基于镜面反射的堆焊层厚度测量位置指示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种堆焊层厚度测量装置，具体是一种基于镜面反射的堆焊层厚度测量位置指示装置。
【背景技术】
[0002]堆焊作为一种表面改性技术广泛应用于各个工业部门零件的制造和修复中。目前对堆焊层厚度的测量尚不够精确，因此开展堆焊层厚度的非破坏性测量具有一定的现实意义。堆焊焊件结构见图1，因堆焊焊缝位于工件中间位置，采用游标卡尺测量时测试比较困难，且不同检测人员的测量结果读数存在人为误差。
[0003]现有技术中可以采用超声波直探头对堆焊层厚度进行测量。采用超声波直探头测量堆焊层厚度时，因堆焊焊缝正面高低不平，若从此面测量堆焊层厚度，一方面会影响测量结果，导致测量不准，另一方面高低不平的堆焊焊缝表面也会对探头表面造成一定的磨损，从而影响直探头测量的精度。若从堆焊焊缝背面进行测量，会造成实时检测时无法观察到背面堆焊焊缝的检测位置，也会导致测量结果误差。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种简易的基于镜面反射的堆焊层厚度测量位置指示装置。
[0005]本实用新型通过以下技术方案实现:一种基于镜面反射的堆焊层厚度测量位置指示装置，包括用于撑起堆焊焊件的支撑座，堆焊焊件有堆焊焊缝一面朝下;所述的堆焊焊件下设有平面镜;所述的指示装置还包括直探头和与直探头连接的指示结构组件;所述的指示结构组件包括与直探头连接的固定套;所述的固定套上固定有U型的连接板，连接板一端固定在固定套上，另一端固定有指示箭头。
[0006]其进一步是:所述的支撑座包括撑起堆焊焊件端部的左支撑和右支撑。
[0007]所述的平面镜下方垫有用于调节平面镜的平面镜垫板。
[0008]所述的固定套套在直探头外，在固定套一侧设有用于紧固指示结构组件的紧固螺钉。
[0009]所述的连接板与指示箭头连接的一端开有一个长形孔;指示箭头通过螺栓固定在连接板长形孔上。
[0010]本实用新型工作过程如下:
[0011]检测人员将直探头与超声波探伤仪相连，打开超声波探伤仪的开关。检测人员在直探头表面和被检堆焊件焊缝背面涂上耦合剂，并手持直探头在堆焊件焊缝背面缓慢移动，直探头带动与其连接到一起的指示结构组件移动，指示箭头将会指示堆焊焊缝的检测位置(指示箭头可于检测前根据背面焊缝的宽度调整伸出长度，使指示箭头正好指示被检的堆焊焊缝)，借助堆焊件下方的平面镜检测人员可直观地看到指示箭头的位置变化，若超声检测时发现某处出现问题焊缝(堆焊厚度不足或超高)，检测人员可从平面镜中清楚地看到箭头的位置，并进而较容易地标记问题焊缝的位置。标记可为后续的堆焊工艺改进提供有价值的参考，并为堆焊焊缝修复指示位置。
[0012]本实用新型可精确指示被检堆焊焊缝的检测位置，更为重要的是检测人员可直观地观察指示箭头的指示位置，并快速地标记问题焊缝;本实用新型可减轻检测人员反复翻转堆焊件的劳动强度，提高了堆焊层厚度测量指示位置的直观性和检测效率，并可为堆焊工艺改进和堆焊焊缝修补打下良好的基础;本实用新型可用于各类堆焊焊缝堆焊层厚度测量的位置指示，结构简单，造价低，易于使用，指示结果直观，实用性强，具有广泛的工程应用前景。
【附图说明】
[0013]图1是堆焊焊件外观图；
[0014]图2是本实用新型结构不意图；
[0015]图3是平面镜垫板结构示意图；
[0016]图4是平面镜的摆放位置示意图；
[0017]图5是指示结构组件结构示意图；
[0018]图6是连接板结构示意图；
[0019]图7是指示箭头结构示意图。
[0020]图中:1、支撑座;2、紧固螺钉;3、指示结构组件;4、直探头;5、平面镜垫板;6、平面镜;7、固定套;8、连接板;9、螺检;1、指不箭头。
【具体实施方式】
[0021 ]以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0022]本实用新型针对目前堆焊层厚度测量精度不高，背面测量无法实时直观地观察到堆焊焊缝的检测位置，并标记问题焊缝位置等问题，在先前设计的堆焊层厚度测量位置指示装置的基础上提出了一种简易的基于镜面反射的堆焊层厚度测量位置指示装置，以便于检测人员直观观察探头检测的位置，并标记问题焊缝的位置，为后续的堆焊工艺修订和堆焊表面修补提供有重要价值的参考。
[0023]如图2至图4，一种基于镜面反射的堆焊层厚度测量位置指示装置，支撑座I中的左支撑和右支撑分别撑在堆焊焊件两端，堆焊焊件平放且有堆焊焊缝一面朝下;堆焊焊件下设有平面镜6，镜面朝上，平面镜6下方垫有用于调节平面镜6的平面镜垫板5。超声检测时检测人员从平面镜中可直观地观察指示箭头的位置变化。再结合图5至图7所示，指示结构组件3包括与直探头4连接的固定套7，固定套7上固定有U型的连接板8，连接板8—端焊接固定在固定套7上，另一端通过螺栓9固定指示箭头10;连接板8与指示箭头10连接的一端开有一个长形孔，指示箭头10通过螺栓9固定在连接板8长形孔上。通过连接板8长形孔可调节指示箭头10与连接板8的相对位置，进而控制指示箭头的伸出长度，以适应堆焊焊缝外侧宽度不同的堆焊件的堆焊层厚度测量。固定套7套在直探头4外，在固定套7—侧设有用于紧固指示结构组件3的紧固螺钉2。
【主权项】
1.一种基于镜面反射的堆焊层厚度测量位置指示装置，其特征在于:包括用于撑起堆焊焊件的支撑座(1)，堆焊焊件有堆焊焊缝一面朝下;所述的堆焊焊件下设有平面镜(6);所述的指示装置还包括直探头(4)和与直探头(4)连接的指示结构组件(3);所述的指示结构组件(3)包括与直探头(4)连接的固定套(7);所述的固定套(7)上固定有U型的连接板(8)，连接板(8)—端固定在固定套(7)上，另一端固定有指示箭头(10)。2.根据权利要求1所述的基于镜面反射的堆焊层厚度测量位置指示装置，其特征在于:所述的支撑座(I)包括撑起堆焊焊件端部的左支撑和右支撑。3.根据权利要求1所述的基于镜面反射的堆焊层厚度测量位置指示装置，其特征在于:所述的平面镜(6)下方垫有用于调节平面镜(6)的平面镜垫板(5)。4.根据权利要求1所述的基于镜面反射的堆焊层厚度测量位置指示装置，其特征在于:所述的固定套(7)套在直探头(4)外，在固定套(7)—侧设有用于紧固指示结构组件(3)的紧固螺钉(2)。5.根据权利要求1所述的基于镜面反射的堆焊层厚度测量位置指示装置，其特征在于:所述的连接板(8)与指示箭头(10)连接的一端开有一个长形孔;指示箭头(10)通过螺栓(9)固定在连接板(8)长形孔上。
【专利摘要】本实用新型公布一种基于镜面反射的堆焊层厚度测量位置指示装置，属于测量技术领域。包括用于撑起堆焊焊件的支撑座，堆焊焊件有堆焊焊缝一面朝下；所述的堆焊焊件下设有平面镜；所述的指示装置还包括直探头和与直探头连接的指示结构组件；所述的指示结构组件包括与直探头连接的固定套；所述的固定套上固定有U型的连接板，连接板一端固定在固定套上，另一端固定有指示箭头。本实用新型结构简单，造价低，易于使用，指示结果直观，能精确指示被检堆焊焊缝的检测位置，更为重要的是检测人员可直观地观察指示箭头的指示位置，并快速地标记问题焊缝，为堆焊工艺改进和堆焊焊缝修补打下了良好的基础。
【IPC分类】G01B17/02
【公开号】CN205317170
【申请号】CN201620049170
【发明人】石端虎, 杨峰, 何敏, 王昊, 王晓溪, 刘忆
【申请人】徐州工程学院
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月18日