一种大流量液体流量计的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种大流量液体流量计。
【背景技术】
[0002]科里奥利质量流量计是一种直接而精密地测量流体质量流量的新颖仪表，如果在其内部管子同步振动的同时，将流体导入管内，使之沿管内向前流动，则管子将强迫流体与之一起上下振动，流体为了反抗这种强迫振动，会给管子一个与其流动方向垂直的反作用力，在这种被叫做科里奥利效应力的作用下，管子的震动不同步了，入口段管与出口段管在振动的时间上会出现差异，(差异是由于入口段和出口段流体所受科氏力方向是相反的)，这叫做相位时间差。这种差异与流过管子的流体质量流量的大小成正比；如果通过电路能检测出这种时间差异的大小，则就能将质量流量的大小给确定了。这种流量计被称作科里奥利质量流量计，它与世界上目前在用的几十种常规容积式流量计的最大不同是它测的质量的大小，使用的单位是kg/min。用质量(如千克)作单位的流量计比用容积(如立升或立方米)作单位的容积式流量计要准确和恒定。科里奥利质量流量计具有准确性、重复性、稳定性，同时在流体通道内没有阻流元件和可动部件，因而其可靠性好，使用寿命长，还能测量高粘度流体和高压气体的流量。在石油、化工、冶金、建材、造纸、医药、食品、生物工程、能源、航天等工业部门，其应用也越来越广泛。
[0003]其中科里奥利质量流量计属于LNG(Liquefied Natural Gas，液化天然气)加气计量设备，随着LNG技术的高速发展，对加气设备的功能要求更高，所需求的场合增多；不同流量大小所适用的流量计管型不同。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种大流量液体流量计，特别是适用于大流量(150-1800kg/min)的LNG加气计量，测量管的管型为倒“U”形结构，易于弯折成型，同时使流量计总体结构紧凑，体积减小；采用双管结构可降低外界震动的敏感性，容易实现相位差的测量。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种大流量液体流量计，包括传感器部分及变送器，所述传感器部分与变送器部分之间通过连杆连接，所述连杆上设有吸热片，所述传感器部分包括均为“U”形结构的罩壳与双排测量管，所述双排测量管设于罩壳内，所述罩壳的中部连接有连接套，所述双排测量管的两端靠近端口处采用固定块夹持，在双排测量管的中部和两端上均设有线圈支架，其中位于双排测量管中部的线圈支架上安放有驱动线圈，位于双排测量管两端的线圈支架上安放有检测线圈，所述驱动线圈的引线和检测线圈的引线分别从连接套中穿过；所述变送器为带ZigBee通信模块的变送器，所述带ZigBee通信模块的变送器通过ZigBee通信网络模块与云计算平台实现通信连接;所述云计算平台通过无线通信模块与用户客户端实现通信连接;所述云计算平台还通过GSM模块与用户手机实现通信连接;所述大流量液体流量计上还设置有带ZigBee通信模块的本体报警器，所述带ZigBee通信模块的本体报警器通过ZigBee通信网络模块与云计算平台实现通信连接。
[0007]进一步地，所述双排测量管由两根平行布置的测试管组成，在双排测量管的两端分别采用连接块定位夹持。
[0008]进一步地，所述连接套的内壁设有台阶面，该台阶面上垫有铜套，所述连接套内壁贴合有接线基座，所述接线基座的端面置于铜套上，所述接线基座内穿过有接线用的铜柱。
[0009]本实用新型具有如下有益效果:
[0010]( I)测量管的管型为倒“U”型，易于弯折成型，同时使流量计总体结构紧凑，体积减小，双管结构可降低外界震动的敏感性，容易实现相位差的测量，结构简单，操作简化，使用便捷，成本低廉，适用于大流量(150?1800kg/min)的LNG加气计量，具有较强的推广与应用价值；
[0011](2)带ZigBee通信模块的变送器将流量实时通过ZigBee通信网络模块上传至云计算平台，用户可通过用户移动终端下载流量数据，方便查询；
[0012](3)当流量超过设定的阈值时，云计算平台可通过GSM通讯模块向用户手机发送超流量提醒短信，方便用户把握流量的控制，有助于节能环保；
[0013](4)当流量数据出现异常时，云计算平台可通过ZigBee通信网络模块控制带ZigBee通信模块的本体报警器进行报警，提醒用户。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作详细阐述:
[0015]图1是本实用新型实施例提供的大流量液体流量计的内部结构图；
[0016]图2是图1的主视图；
[0017]图3是图2的左视图；
[0018]图4是本实用新型实施例提供的大流量液体流量计的整体结构示意图；
[0019]图5是本实用新型实施例提供的大流量液体流量计的接线密封结构的示意图；
[0020]图6是本实用新型实施例提供的大流量液体流量计的电路结构框图。
【具体实施方式】
[0021]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]如图1至图5所示，本实用新型大流量液体流量计包括:传感器部分5及变送器部分4，传感器部分5与变送器部分4之间通过连杆6连接，连杆6上设有吸热片7。当LNG通过传感器部分5时，传感器部分5温度急剧下降，低温会通过连杆6与传感器内部的气体传递到变送器部分4，首先连杆6具有一定长度使变送器在空间上与传感器部分5离，低温传递时就会有部分损失；吸热片7由铝合金制成，与常温空气接触面大，根据热传递原理，吸热片7吸收外界的热量迅速传导到连杆6，使连杆6的温度上升，这样低温传导不到变送器部分4，保证变送器正常工作；变送器能正常工作的条件下，变送器与传感器可以作为一体，占用空间小，安装方便。
[0023]传感器部分5包括均为U形结构的罩壳与双排测量管I，易于弯折成型，使加工极为方便快捷，同时，U形双排测量管I内可通过大流量的LNG流体；双排测量管I设于罩壳内，罩壳的中部连接有连接套8，双排测量管I的两端靠近端口处采用固定块2夹持，在双排测量管I的中部和两端上均设有线圈支架3，其中位于双排测量管I中部的线圈支架3上安放有驱动线圈，为双排测量管I的振动提供动力源，因此该驱动线圈支架3的位置决定了双排测量管I的震动激励位置;位于双排测量管I两端的线圈支架3上安放有检测线圈；两组检测线圈需要安装磁钢和检测线圈，在双排测量管I的两端以电磁原理测量出相位差，就能通过变送器计算出质量、流量、密度等数据。驱动线圈的引线和检测线圈的引线分别从连接套8中穿过。
[0024]固定块2在双排测量管I的两端靠近端口处对两双排测量管I进行夹持定位，从而使两个测试管相互平行而形成双管结构，可降低外界震动的敏感性，容易实现相位差的测量；两组固定块2与双排测量管I焊接，起到固定两端的作用，决定了双排测量管I震动端的长度与震动频率；采用双管结构可降低外界震动的敏感性，容易实现相位差的测量；量管的两端与管口面之间的管口夹角a = 90°，易于弯折成型，使加工极为方便快捷；双排测量管I的管型开口宽度以及管型高度会