上侧板上，固定杆二 32固定在固定座31的顶部，升降板二 33的一端滑动装置在固定杆二 32上，升降板二 33设有与固定杆二 32相应的锁紧机构二 331，恒冷块34设置在升降板二 33的另一端，固定板二 35设置在固定杆二32的顶部，升降装置二 36设置在固定板二 35上侧，且升降装置二 36的升降杆凸出于固定板二 35下侧面，升降装置二 36的升降杆的末端设有测温器三361，测温器三361测试导热管的散热端的温度变化，得出第二温度梯度值，由显示控制仪表4对比第一温度梯度值和第二温度梯度值，直接的检测出导热管的导热能力，检测效率高。
[0024]显示控制仪表4设置工作台I的顶部一侧。
[0025]启动开关11、测温器一、测温器二 261、测温器三361和恒热块24均与显示控制仪表4电连接。
[0026]恒冷块34与恒温循环水装置12相连通。
[0027]启动开关11两侧的工作台I上设有合格显示灯和不合格显示灯。
[0028]合格显示灯和不合格显示灯均与显示控制仪表4电连接，合格显示灯和不合格显示灯自动显示检测结果，具有提醒作用。
[0029]以上就是一种用于导热管的性能检测机的结构特点和作用机理，其优点:直接检测导热管是否具有导热能力，并且检测效率高。
[0030]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于导热管的性能检测机，其特征在于，包括工作台(I)、加热端测试装置、散热端测试装置和显示控制仪表(4)，工作台(I)的上侧板为钢板，工作台(I)上设有启动开关(11)，工作台⑴内设有恒温循环水装置(12); 加热端测试装置包括底座(21)、固定杆一(22)、升降板一(23)、恒热块(24)、固定板一(25)和升降装置一(26)，底座(21)内设有翻转式磁性固定装置(211)，固定杆一(22)设置在底座(21)的顶部，升降板一(23)的一端滑动设置在固定杆一(22)上，升降板一(23)设有与固定杆一(22)相应的锁紧机构一(231)，恒热块(24)设置在升降板一(23)的另一端上部，恒热块(24)上设有测温器一，固定板一(25)设置在固定杆一(22)的顶部，升降装置一 (26)设置在固定板一(25)上侧，且升降装置一(26)的升降杆凸出于固定板一(25)下侧面，升降装置一(26)的升降杆的末端设有测温器二(261); 散热端测试装置包括固定座(31)，固定杆二(32)、升降板二(33)、恒冷块(34)、固定板二(35)和升降装置二(36)，固定座(31)固定在工作台(I)的上侧板上，固定杆二(32)固定在固定座(31)的顶部，升降板二(33)的一端滑动装置在固定杆二(32)上，升降板二(33)设有与固定杆二(32)相应的锁紧机构二(331)，恒冷块(34)设置在升降板二(33)的另一端，固定板二(35)设置在固定杆二(32)的顶部，升降装置二(36)设置在固定板二(35)上侦牝且升降装置二(36)的升降杆凸出于固定板二(35)下侧面，升降装置二(36)的升降杆的末端设有测温器三(361)； 显示控制仪表(4)设置工作台(I)的顶部一侧； 启动开关(11)、测温器一、测温器二(261)、测温器三(361)和恒热块(24)均与显示控制仪表⑷电连接； 恒冷块(34)与恒温循环水装置(12)相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于导热管的性能检测机，其特征在于，启动开关(11)两侧的工作台(I)上设有合格显示灯和不合格显示灯。3.根据权利要求2所述的一种用于导热管的性能检测机，其特征在于，合格显示灯和不合格显示灯均与显示控制仪表(4)电连接。
【专利摘要】本实用新型涉及导热管的性能检测设备，具体公开了一种用于导热管的性能检测机，包括工作台、加热端测试装置、散热端测试装置和显示控制仪表，加热端测试装置设有测温器一、恒热块和测温器二，散热端测试装置设有测温器三和恒冷块，测温器一测试恒热块的温度，防止恒热块温度过高而烧损，确保了恒热块处在必要的温度范围之内；测温器二测量导热管的吸热端的温度变化，得出第一温度梯度值，测温器三测试导热管的散热端的温度变化，得出第二温度梯度值，由显示控制仪表对比第一温度梯度值和第二温度梯度值，直接的检测出导热管的导热能力，检测效率高。
【IPC分类】G01N25/18
【公开号】CN205263011
【申请号】CN201520679365
【发明人】崔健
【申请人】昆山奢茂电子科技有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年9月6日