液体售卖机流量计式计量系统及计量方法

文档序号:10711589阅读:397来源:国知局
液体售卖机流量计式计量系统及计量方法
【专利摘要】本发明公开的是液体售卖机领域的一种液体售卖机流量计式计量系统及计量方法,该系统包括计量系统和控制系统,所述计量系统包括通过管线依次相连的液体桶、泵、流量计和出液阀,所述控制系统与计量系统的各部件相连,控制系统通过特定数据模型对流量计反馈的信号进行分析计算,控制泵和出液阀的开闭,从而实现液体流量的精确控制。本发明的有益效果是:采用流量计进行计量,并将其放置在泵与出液阀之间,减小了流量计启动时流量计进液端与出液端的压力差,大大提高了测量的可靠性和精度,避免了称重计量所受的安装水平度限制、模拟量干扰、放置或取出容杯发生跌落的冲击影响,同时,该系统受外界环境干扰小,可广泛运用于高精度的液体售卖领域。
【专利说明】
液体售卖机流量计式计量系统及计量方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及液体售卖机领域,尤其涉及一种液体售卖机流量计式计量系统及计量方法。
【背景技术】
[0002]目前市面上的智能液体货物贩售终端所卖液体均以容量进行计量,但多使用称重计量的方式进行,由重量变送器接受到安装在称重盘下的压力传感器信号转换为重量,再上传至微处理器根据贩卖货物的类型及浓度进行数据运算,转换为容量。但温度、湿度、安装水平度、模拟量干扰对其精度影响非常大,再加之称重计量方式所使用的压力传感器均有最大压力限制,放置或取出容杯发生跌落或其他情况发生压力传感器受到大的冲力时,会直接导致压力传感器失效,计量不准。如何计量准确、可靠,降低外界环境干扰的影响成为了关键。

【发明内容】

[0003]为克服现有液体售卖机的称重计量方式的诸多不足,本发明所要解决的技术问题是:提供一种准确、可靠、可降低外界环境干扰的液体售卖机流量计式计量系统以及计量方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:液体售卖机流量计式计量系统,包括计量系统和控制系统,所述计量系统包括通过管线依次相连的液体桶、栗、流量计和出液阀,所述控制系统与计量系统的各部件相连,控制系统通过特定数据模型对流量计反馈的信号进行分析计算,控制栗和出液阀的开闭,从而实现液体流量的精确控制。
[0005]进一步的是,所述控制系统包括单片机控制器和电源,单片机控制器与栗的控制端、流量计信号端、出液阀控制端相连。
[0006]进一步的是,所述控制系统外还设有数据后台终端,数据后台终端负责单片机控制器的数据收集和处理,然后将信号反馈给单片机控制器对计量系统各部件进行控制。
[0007]进一步的是,所述液体桶为定量灌装桶,当单片机控制器计算确定液体桶即将售卖光时,将信号发送至数据后台终端告知需要换桶。
[0008]进一步的是,所述液体桶为密封桶,桶口上设有连通液体桶内部的单向阀。
[0009]进一步的是,所述出液阀的出口处设有容杯,当新的液体桶更换完毕后,单片机控制器接收到信号,启动栗、打开出液阀,流量计将流量信号发送给单片机控制器,单片机控制器根据流量计的反馈信号通过特定数据模型进行计算,判定达到预先设定的排气所需流量值时,关闭出液阀、栗,所排液体注入到容杯内,按样品进行展示。
[0010 ]该计量系统的计量方法,主要包括以下步骤:
[0011]a、单片机控制器接收来自用户输入端的所需液体种类、所需液体的重量或体积,并将重量或体积转换为流量;
[0012]b、单片机控制器将接收的信号与后台数据库进行对比,检查液体桶中的液体是否够量,液体充足进行下面出液步骤,液体不够则提醒用户并发信号给数据后台终端提醒换桶;
[0013]c、液体不足并换上新桶后,单片机控制系统检测到信号,打开栗和出液阀,流量计将流量信号发送给单片机控制器,单片机控制器根据流量计的反馈信号通过特定数据模型进行计算,判定达到预先设定的排气所需流量值时,关闭出液阀和栗,完成排气过程;
[0014]d、液体充足或排气过程结束后进行售卖过程,单片机控制器控制栗工作,打开出液阀进行出液,流量计记录数据并发送给单片机控制器进行运算和实时对比,当判定达到单片机控制器所接收到的售卖容量时,关闭出液阀和栗完成售卖流程。
[0015]本发明的有益效果是:采用流量计进行计量,并将其放置在栗与出液阀之间,减小了流量计启动时流量计进液端与出液端的压力差,大大提高了测量的可靠性和精度,避免了称重计量所受的安装水平度限制、模拟量干扰、放置或取出容杯发生跌落的冲击影响,同时,该系统受外界环境干扰小,可广泛运用于高精度的液体售卖领域。
【附图说明】
[0016]图1是本发明结构示意图。
[0017]图中标记为,1-计量系统,2-控制系统,3-数据后台终端,11-液体桶,12-栗,13-流量计,14-出液阀,15-容杯,16-单向阀,21 -单片机控制器,22-电源。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0019]如图1所示,本发明包括计量系统I和控制系统2,所述计量系统I包括通过管线依次相连的液体桶11、栗12、流量计13和出液阀14,所述控制系统2与计量系统I的各部件相连,控制系统2通过特定数据模型对流量计13反馈的信号进行分析计算,控制栗12和出液阀14的开闭,从而实现液体流量的精确控制。采用流量计13来对液体流量进行计算,相对与称重方式结构更加简单,不容易出现误差,将流量计13放置在栗12与出液阀14之间,减小了流量计13启动时流量计13进液端与出液端的压力差,能大大提高测量的可靠性和精度。
[0020]所述控制系统2包括单片机控制器21和电源22,单片机控制器21与栗12的控制端、流量计13信号端、出液阀14控制端相连。利用单片机来控制,程序简单,并且稳定可靠。
[0021]进一步的,所述控制系统2外还设有数据后台终端3,数据后台终端3负责单片机控制器21的数据收集和处理,然后将信号反馈给单片机控制器21对计量系统I的各部件进行控制。数据后台终端3同时具备网上支付功能和大数据处理功能,能够保证单片机控制器21安全稳定的运行。
[0022]本发明的售卖过程是:当单片机控制器21接收到售卖信号以及售卖容量后,依次启动栗12和出液阀14,进行出液,流量计13将流量信号反馈给单片机控制器21,单片机控制器21根据流量计13的反馈信号通过特定数据模型进行计算,判定达到单片机控制器21所接收到的售卖容量时,关闭出液阀14和栗12,完成售卖流程。启动时应先启动栗12,再启动出液阀14,可以减小流量计13两端的压力,保证流量计13的测量精度;关闭时应先关闭出液阀14,再关闭栗12,因为栗12的停转需要一定时间,先关闭出液阀14可起到及时截留的作用,避免管线中出现空气。
[0023]进一步的,本系统还具有液体的检查功能,具体的是,所述液体桶11为定量灌装桶,单片机控制器21会将每次售卖量进行存储,当单片机控制器21计算确定液体桶11即将售卖光时,会将信号发送至数据后台终端3告知需要换桶。
[0024]所述液体桶11为密封桶,桶口上设有连通液体桶11内部的单向阀16。密封桶11可以避免桶内的液体长时间与空气接触,影响液体质量,单向阀16只允许空气从桶外进入桶内,以便液体被栗吸走。单向阀16也可以由单片机控制器21进行控制开闭,当系统出现故障时,可关闭单向阀16,防止液体被吸走,从而起到一定的保护作用。
[0025]在完成液体桶11的更换后,管线中有可能会出现空气,为了不影响售卖,需要排出管线中的空气,首先需要在出液阀14的出口处设置一个容杯15,当新的液体桶11更换完毕后,启动排气过程,单片机控制器21接收到信号,启动栗12、打开出液阀14,流量计13将流量信号发送给单片机控制器21,单片机控制器21根据流量计13的反馈信号通过特定数据模型进行计算,判定达到预先设定的排气所需流量值时,关闭出液阀14和栗12,所排液体注入到容杯15内,按样品进行展示。
[0026]该计量系统的计量方法,主要包括以下步骤:
[0027]a、单片机控制器接收来自用户输入端的所需液体种类、所需液体的重量或体积,并将重量或体积转换为流量;
[0028]b、单片机控制器将接收的信号与后台数据库进行对比,检查液体桶中的液体是否够量,液体充足进行下面出液步骤,液体不够则提醒用户并发信号给数据后台终端提醒换桶;
[0029]c、液体不足并换上新桶后,单片机控制系统检测到信号,打开栗和出液阀,流量计将流量信号发送给单片机控制器,单片机控制器根据流量计的反馈信号通过特定数据模型进行计算,判定达到预先设定的排气所需流量值时,关闭出液阀和栗,完成排气过程;
[0030]d、液体充足或排气过程结束后进行售卖过程,单片机控制器控制栗工作,打开出液阀进行出液,流量计记录数据并发送给单片机控制器进行运算和实时对比,当判定达到单片机控制器所接收到的售卖容量时,关闭出液阀和栗完成售卖流程。
[0031]由于用户在购买液体时一般是按照重量或体积来确定购买量,所以系统首先需要将重量或体积转换为流量计所能识别的流量信号,单片机控制器在接收到信号后会首先进行一个检查步骤,确定液体桶的液体是否够量,量不够则发信号给数据后台终端提醒工作人员换桶并提醒用户,够量则进行出液步骤。每次在更换了新桶后,都需要进行一次排气过程,保证管线中一直充满液体,提高流量计的测量精度。
[0032]本发明利用流量计和单片机控制器来实现液体的流量计量,相对于传统的称重计量方式,结构更简单,测量更精准,并且受外界因素影响较小,能广泛应用于高精度的液体售卖领域,具有很好的实用性和应用前景。
【主权项】
1.液体售卖机流量计式计量系统,其特征是:包括计量系统(I)和控制系统(2),所述计量系统(I)包括通过管线依次相连的液体桶(11)、栗(12)、流量计(13)和出液阀(14),所述控制系统(2)与计量系统(I)的各部件相连,控制系统(2)通过特定数据模型对流量计(13)反馈的信号进行分析计算,控制栗(12)和出液阀(14)的开闭,从而实现液体流量的精确控制。2.如权利要求1所述的液体售卖机流量计式计量系统,其特征是:所述控制系统(2)包括单片机控制器(21)和电源(22),单片机控制器(21)与栗(12)的控制端、流量计(13)信号端、出液阀(14)控制端相连。3.如权利要求2所述的液体售卖机流量计式计量系统,其特征是:所述控制系统外还设有数据后台终端(3),数据后台终端(3)负责单片机控制器(21)的数据收集和处理,然后将信号反馈给单片机控制器(21)对计量系统(I)各部件进行控制。4.如权利要求3所述的液体售卖机流量计式计量系统,其特征是:所述液体桶(II)为定量灌装桶,当单片机控制器(21)计算确定液体桶(11)即将售卖光时,将信号发送至数据后台终端(3)告知需要换桶。5.如权利要求4所述的液体售卖机流量计式计量系统,其特征是:所述液体桶(11)为密封桶,桶口上设有连通液体桶内部的单向阀(16)。6.如权利要求4述的液体售卖机流量计式计量系统,其特征是:所述出液阀(14)的出口处设有容杯(15),当新的液体桶(11)更换完毕后,单片机控制器(21)接收到信号,启动栗(12)、打开出液阀(14),流量计(13)将流量信号发送给单片机控制器(21),单片机控制器(21)根据流量计的反馈信号通过特定数据模型进行计算,判定达到预先设定的排气所需流量值时,关闭出液阀(14)、栗(12),所排液体注入到容杯(15)内,按样品进行展示。7.采用如权利要求6所述的液体售卖机流量计式计量系统的计量方法,包括以下步骤: a、单片机控制器接收来自用户输入端的所需液体种类、所需液体的重量或体积,并将重量或体积转换为流量;b、单片机控制器将接收的信号与后台数据库进行对比,检查液体桶中的液体是否够量,液体充足进行下面出液步骤,液体不够则提醒用户并发信号给数据后台终端提醒换桶; c、液体不足并换上新桶后,单片机控制系统检测到信号,打开栗和出液阀,流量计将流量信号发送给单片机控制器,单片机控制器根据流量计的反馈信号通过特定数据模型进行计算,判定达到预先设定的排气所需流量值时,关闭出液阀和栗,完成排气过程; d、液体充足或排气过程结束后进行售卖过程,单片机控制器控制栗工作,打开出液阀进行出液,流量计记录数据并发送给单片机控制器进行运算和实时对比,当判定达到单片机控制器所接收到的售卖容量时,关闭出液阀和栗完成售卖流程。
【文档编号】B67D1/12GK106082093SQ201610635907
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月5日 公开号201610635907.4, CN 106082093 A, CN 106082093A, CN 201610635907, CN-A-106082093, CN106082093 A, CN106082093A, CN201610635907, CN201610635907.4
【发明人】丁宏, 刘小军, 朱玉昆, 李小华
【申请人】四川长虹技佳精工有限公司
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